一种工业生产用余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种工业生产用余热回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够利用锅炉烟气加热水，并将烟气进行过滤的工业生产用余热回收装置。一种工业生产用余热回收装置，包括有加热箱、注水管道、管盖、第一出水管、第一水阀、加热盘管、过滤箱、网框、第一隔板、输气管、第二隔板、第二出水管和第二水阀；注水管道固接于加热箱顶部，且通过可拆卸的管盖遮挡顶部开口；第一出水管固接于加热箱一侧底部。本发明专利技术达到了能够利用锅炉烟气加热水，并将烟气进行过滤的效果。

A waste heat recovery device for industrial production

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用余热回收装置
本专利技术涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种工业生产用余热回收装置。
技术介绍
目前，在工业生产中一般需要使用到锅炉，提供蒸汽或直接对物质进行加热，国内的大多数燃油、燃气、燃煤锅炉在空预器和省煤器后部的烟气经脱硫脱硝后直接排放至大气中，往往还有一部分余热没有进行回收，而且随着脱硫脱硝设备的老化，其脱硫脱硝效果每况愈下，这样不仅造成能源的极大浪费而且对环境大气产生非常恶劣的污染。综上，目前需要研发一种能够利用锅炉烟气加热水，并将烟气进行过滤的工业生产用余热回收装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服国内的大多数燃油、燃气、燃煤锅炉在空预器和省煤器后部的烟气经脱硫脱硝后直接排放至大气中，往往还有一部分余热没有进行回收，而且随着脱硫脱硝设备的老化，其脱硫脱硝效果每况愈下，这样不仅造成能源的极大浪费而且对环境大气产生非常恶劣的污染的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够利用锅炉烟气加热水，并将烟气进行过滤的工业生产用余热回收装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种工业生产用余热回收装置，包括有加热箱、注水管道、管盖、第一出水管、第一水阀、加热盘管、过滤箱、网框、第一隔板、输气管、第二隔板、第二出水管和第二水阀；注水管道固接于加热箱顶部，且通过可拆卸的管盖遮挡顶部开口；第一出水管固接于加热箱一侧底部，第一水阀安装于第一出水管；加热盘管固接于加热箱，且贯穿加热箱两侧；过滤箱一侧与加热盘管端部连通，第一隔板、第二隔板沿水平方向依次固接于过滤箱内；网框放置于第一隔板与过滤箱之间，网框内放置有活性炭；输气管一端贯穿第一隔板顶部，另一端贯穿第二隔板底部；第二隔板与过滤箱之间蓄有清水，第二出水管固接于过滤箱远离加热盘管的一侧底部，第二水阀安装于第二出水管；过滤箱顶部开有注水口，用于向过滤箱内注水。进一步的，过滤箱顶部开口；盖板通过紧固螺栓与过滤箱顶部连接，用于遮挡过滤箱顶部开口。进一步的，网框内设置有网板，网板一侧与网框之间放置有活性炭，另一侧与网框之间放置有吸油海绵。进一步的，位于加热箱与过滤箱之间的加热盘管底部连接有第三出水管。进一步的，位于加热箱内的加热盘管为U形盘旋形状，且向过滤箱的方向倾斜。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过加热盘管将锅炉烟气通入加热箱，进而将烟气余热利用对水进行加热供给工人日常使用，利用完的烟气最终流向过滤箱内，经过网框内的活性炭将一些气味、有害物质进行吸收，在通过输气管流入水中，使得烟气融于水中，而不能融于水中的烟气基本不会造成污染，通过出气口排入空气中。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术加热盘管的俯视结构示意图。图3为本专利技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-加热箱，2-注水管道，3-管盖，4-第一出水管，5-第一水阀，6-加热盘管，7-过滤箱，8-网框，9-第一隔板，10-输气管，11-第二隔板，12-第二出水管，13-第二水阀，14-出气口，15-盖板，16-紧固螺栓，17-网板，18-第三出水管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述。