一种聚酯漆配料设备制造技术

本实用新型专利技术适用于油漆生产设备技术领域，提供了一种聚酯漆配料设备，包括搅拌罐，搅拌罐连接固体加料结构和液体加料结构；固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板，筛分板包括筛网，还包括通过活动结构活动连接在筛网周围的振动板，筛分筒上部的相对两侧还固接置物块，置物块上设置有振动结构；液体加料结构包括取液筒，取液筒的内部设有活塞杆，取液筒的底部连接吸液管，取液筒的下端连接出液管，出液管穿过所述第二进料口伸入到搅拌罐的内部。借此，本实用新型专利技术能够提高聚酯漆制备过程中的搅拌均匀度，提高聚酯漆的质量，同时，降低聚酯漆对工作人员身体的伤害，提高工作效率。

A polyester paint batching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯漆配料设备
本技术涉及油漆生产设备
，尤其涉及一种聚酯漆配料设备。
技术介绍
聚酯漆是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满，层厚面硬，清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。聚酯漆的主要成分包括主漆、稀释剂和固化剂。聚酯漆在调配之后，由于活化期短，通常情况下是采用人工进行油漆的比例调配并搅拌的方式进行生产，以达到混合均匀的目的；但是这种方法工作量大、效率低，且聚酯漆中含有的TDI对人体有害，长期从事这项工作会损害人体健康，同时，聚酯漆在调配过程中，如果固体原料中存在颗粒，容易造成搅拌不均匀，影响聚酯漆的质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种聚酯漆配料设备，其能够提高聚酯漆制备过程中的搅拌均匀度，提高聚酯漆的质量，同时，降低聚酯漆对工作人员身体的伤害，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术提供一种聚酯漆配料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的第一进料口对应连接固体加料结构，所述搅拌罐的第二进料口对应连接液体加料结构；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接搅拌桨，所述搅拌轴的底部连接刮板，所述搅拌轴的顶部穿出所述搅拌罐的顶盖并连接第一驱动电机。所述固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板，所述筛分板与水平面具有10～15度倾斜角，所述筛分板包括筛网，还包括通过活动结构活动连接在所述筛网周围的振动板，所述振动板位于倾斜角的最低处设有使较大粒度原料通过的粒度通道，所述振动板底部的相对两侧固接减震柱，所述减震柱的下端活动穿过所述筛分筒的顶部且所述减震柱的底端螺接螺母，所述减震柱位于振动板和筛分筒之间的部分还套接减震弹簧；所述筛分筒上部的相对两侧还固接置物块，所述置物块上设置有与所述振动板连接的振动结构，所述筛分筒的底部设有与所述第一进料口对应的筛分出料口。所述液体加料结构包括取液筒，所述取液筒的内部设有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿出所述取液筒的上盖并连接活塞把，所述活塞杆的底端连接活塞，所述取液筒的底部连接吸液管，所述取液筒的下端连接出液管，所述出液管穿过所述第二进料口伸入到所述搅拌罐的内部。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述活动结构包括固接在所述筛网周围的卡板，还包括固接在所述振动板周围的板耳，所述卡板和板耳对应连接。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述振动结构包括依次连接的第二驱动电机和振动机，所述振动机连接所述振动板。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述筛分出料口的相对两侧分布有控制箱，所述控制箱中设有依次连接的气缸和出料挡板，所述气缸连接控制单元。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述出料挡板靠近所述气缸的一端还设有限位块。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述搅拌桨与所述搅拌轴之间连接若干根固定杆，所述固定杆的数量为3～7根。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述搅拌桨与水平面具有20～40度的倾斜角。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述筛网的上面四周设有挡板，所述挡板位于所述粒度通道的位置开设有通道门。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述第二进料口中还设置有橡胶塞，所述出液管穿过所述橡胶塞。根据本技术的一种聚酯漆配料设备，所述取液筒的外壁上面设有透明且标有刻度尺的观察窗。本技术的目的在于提供一种聚酯漆配料设备，通过设置固体加料结构，固体加料结构包括具有振动功能的筛分板，筛分板与水平面具有10～15度倾斜角，将固体原料放置于筛分板上时，符合粒度要求的从筛分板中漏下，进入到搅拌罐中，不符合粒度要求的较大颗粒原料，在振动力的作用下沿倾斜方向向下，通过粒度通道进入到收集筒中，提高了工作效率，同时能够促进搅拌罐中搅拌的均匀度，提高聚酯漆的质量；固体加料结构还包括分布在筛分出料口相对两侧的控制箱，控制箱中设有依次连接的气缸和出料挡板，通过出料挡板调节筛分出料口的大小，进而调节固体加料结构的加料速度，以适应搅拌罐的搅拌速度，提交搅拌均匀度；本技术还设置液体加料结构，液体加料结构包括取液筒，取液筒的外壁上标有刻度尺，能够准确加料，提高了原料配备过程中的精确性，提高聚酯漆的质量，同时使聚酯漆制备过程中的液体原料无需人工操作添加，避免了工作人员在长期工作过程中，液体原料对工作人员的身体造成伤害，提高了制备聚酯漆的工作效率。