【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚合切片干燥工艺的一种聚合切片干燥塔。本技术是这样实现的，干燥塔分布锥的锥角由120°改为85°～90°，锥顶距切片下料管底部由50mm改为550mm～580mm；距氮气出口管11设置圆形挡料板12，挡料板12距氮气出口管11底部距离为700mm。圆锥形的分布锥9与切片进料管10之间通过圆钢焊接连接，圆形的挡料板12焊接在干燥塔器壁上。本技术解决了切片下料管堵塞及切片物料进入氮气出口的问题，满足了生产正常进行。实施例2 干燥塔分布锥的锥角设置为90°，锥顶距切片下料管底部距离为550mm，圆锥形的分布锥9与切片进料管10之间通过圆钢焊接连接，距氮气出口管11设置圆形挡料板12，挡料板12距氮气出口管11底部距离为700mm，圆形的挡料板12焊接在干燥塔器壁上。未出现切片下料管堵塞的现象，同时氮气循环管线上设置的过滤器的压差近壹年未有明显变化。权利要求1.一种聚合切片干燥塔，包含了筒体、切片进料管、切片出料管、氮气入口管、氮气出口管、安装耳座、人孔、远传压力表接口、温度计接口、分配器、分布锥，其特征在于分布锥的锥角为85°～90°，设置圆形挡料板。2.根据权利要求1所述的一种聚合切片干燥塔，其特征在于分布锥锥顶距切片下料管底部为550mm～580mm。3.根据权利要求1所述的一种聚合切片干燥塔，其特征在于圆形挡料板距氮气出口管底部距离为700mm。专利摘要本技术公开了一种聚合切片干燥塔，包含了筒体、切片进料管、切片出料管、氮气入口管、氮气出口管、安装耳座、人孔、远传压力表接口、温度计接口、分配器、分布锥，其特征在于分布锥的锥角由120°改为...
【技术保护点】
一种聚合切片干燥塔，包含了筒体、切片进料管、切片出料管、氮气入口管、氮气出口管、安装耳座、人孔、远传压力表接口、温度计接口、分配器、分布锥，其特征在于：分布锥的锥角为８５°～９０°，设置圆形挡料板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅荷，王炽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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