一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气脱硝技术领域，具体是涉及一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统。包括尿素储仓、缓冲仓、水洗塔、尿素溶解罐、尿素溶液储罐，在所述尿素储仓的下方设置星形给料机，在星形给料机的下方设置称重台，在称重台的下方设置缓冲仓，所述缓冲仓的下端连通输送管，所述输送管一端连接压缩空气管，输送管的另一端连通射流器；射流器设有三个开口，其中一个开口连通输送管，另一个开口连通高压水流管，再一个开口连通尿素溶解罐；尿素溶解罐的下端安装尿素溶液泵，所述尿素溶液泵的另一端与所述尿素溶液储罐相通。本实用新型专利技术采用压缩空气输送尿素颗粒，能够较大程度的保护设备管道，避免腐蚀现象的产生。

A urea solution preparation system for flue gas denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统
本技术涉及烟气脱硝
，具体是涉及一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统。
技术介绍
尿素，又称碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，也是目前含氮量最高的氮肥。尿素作为一种中性肥料，它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。目前，烟气脱硝用尿素溶液采用斗式提升机将袋装尿素颗粒输送到尿素溶解罐，尿素溶解罐设搅拌器，罐内设蒸汽加热装置。虽然罐顶设置有排气扇和排气口。但在配料时，罐内气体仍会对管道、混合装置、设备产生严重腐蚀，使得制备系统故障频繁发生。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术目的在于提供一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，操作方便，安全可靠性高，维修方便，维护费用低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，包括尿素储仓、缓冲仓、水洗塔、尿素溶解罐、尿素溶液储罐，在所述尿素储仓的下方设置星形给料机，在星形给料机的下方设置称重台，在称重台的下方设置缓冲仓，所述缓冲仓的下端连通输送管，所述输送管一端连接压缩空气管，输送管的另一端连通射流器；射流器设有三个开口，其中一个开口连通输送管，另一个开口连通高压水流管，再一个开口连通尿素溶解罐；尿素溶解罐的下端安装尿素溶液泵，所述尿素溶液泵的另一端与所述尿素溶液储罐相通，所述水洗塔分别与尿素储仓、尿素溶解罐相通。进一步的，所述尿素储仓、缓冲仓均设置为漏斗状。进一步的，尿素溶解罐的内部分为搅拌区、存储区，尿素溶解罐的下端设有加热装置，所述搅拌区包括搅拌桶和过滤网，所述搅拌桶为有底儿的圆筒状，搅拌桶的侧壁上设有均匀分布的通孔，在搅拌桶的外侧套装过滤网，搅拌桶内设置一个搅拌棒，所述搅拌桶的上端连通射流器，所述存储区的下端连通尿素溶液泵，尿素溶液泵的另一端连通尿素溶液储罐。进一步的，所述过滤网的网眼直径小于所述通孔的直径。进一步的，称重台的下端安装有旋转电机，所述旋转电机带动称重台的水平翻转。进一步的，压缩空气管的末端连通压缩空气源。进一步的，所述存储区的下端分别连接两个尿素溶液泵，两个尿素溶液泵的另一端连通同一个尿素溶液储罐。进一步的，所述搅拌区占尿素溶解罐体积的3/5，存储区占尿素溶解罐体积的2/5。进一步的，所述存储区内设置一个搅拌棒。传统水流输送尿素颗粒，尿素易溶解产生氨气，腐蚀输送管道及装置。本技术采用压缩空气输送尿素颗粒，能够较大程度的保护设备管道，避免腐蚀的产生。本技术尿素溶解罐设置搅拌桶，实现尿素颗粒的快速溶解，避免颗粒状尿素输送到尿素溶液储罐内，设计科学合理。本技术操作方便、安全可靠性高、维修方便、维护费用低、提高了生产效率、降低成本，大大增加了的环保性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术尿素溶解罐4结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明。如图1-2所示，为本实施例一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，包括尿素储仓1、缓冲仓2、水洗塔3、尿素溶解罐4、尿素溶液储罐5。本实施例通过管道以及连接件将上述的部件连接在一起。具体如下：在所述尿素储仓1的下方设置星形给料机6，星形给料机为市面上所售的常规产品，不再做详细介绍。在星形给料机6的下方设置称重台7，称重台7也可以是常规日常所见的称重台，可在称重台7的下端设置旋转电机71，旋转电机71可以将称重台7进行水平旋转，实现称重台7上的物料及时转移到下一工位，下一工位即缓冲仓2。