综上，本技术的有益效果是：提高聚酯漆制备过程中的搅拌均匀度，提高聚酯漆的质量，同时，降低聚酯漆对工作人员身体的伤害，提高工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术筛分板的俯视结构示意图；图3是图1的A部分结构示意图；图4是图1的B部分结构示意图；图5是本技术的取液筒结构示意图；在图中：1-搅拌罐，11-搅拌轴，12-搅拌桨，121-固定杆；13-刮板，14-第一驱动电机，15-第一进料口，16-第二进料口，161-橡胶塞；17-出料口；2-筛分板，21-筛网，211-挡板，212-通道门，213-卡板；22-振动板，221-粒度通道，222-板耳；23-减震柱，231-减震弹簧；24-筛分筒，242-置物块；25-第二驱动电机，251-振动机；26-收集筒，27-控制箱，271-出料挡板，272-气缸，273-限位块；3-取液筒，31-观察窗，311-刻度尺；32-活塞杆，321-活塞把，322-活塞；33-吸液管，331-第二阀门；34-出液管，341-第三阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种聚酯漆配料设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的第一进料口15对应连接固体加料结构，搅拌罐1的第二进料口16对应连接液体加料结构；搅拌罐1的底部设有出料口17，搅拌罐1的内部设有搅拌轴11，搅拌轴11上连接螺旋型搅拌桨12，搅拌轴11的底部连接刮板13，搅拌轴11的顶部穿出搅拌罐11的顶盖并连接第一驱动电机14。为了提高搅拌桨12与搅拌轴11连接的稳定性，搅拌桨12与搅拌轴11之间连接若干根固定杆121，固定杆121的数量为3～7根。搅拌桨12与水平面具有20～40度的倾斜角，搅拌桨12具有倾斜角能够防止聚酯漆固体原料粘接在搅拌桨12上，使固体原料在搅拌过程中从搅拌桨12上滑脱。使用过程中，原料加入到搅拌罐1中之后，搅拌桨12在搅拌轴11的带动下旋转，并对原料进行搅拌，底部的刮板13能够防止原料沉积在搅拌罐1的底部，避免搅拌死角。参见图1，固体加料结构包括筛分板2，筛分板2与水平面具有10～15度倾斜角，参见图2和图3，筛分板2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯漆配料设备，其特征在于，包括搅拌罐，所述搅拌罐的第一进料口对应连接固体加料结构，所述搅拌罐的第二进料口对应连接液体加料结构；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接搅拌桨，所述搅拌轴的底部连接刮板，所述搅拌轴的顶部穿出所述搅拌罐的顶盖并连接第一驱动电机；/n所述固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板，所述筛分板与水平面具有10～15度倾斜角，所述筛分板包括筛网，还包括通过活动结构活动连接在所述筛网周围的振动板，所述振动板位于倾斜角的最低处设有使较大粒度原料通过的粒度通道，所述振动板底部的相对两侧固接减震柱，所述减震柱的下端活动穿过所述筛分筒的顶部且所述减震柱的底端螺接螺母，所述减震柱位于所述振动板和筛分筒之间的部分还套接减震弹簧；所述筛分筒上部的相对两侧还固接置物块，所述置物块上设置有与所述振动板连接的振动结构，所述筛分筒的底部设有与所述第一进料口对应的筛分出料口；/n所述液体加料结构包括取液筒，所述取液筒的内部设有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿出所述取液筒的上盖并连接活塞把，所述活塞杆的底端连接活塞；所述取液筒的底部连接吸液管，所述取液筒的下端连接出液管，所述出液管穿过所述第二进料口伸入到所述搅拌罐的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯漆配料设备，其特征在于，包括搅拌罐，所述搅拌罐的第一进料口对应连接固体加料结构，所述搅拌罐的第二进料口对应连接液体加料结构；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接搅拌桨，所述搅拌轴的底部连接刮板，所述搅拌轴的顶部穿出所述搅拌罐的顶盖并连接第一驱动电机；
所述固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板，所述筛分板与水平面具有10～15度倾斜角，所述筛分板包括筛网，还包括通过活动结构活动连接在所述筛网周围的振动板，所述振动板位于倾斜角的最低处设有使较大粒度原料通过的粒度通道，所述振动板底部的相对两侧固接减震柱，所述减震柱的下端活动穿过所述筛分筒的顶部且所述减震柱的底端螺接螺母，所述减震柱位于所述振动板和筛分筒之间的部分还套接减震弹簧；所述筛分筒上部的相对两侧还固接置物块，所述置物块上设置有与所述振动板连接的振动结构，所述筛分筒的底部设有与所述第一进料口对应的筛分出料口；
所述液体加料结构包括取液筒，所述取液筒的内部设有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿出所述取液筒的上盖并连接活塞把，所述活塞杆的底端连接活塞；所述取液筒的底部连接吸液管，所述取液筒的下端连接出液管，所述出液管穿过所述第二进料口伸入到所述搅拌罐的内部。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯漆配料设备，其特征在于，所述活动结构包括固接在所述筛网周围的卡板，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭斌，李昊俣，祝木层，
申请(专利权)人：诸城市万众福利涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37