一种硅钡钙系多元合金的制备方法技术

技术编号:24748222 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-04 07:40
本发明专利技术提供了一种硅钡钙系多元合金的制备方法,首先,利用电石渣,铁合金厂回收除尘粉和兰炭矿热炉内制得硅钙系多元合金;其次,在精炼炉中加入毒重石、兰碳、硅石粉和铁合金厂回收除尘粉,得到硅钡多元合金溶液;最后,将硅钙系多元合金粉碎成粉末后,随着惰性气体吹入精炼炉中的硅钡多元合金溶液中,最终得到可以作为铸钢件、铸铁件生产的孕育剂使用的硅钡钙系多元合金。

A preparation method of Si Ba CA alloy

【技术实现步骤摘要】
一种硅钡钙系多元合金的制备方法
本专利技术涉及一种多元合金的制备方法,尤其涉及一种硅钡钙系多元合金的制备方法。
技术介绍
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量,孕育处理就是在铁液进入铸件型腔前,把孕育剂附加到铁液中以改变铁液的冶金状态,从而改善铸铁的显微组织和性能。现有技术中用于生产制备硅钡钙系多元合金普遍采用的方法是:在矿热炉或中频炉中加入石英石、钡矿石、碳质还原剂、生石灰加热融化,再精炼调节化学成分。实际上,矿热炉体积庞大,加入的原料很难保证充分熔合,最终导致孕育剂中关键元素含量不达标的情况时有发生,且制备孕育剂所需能耗巨大,生产周期长,生产成本较高。虽然可以通过采用中频炉生产,解决上述技术问题,但现有的生产方法多数以钡矿石作为钡元素的来源,以生石灰作为钙元素的来源,同时加入生铁或废钢或废铁等作为铁元素的来源,生产成本较高、且耗能高,不经济环保。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中存在的问题,利用电石渣和铁合金厂回收除尘粉作为孕育剂中钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钡钙系多元合金的制备方法,该方法用于制备炼钢炼铁用孕育剂的硅钡钙系多元合金,各成分的质量百分比为:67%≤Si≤75%,1%≤Ba≤6%,2%≤Ca≤6%,0≤Al≤2%,其余为Fe,其特征在于:/n步骤一:将电石渣加入到矿热炉中,加热至850℃至950℃,经过4至6小时的保温后,得到含量大于80%的氧化钙;/n步骤二:继续向矿热炉内加入硅石粉、铁合金厂回收除尘粉、兰炭,加热至1800℃至2100℃直到原料呈熔融状态,保温10至30分钟后出炉,得到高钙的硅钙系多元合金,并将硅钙系多元合金破碎至微粉状;/n步骤三:在精炼炉(8)中加入毒重石、兰炭、硅石粉和铁合金厂回收除尘粉,加热至17...

【技术特征摘要】
1.一种硅钡钙系多元合金的制备方法,该方法用于制备炼钢炼铁用孕育剂的硅钡钙系多元合金,各成分的质量百分比为:67%≤Si≤75%,1%≤Ba≤6%,2%≤Ca≤6%,0≤Al≤2%,其余为Fe,其特征在于:
步骤一:将电石渣加入到矿热炉中,加热至850℃至950℃,经过4至6小时的保温后,得到含量大于80%的氧化钙;
步骤二:继续向矿热炉内加入硅石粉、铁合金厂回收除尘粉、兰炭,加热至1800℃至2100℃直到原料呈熔融状态,保温10至30分钟后出炉,得到高钙的硅钙系多元合金,并将硅钙系多元合金破碎至微粉状;
步骤三:在精炼炉(8)中加入毒重石、兰炭、硅石粉和铁合金厂回收除尘粉,加热至1700℃至1780℃,得到硅钡多元合金溶液;
步骤四:并向炉中通入氩气,在真空状态下将步骤二所得产物,随氩气一起喷入步骤三所得的硅钡多元合金溶液中,重新熔融为硅钡钙系多元合金。


2.根据权利要求1所述的硅钡钙系多元合金的制备方法,其特征在于,所述电石渣中各主要成分质量百分比为:80%≤Ca(OH)2≤90%,3.5%≤SiO2≤8%,1.6%≤Al2O3≤2.5%。


3.根据权利要求1所述的硅钡钙系多元合金的制备方法,其特征在于,所述步骤二和步骤三中加入的铁合金厂回收除尘粉主要为含硅的多元合金废料,其中各主要成分质量百分比为:,50%≤Si≤60%,0.2%≤Mn≤0.6%,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏创林郭曙强朱永东汪学广王凯尚兴付魏伟丁伟忠魏佳新魏波李健仁寇娟
申请(专利权)人:石嘴山市宝马兴庆特种合金有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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