实施例一种工业生产用余热回收装置，如图1-3所示，包括有加热箱1、注水管道2、管盖3、第一出水管4、第一水阀5、加热盘管6、过滤箱7、网框8、第一隔板9、输气管10、第二隔板11、第二出水管12和第二水阀13；注水管道2固接于加热箱1顶部，且通过可拆卸的管盖3遮挡顶部开口；第一出水管4固接于加热箱1一侧底部，第一水阀5安装于第一出水管4；加热盘管6固接于加热箱1，且贯穿加热箱1两侧；过滤箱7一侧与加热盘管6端部连通，第一隔板9、第二隔板11沿水平方向依次固接于过滤箱7内；网框8放置于第一隔板9与过滤箱7之间，网框8内放置有活性炭；输气管10一端贯穿第一隔板9顶部，另一端贯穿第二隔板11底部；第二隔板11与过滤箱7之间蓄有清水，第二出水管12固接于过滤箱7远离加热盘管6的一侧底部，第二水阀13安装于第二出水管12；过滤箱7顶部开有注水口，用于向过滤箱7内注水。工业生产中锅炉排出的烟气进入加热盘管6内，由于烟气还具有一定的高温，所以在烟气进过位于加热箱1内的加入盘管时，对加热箱1内的水进行加热，供给工人日常使用，当需要使用加热箱1内的热水时，打开第一水阀5，即可通过第一出水管4排出，当需要向加热箱1内注水时，打开管盖3，即可通过主水管的往加热箱1内注水。加热盘管6中的烟气最终进入过滤箱7内，烟气通过网框8时，被活性炭将其中的气味等吸收，然后通过输气管10流入水中，部分烟气融入水中，不能融于水中的烟气再通过出气口14排出，如此对烟气进行过滤排入空气中，避免了对环境的污染；当过滤箱7内水需要更换时，打开第二水阀13，通过第二出水管12将其排出，再关闭第二水阀13，接着通过出气口14往其中注水。其中，如图3所示，过滤箱7顶部开口；盖板15通过紧固螺栓16与过滤箱7顶部连接，用于遮挡过滤箱7顶部开口；由于网框8内的活性炭用过一端时间后吸收效果变差，需要进行更换，此时拧松紧固螺栓16，即可将盖板15打开，将过滤箱7顶部开口打开，如此可将网框8取出更换活性炭。其中，如图3所示，网框8内设置有网板17，网板17一侧与网框8之间放置有活性炭，另一侧与网框8之间放置有吸油海绵；由于工业锅炉大部分使用燃煤供热，产生的烟气中存在一些油烟，设置吸油海绵可将油烟吸收，避免排入空气中污染大气。其中，如图3所示，位于加热箱1与过滤箱7之间的加热盘管6底部连接有第三出水管18；有一些烟气在经过加热盘管6时可能冷却成水珠，这些水珠最后通过第三出水管18排出，避免其流入过滤箱7内浸湿活性炭，导致活性炭效果变差。其中，如图2所示，位于加热箱1内的加热盘管6为U形盘旋形状，且向过滤箱7的方向倾斜；如此使得烟气在加热箱1内流通的时间更长，提高了余热回收的效率，倾斜状方便其中的水流向第三出水管18。利用本专利技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产用余热回收装置，其特征在于，包括有加热箱、注水管道、管盖、第一出水管、第一水阀、加热盘管、过滤箱、网框、第一隔板、输气管、第二隔板、第二出水管和第二水阀；/n注水管道固接于加热箱顶部，且通过可拆卸的管盖遮挡顶部开口；第一出水管固接于加热箱一侧底部，第一水阀安装于第一出水管；加热盘管固接于加热箱，且贯穿加热箱两侧；/n过滤箱一侧与加热盘管端部连通，第一隔板、第二隔板沿水平方向依次固接于过滤箱内；网框放置于第一隔板与过滤箱之间，网框内放置有活性炭；输气管一端贯穿第一隔板顶部，另一端贯穿第二隔板底部；第二隔板与过滤箱之间蓄有清水，第二出水管固接于过滤箱远离加热盘管的一侧底部，第二水阀安装于第二出水管；过滤箱顶部开有注水口，用于向过滤箱内注水。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用余热回收装置，其特征在于，包括有加热箱、注水管道、管盖、第一出水管、第一水阀、加热盘管、过滤箱、网框、第一隔板、输气管、第二隔板、第二出水管和第二水阀；
注水管道固接于加热箱顶部，且通过可拆卸的管盖遮挡顶部开口；第一出水管固接于加热箱一侧底部，第一水阀安装于第一出水管；加热盘管固接于加热箱，且贯穿加热箱两侧；
过滤箱一侧与加热盘管端部连通，第一隔板、第二隔板沿水平方向依次固接于过滤箱内；网框放置于第一隔板与过滤箱之间，网框内放置有活性炭；输气管一端贯穿第一隔板顶部，另一端贯穿第二隔板底部；第二隔板与过滤箱之间蓄有清水，第二出水管固接于过滤箱远离加热盘管的一侧底部，第二水阀安装于第二出水管；过滤箱顶部开有注水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦程，
申请(专利权)人：广州乐享家互联网服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44