干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开一种干燥塔。其上端有热风进口和喷枪。其下端有出料口，其特征在于其塔体由内壁、外壁构成，该内、外壁间有间隙。内壁上形成气膜风道。对应于每个气膜风道的外壁上有与气膜风道相通的加热器和送风机。外壁上均引风口，该引风口通过引风管与引风机相通。外壁上还有冷风进口，该冷风进口与引风口之间的内、外壁间有纵向隔板。用这种干燥塔对料液进行干燥，产品质量高、劳动强度低、生产效率高。适用于食品、医药等行业。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种喷雾干燥设备。具体说，是一种用于将料液加工成粉末状物体的干燥塔。适用于食品、医药等行业。在食品、医药等行业，为便于运输或储存，常需将液态物料加工成粉末状产品。其方法是在干燥塔内将液态物料进行雾化，其与加热空气瞬时接触后，使其中的水分迅速蒸发，从而得到干燥的粉末状产品。其中，干燥塔的塔壁有内、外两层，两层塔壁间填充有保温材料，以用于保温。生产过程中，粘连在塔壁上的物料由于受到长时间的高温烘烤会焦糊，产品质量不高。为解决这一问题，目前采用的方法是定时对塔体内壁进行人工清扫或洗刷。采用人工清扫或洗刷的方法，虽然也能防止物料的焦糊，但劳动强度大。而且，清扫或洗刷需在停机状态下进进行，生产效率不高。本技术的目的在于提供一种干燥塔。使用这种干燥塔，可提高产品质量、降低劳动强度、提高生产效率。本技术的上述目的由以下技术解决方案实现本技术的干燥塔，包括塔体，塔体的上端有热风进口，该热风进口周围有喷枪。塔体下端有出料口。其结构特点是所说的塔体由内壁和外壁构成，该内、外壁间有间隙。其中的内壁是由若干段圆筒搭接而成，该若干段圆筒的直径自上而下逐渐变大，每相邻的一对圆筒中，上段圆筒的下部一段插套于下段圆筒的上部一段内，以使得下段圆筒的上端与上段圆筒外表面封焊后，能在该两段圆筒的重叠段间形成气膜风道。对应于每个气膜风道的外壁上有风道连接管，该风道连接管的内端与气膜风道相通且与塔壁间呈切向设置，其外端依次接有加热器和送风机。其中的风道连接管内还装有调节风门。对应于每段圆筒处的外壁上均有一引风口，该引风口通过引风管与总引风管相连通。总引风管的一端有用于调节风量的阀门，另一端与引风机相接。塔体的外壁上还有冷风进口，该冷风进口与引风口之间的内、外壁间有纵向隔板。气膜风道下边沿周向的气膜出口处均布有若干导风板，该导风板与塔壁的垂线间有夹角。采用上述方案，具有以下优点由于本技术的干燥塔的塔体内壁是由若干段圆筒搭接而成，且每两段圆筒的重叠段间形成有气膜风道。工作时，由送风机、加热器和风道连接管送入气膜风道内的空气，会沿塔体的内壁表面流动并形成一层气膜。这层气膜可对喷向内壁的物料起到阻挡作用、能够不断地冲刷塔壁表面、把物料干粉吹向出料方向，使得物料很难粘在塔体内壁上。即使有少量物料粘在塔体内壁上，由于气膜的保护作用，也不会变焦。又由于本技术的塔体由内、外壁构成，且内、外壁间有间隙，其中的内壁是由若干段圆筒搭接而成。对应于每段圆筒处的外壁上均有一风口，该风口通过引风管与总引风管相连通。借助于引风管和总引风管，可不断抽走塔体内、外壁间的热空气。由于塔体外壁上有冷风进口，在抽走热空气的同时又补充了冷空气，使塔体内壁温度恒定地控制在糊粉点以下，可防止粘附在塔壁上的物料焦糊。总之，不用对塔体内壁进行人工清扫或洗刷，就可避免物料焦糊。不但提高了产品质量，还降低了劳动强度、提高了生产效率。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术的干燥塔剖视示意图；图2是图1的K向局部剖视示意图；图3是图1的I点放大图。如图1所示，本技术的干燥塔包括一塔体，该塔体的上端有锥形段。锥形段的顶部有热风进口8，其壁上沿其周向加工有多个喷口，每个喷口内均安装有喷枪7。塔体的下端焊有倒锥形段，该倒锥形段的锥顶角处加工有出料口1。见图3，所说的塔体由内壁2和外壁3构成，该内、外壁间留有间隙。其中的内壁2是由多段圆筒搭接而成，各个圆筒的直径自上而下逐渐变大，即上面的一端可以套在下面的一段内，下面的一段圆筒上端通过一环形片16与上面的一段圆筒外表面相封焊，使得每两段圆筒的重叠段间保持一定的间隙，以便形成气膜风道17。见图1、图2，对应于每个气膜风道17处的外壁3上均焊有一风道连接管13。该风道连接管与塔壁间呈切向设置，其内端与气膜风道17相通，其外端由内向外依次接有加热器6和送风机5。其中的风道连接管13内还设置有调节风门4，该调节风门为一调节板。