一种环保型锅炉余热回收再利用设备制造技术

本发明专利技术涉及环保领域，尤其涉及一种环保型锅炉余热回收再利用设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速有效吸收排出气体中余热，并及时吸收气体中有害物质的环保型锅炉余热回收再利用设备。一种环保型锅炉余热回收再利用设备，包括有排气筒、进气接管、出水阀、出水管、排料管、导向板、出气接管、第一喷头、输液管、第一喷水阀、网板、进水管、进水阀和螺旋吸热管；排气筒底部开设有进气口，顶部开设有出水口；进气接管安装于排气筒底部。本发明专利技术达到了能够快速有效吸收排出气体中余热，并及时吸收气体中有害物质，保护环境的效果。

A kind of environmental protection boiler waste heat recovery and reuse equipment

【技术实现步骤摘要】
一种环保型锅炉余热回收再利用设备
本专利技术涉及环保领域，尤其涉及一种环保型锅炉余热回收再利用设备。
技术介绍
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。我国是一个煤炭大国，锅炉的加热中多是使用煤炭等作为燃料加热。致使燃烧加热过程产生大量的有害气体，如不对燃烧产生的气体进行处理将污染环境，同时燃烧排出口处的气体也是夹带大量的余热，直接排至空气会导致周围的天气温度升高，影响人们的生活出行，然而对目前锅炉燃烧加热产生的气体是直接排放。综上，目前需要研发一种能够快速有效吸收排出气体中余热，并及时吸收气体中有害物质的环保型锅炉余热回收再利用设备。
技术实现思路
本专利技术为了克服目前锅炉燃烧产生的气体直接排放，余热无法回收浪费，并夹带着有害气体排放，严重污染环境的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速有效吸收排出气体中余热，并及时吸收气体中有害物质的环保型锅炉余热回收再利用设备。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种环保型锅炉余热回收再利用设备，包括有排气筒、进气接管、出水阀、出水管、排料管、导向板、出气接管、第一喷头、输液管、第一喷水阀、网板、进水管、进水阀和螺旋吸热管；排气筒底部开设有进气口，顶部开设有出水口；进气接管安装于排气筒底部，且位于进气口正下方；出气接管安装于排气筒顶部，且位于出水口正上方；出水管一端与排气筒侧面下部固接，并延伸至排气筒内部；出水阀安装于出水管，且位于排气筒外侧；进水管一端与排气筒远离出水管的侧面中部，并延伸至排气筒内部；进水阀安装于进水管，且位于排气筒外侧；螺旋吸热管一端与出水管连接，另一端与进水管连接；导向板固接与排气筒靠近出水管的内侧壁中部，且呈倾斜分布；排料管一端与排气筒固接，并延伸至导向板上部；网板倾斜固接于排气筒远离导向板的内侧壁，且位于导向板上方；第一喷头倾斜安装于网板端部，且与导向板倾斜角度一致；输液管一端与第一喷头固接，另一端贯穿排气筒；第一喷水阀安装于输液管，且位于排气筒外侧。进一步的，该环保型锅炉余热回收再利用设备还包括有连接杆；螺旋吸热管通过连接杆与排气筒内壁连接。进一步的，该环保型锅炉余热回收再利用设备还包括有输液软管、喷水管、第二喷水阀、滑块、滑轨和第二喷头；排气筒侧壁开设有调节口，且位于排料管正上方；滑轨固接于排气筒，且位于调节口内底部；喷水管通过滑块与滑轨滑动连接，且一端与第二喷头连通，另一端输液软管连通。进一步的，该环保型锅炉余热回收再利用设备还包括有连接板和锥形导向块；连接板固接于螺旋吸热管底部，锥形导向块固接于连接板底部。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到了能够快速有效吸收排出气体中余热，并及时吸收气体中有害物质，保护环境的效果。1.本专利技术通过连接杆，达到了稳定螺旋吸热管，保护螺旋吸热管的效果。2.本专利技术通过滑轨和第二喷头，扩大了可喷洒范围，使得吸收更加充分，提高了吸收液的吸收容量，达到了降低处理成本的效果。3.本专利技术通过锥形导向块，使得气体可和螺旋吸热管更加充分接触，达到了最大程度吸收热量，提高了吸收效率的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术图3中A的放大结构示意图。图5为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-排气筒，2-进气口，3-进气接管，4-出水阀，5-出水管，6-排料管，7-导向板，8-出气接管，9-出水口，10-第一喷头，11-输液管，12-第一喷水阀，13-网板，14-进水管，15-进水阀，16-螺旋吸热管，17-连接杆，18-输液软管，19-第二喷水阀，20-喷水管，21-调节口，22-滑块，23-滑轨，24-第二喷头，25-连接板，26-锥形导向块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述。