本实施例中的尿素储仓1、缓冲仓2均为漏斗状，可以实现尿素颗粒的快速下降转移。所述缓冲仓2起到缓冲储存的目的。在缓冲仓2的下端连接输送管，输送管的前端连通压缩空气管9，输送管的后端连通射流器8，以上实现高速空气流推动尿素颗粒进入射流器8内。射流器8有三个开口，其中一个开口承接输送管，再一个开口连通高压水流管81，另外一个开口连通尿素溶解罐。射流器8将空气带动的尿素从缓冲仓2混合着高压水射入进尿素溶解罐中，以上实现尿素颗粒与高速度压缩空气到达射流器8，射流器8将高压水流、高速度压缩空气、尿素颗粒射入尿素溶解罐4中。本实施例输送管采用压缩空气代替传统的高速水流，避免了尿素在输送管内遇水产生氨气，腐蚀管道及仪器。本实施例中的，尿素溶解罐4通过尿素溶液泵40与所述尿素溶液储罐5相通，实现尿素溶液的储存目的。再者，本实施例中的水洗塔3分别与尿素储仓1、尿素溶解罐4相通，实现当尿素有氨气产生时，及时的排进水洗塔3，避免腐蚀的发生。为实现尿素溶解罐4的快速溶解脱硝，尿素溶解罐4的下端设有加热装置，而且在尿素溶解罐4的内部分为搅拌区41、存储区42，搅拌区41占尿素溶解罐4体积的3/5，存储区42占尿素溶解罐4体积的2/5。所述搅拌区41包括搅拌桶411和过滤网412，所述搅拌桶411为有底儿的圆筒状，搅拌桶411的侧壁上设有均匀分布的通孔a，在搅拌桶411的外侧套装过滤网412，搅拌桶411内设置一个搅拌棒413，所述搅拌桶411的上端连通射流器8。以上可以实现搅拌区41接收射流器8射出的高速尿素颗粒，尿素颗粒进入搅拌桶411内进行加热搅拌，实现尿素颗粒的快速溶解，在经过通孔a、过滤网412过滤，实现溶解液进入存储区42。为实现溶解脱硝的尿素溶液进行储存，在存储区42的下端设置一个管道，一个管道连通两个尿素溶液泵40，两个尿素溶液泵40的另一端连通同一个尿素溶液储罐5，起到双重保护输送的目的。尿素溶液储罐5起到保存脱硝的尿素溶液作用。本实施例中过滤网412的网眼直径小于所述通孔a的直径，实现小颗粒可继续进入搅拌桶411进行搅拌，完全溶解的尿素溶液快速流出。本实施例中高压水流管81的末端连通高压水源，实现高压水的供给。本实施例在使用时，首先将卡车灌装的尿素倒入进尿素储仓1内，经过下端的星形给料机6，实现尿素定量输送到称重台7上，称重台7称取重量并翻转倒入进缓冲仓2内，尿素从缓冲仓2内流出时混入高压空气，高压空气、尿素冲进进入射流器8内，射流器8将尿素、压缩空气、高压水流混合，实现尿素得到加速度进入尿素溶解罐4。进入尿素溶解罐4的尿素溶解，最后尿素溶液通过两个尿素溶液泵40进入尿素溶液储罐5内进行保存。上述实施例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，包括尿素储仓、缓冲仓、水洗塔、尿素溶解罐、尿素溶液储罐，其特征在于：在所述尿素储仓的下方设置星形给料机，在星形给料机的下方设置称重台，在称重台的下方设置缓冲仓，所述缓冲仓的下端连通输送管，所述输送管一端连接压缩空气管，输送管的另一端连通射流器；射流器设有三个开口，其中一个开口连通输送管，另一个开口连通高压水流管，再一个开口连通尿素溶解罐；尿素溶解罐的下端安装尿素溶液泵，所述尿素溶液泵的另一端与所述尿素溶液储罐相通，所述水洗塔分别与尿素储仓、尿素溶解罐相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，包括尿素储仓、缓冲仓、水洗塔、尿素溶解罐、尿素溶液储罐，其特征在于：在所述尿素储仓的下方设置星形给料机，在星形给料机的下方设置称重台，在称重台的下方设置缓冲仓，所述缓冲仓的下端连通输送管，所述输送管一端连接压缩空气管，输送管的另一端连通射流器；射流器设有三个开口，其中一个开口连通输送管，另一个开口连通高压水流管，再一个开口连通尿素溶解罐；尿素溶解罐的下端安装尿素溶液泵，所述尿素溶液泵的另一端与所述尿素溶液储罐相通，所述水洗塔分别与尿素储仓、尿素溶解罐相通。


2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，其特征在于：所述尿素储仓、缓冲仓均设置为漏斗状。


3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝的尿素溶液制备系统，其特征在于：尿素溶解罐的下端设有加热装置，尿素溶解罐的内部分为搅拌区、存储区，所述搅拌区包括搅拌桶和过滤网，所述搅拌桶为有底儿的圆筒状，搅拌桶的侧壁上设有均匀分布的通孔，在搅拌桶的外侧套装过滤网，搅拌桶内设置一个搅拌棒，所述搅拌桶的上端连通射流器，所述存储区的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾，陈成龙，高术飞，胡成昊，
申请(专利权)人：青岛华拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37