对应于每段圆筒处的外壁3上均开有一引风口，每个引风口处均焊有一引风管11。总引风管10的一侧管壁上沿其纵向开有多个孔，该孔的数量与引风管11的数量相等，且每个引风管11的外端一一对应地焊接在总引风管10的纵向孔处，以使得内、外壁2和3间与总引风管10相通。总引风管10的下端装有用于调节风量的阀门12，其另一端接有一引风机9。塔体的外壁3上开有冷风进口14，处于该冷风进口与引风口间的内、外壁2和3之间焊有纵向隔板15，使得冷风从冷风进口14处进入，沿内、外壁2和3间的间隙环绕一周后，从引风口处被抽出。另外，在气膜风道17下边沿周向的气膜出口18处均匀地焊接有多个导风板19，该导风板与塔壁的垂线间有约45度的夹角。为防灰尘进入，在塔体的冷风进口14内还安装有滤网。工作时，液料由喷枪7喷入塔体并雾化，进入塔体顶端热风进口8内的热风会使雾化后的液料中的水分迅速蒸发，变成粉末。同时，由气膜风道17所形成的气膜的气流不断冲刷内壁2，并将物料吹向出料口1，有效地阻止了物料的粘附。与此同时，在总引风管10上、下端的引风机9和阀门12的作用下，冷风从塔体外壁3上的冷风进口14处进入，沿内、外壁2和3间的间隙环绕一周后，由引风机9抽出，以进行热交换。由于热传导的作用，塔壁上的热量被带走，使塔壁温度降低，从而使其保持在恒定的温度值下。即使有物料粘在塔壁上，也不会焦糊。权利要求1.干燥塔，包括塔体，塔体的上端有热风进口(8)，该热风进口的周围有喷枪(7)；塔体下端有出料口(1)，其特征在于所说的塔体由内壁(2)和外壁(3)构成，该内、外壁间有间隙；其中的内壁(2)是由若干段圆筒搭接而成，该若干段圆筒的直径自上而下逐渐变大，每相邻的一对圆筒中，上段圆筒的下部一段插套于下段圆筒的上部一段内，以使得下段圆筒的上端与上段圆筒外表面封焊后，能在该两段圆筒的重叠段间形成气膜风道(17)；对应于每个气膜风道(17)的外壁(3)上有风道连接管(13)，该风道连接管的内端与气膜风道(17)相通且与塔壁间呈切向设置，其外端依次接有加热器(6)和送风机(5)；其中的风道连接管(13)内还装有调节风门(4)；对应于每段圆筒处的外壁(3)上均有一引风口，该引风口通过引风管(11)与总引风管(10)相连通；总引风管(10)的一端有用于调节风量的阀门(12)，另一端接有引风机(9)；塔体的外壁(3)上还有冷风进口(14)，该冷风进口与引风口之间的内、外壁(2和3)间有纵向隔板(15)。2.根据权利要求1所述的干燥塔，其特征在于气膜风道(17)下边沿周向的气膜出风口(18)处均布有若干导风板(19)，该导风板与塔壁的垂线间有夹角。3.根据权利要求1或2所述的干燥塔，其特征在于冷风进口(15)内有滤网。专利摘要本技术公开一种干燥塔。其上端有热风进口和喷枪。其下端有出料口,其特征在于其塔体由内壁、外壁构成,该内、外壁间有间隙。内壁上形成气膜风道。对应于每个气膜风道的外壁上有与气膜风道相通的加热器和送风机。外壁上均引风口,该引风口通过引风管与引风机相通。外壁上还有冷风进口,该冷风进口与引风口之间的内、外壁间有纵向隔板。用这种干燥塔对料液进行干燥,产品质量高、劳动强度低、生产效率高。适用于食品、医药等行业。文档编号F本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥塔，包括塔体，塔体的上端有热风进口（８），该热风进口的周围有喷枪（７）；塔体下端有出料口（１），其特征在于所说的塔体由内壁（２）和外壁（３）构成，该内、外壁间有间隙；其中的内壁（２）是由若干段圆筒搭接而成，该若干段圆筒的直径自上而下逐渐变大，每相邻的一对圆筒中，上段圆筒的下部一段插套于下段圆筒的上部一段内，以使得下段圆筒的上端与上段圆筒外表面封焊后，能在该两段圆筒的重叠段间形成气膜风道（１７）；对应于每个气膜风道（１７）的外壁（３）上有风道连接管（１３），该风道连接管的内端与气膜风道（１７）相通且与塔壁间呈切向设置，其外端依次接有加热器（６）和送风机（５）；其中的风道连接管（１３）内还装有调节风门（４）；对应于每段圆筒处的外壁（３）上均有一引风口，该引风口通过引风管（１１）与总引风管（１０）相连通；总引 风管（１０）的一端有用于调节风量的阀门（１２），另一端接有引风机（９）；塔体的外壁（３）上还有冷风进口（１４），该冷风进口与引风口之间的内、外壁（２和３）间有纵向隔板（１５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞鹤，
申请(专利权)人：徐瑞鹤，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]