实施例一种环保型锅炉余热回收再利用设备，如图1-5所示，包括有排气筒1、进气接管3、出水阀4、出水管5、排料管6、导向板7、出气接管8、第一喷头10、输液管11、第一喷水阀12、网板13、进水管14、进水阀15和螺旋吸热管16；排气筒1底部开设有进气口2，顶部开设有出水口9；进气接管3安装于排气筒1底部，且位于进气口2正下方；出气接管8安装于排气筒1顶部，且位于出水口9正上方；出水管5一端与排气筒1侧面下部固接，并延伸至排气筒1内部；出水阀4安装于出水管5，且位于排气筒1外侧；进水管14一端与排气筒1远离出水管5的侧面中部，并延伸至排气筒1内部；进水阀15安装于进水管14，且位于排气筒1外侧；螺旋吸热管16一端与出水管5连接，另一端与进水管14连接；导向板7固接与排气筒1靠近出水管5的内侧壁中部，且呈倾斜分布；排料管6一端与排气筒1固接，并延伸至导向板7上部；网板13倾斜固接于排气筒1远离导向板7的内侧壁，且位于导向板7上方；第一喷头10倾斜安装于网板13端部，且与导向板7倾斜角度一致；输液管11一端与第一喷头10固接，另一端贯穿排气筒1；第一喷水阀12安装于输液管11，且位于排气筒1外侧。当需要本专利技术回收锅炉余热时，锅炉燃烧产生的气体通过连接板25进入排气筒1，并同时打开进水阀15和出水阀4，水通过进水管14流入螺旋吸热管16内，水通过螺旋吸热管16吸收气体的热量，由于螺旋吸热管16的结构为旋转的管，螺旋吸热管16位于排气筒1内的表面积大，更加有利于对气体余热的回收，吸热后的水经由出水管5流出，并对其进行收集使用，达到了环保节能降低浪费的效果。随着对气体余热的回收，气体向上排出，并经由导向板7向中间汇集，并穿过网板13，而其中大量的气体经过导向板7和网板13之间向上移动，即可打开第一喷水阀12，经输液管11向第一喷头10输送吸收液，通过第一喷头10向气体喷洒吸收液，通过吸收液和气体充分接触，达到清除气体中有害物质的效果，喷洒吸收后的吸收液落入导向板7顶部，并沿着导向板7向排料管6流动，通过排料管6排出，避免了吸收液通过排气筒1底部的排气筒1流入锅炉中，影响锅炉的加热工作。其中，如图2所示，该环保型锅炉余热回收再利用设备还包括有连接杆17；螺旋吸热管16通过连接杆17与排气筒1内壁连接。由于连接杆17连接螺旋吸热管16和排气筒1，减少了螺旋吸热管16的晃动，避免晃动磨损螺旋吸热管16，达到了稳定螺旋吸热管16，保护螺旋吸热管16的效果。其中，如图3和图4所示，该环保型锅炉余热回收再利用设备还包括有输液软管18、喷水管20、第二喷水阀19、滑块22、滑轨23和第二喷头24；排气筒1侧壁开设有调节口21，且位于排料管6正上方；滑轨23固接于排气筒1，且位于调节口21内底部；喷水管20通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型锅炉余热回收再利用设备，其特征在于，包括有排气筒（1）、进气接管（3）、出水阀（4）、出水管（5）、排料管（6）、导向板（7）、出气接管（8）、第一喷头（10）、输液管（11）、第一喷水阀（12）、网板（13）、进水管（14）、进水阀（15）和螺旋吸热管（16）；排气筒（1）底部开设有进气口（2），顶部开设有出水口（9）；进气接管（3）安装于排气筒（1）底部，且位于进气口（2）正下方；出气接管（8）安装于排气筒（1）顶部，且位于出水口（9）正上方；出水管（5）一端与排气筒（1）侧面下部固接，并延伸至排气筒（1）内部；出水阀（4）安装于出水管（5），且位于排气筒（1）外侧；进水管（14）一端与排气筒（1）远离出水管（5）的侧面中部，并延伸至排气筒（1）内部；进水阀（15）安装于进水管（14），且位于排气筒（1）外侧；螺旋吸热管（16）一端与出水管（5）连接，另一端与进水管（14）连接；导向板（7）固接与排气筒（1）靠近出水管（5）的内侧壁中部，且呈倾斜分布；排料管（6）一端与排气筒（1）固接，并延伸至导向板（7）上部；网板（13）倾斜固接于排气筒（1）远离导向板（7）的内侧壁，且位于导向板（7）上方；第一喷头（10）倾斜安装于网板（13）端部，且与导向板（7）倾斜角度一致；输液管（11）一端与第一喷头（10）固接，另一端贯穿排气筒（1）；第一喷水阀（12）安装于输液管（11），且位于排气筒（1）外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型锅炉余热回收再利用设备，其特征在于，包括有排气筒（1）、进气接管（3）、出水阀（4）、出水管（5）、排料管（6）、导向板（7）、出气接管（8）、第一喷头（10）、输液管（11）、第一喷水阀（12）、网板（13）、进水管（14）、进水阀（15）和螺旋吸热管（16）；排气筒（1）底部开设有进气口（2），顶部开设有出水口（9）；进气接管（3）安装于排气筒（1）底部，且位于进气口（2）正下方；出气接管（8）安装于排气筒（1）顶部，且位于出水口（9）正上方；出水管（5）一端与排气筒（1）侧面下部固接，并延伸至排气筒（1）内部；出水阀（4）安装于出水管（5），且位于排气筒（1）外侧；进水管（14）一端与排气筒（1）远离出水管（5）的侧面中部，并延伸至排气筒（1）内部；进水阀（15）安装于进水管（14），且位于排气筒（1）外侧；螺旋吸热管（16）一端与出水管（5）连接，另一端与进水管（14）连接；导向板（7）固接与排气筒（1）靠近出水管（5）的内侧壁中部，且呈倾斜分布；排料管（6）一端与排气筒（1）固接，并延伸至导向板（7）上部；网板（13）倾斜固接于排气筒（1）远离导向板（7）的内侧壁，且位于导向板（7）上方；第一喷头（10）倾斜安装于网板（13）端部，且与导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦程，
申请(专利权)人：广州乐享家互联网服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44