【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超纯硅粉生产装置，具体涉及一种生产用硅粉酸洗装置。
技术介绍
1、目前硅粉在制备过程中通常需要进行酸洗的工序，而现有的超纯硅粉生产用酸洗设备大部分采用简单的浸泡酸洗的方式，由于设备不能对硅粉起到有效的翻动作用，在酸洗过程中硅粉与酸液接触效果差，导致酸洗效率低，这使得硅粉酸洗的时间较长，对生产效率造成一定的影响。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种生产用硅粉酸洗装置，能够对硅粉起到有效的翻动作用，以缩短硅粉酸洗所需的时长，有效地提高生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种生产用硅粉酸洗装置，包括酸洗罐，所述酸洗罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的中间位置安装有搅拌电机，在搅拌电机的四周均匀设置有多个进料口，每个所述进料口的下部设置分料器；所述酸洗罐的底部设置出料口；所述搅拌电机输出端设置有旋转轴，旋转轴伸至酸洗罐的内部，所述旋转轴上设置有旋转叶片，所述旋转叶片通过竖向连接板固定于旋转轴上。
3、进一步地，所述分料器包括沿进料口设置的一圈喇叭状外檐板，所述外檐板的中间设置有竖向分隔板，所述分隔板将进料口分成两部分，且分隔板的下部两侧设置三角挡块，对从进料口进入的硅粉有个很好的扩散作用，使其分散地进入酸液内。
4、进一步地，所述竖向连接板上均匀分布多个通孔，让硅粉与酸液充分接触的同时，减少搅拌器的阻力。
5、进一步地，所述旋转叶片的外部边沿上设置多个梯形扰流板，所述梯形扰流板加长旋转叶片的
6、进一步地，所述旋转叶片的倾斜角度宜为30°-60°。
7、进一步地，所述酸洗罐的侧壁设有环形腔体，所述环形腔体内设置有加热装置，通过加热装置的作用，控制酸洗温度，温度对酸洗也起着很重要的作用。
8、进一步地，所述加热装置可选择电阻丝加热。
9、本技术的技术效果在于：
10、1、该生产用硅粉酸洗装置能够对硅粉起到有效的翻动作用，以缩短硅粉酸洗所需的时长，有效地提高生产效率。
11、2、在进料口的下部设置分料器，对从进料口进入的硅粉有个很好的扩散作用，使其分散地进入酸液内，使硅粉和酸洗液能更充分的接触。
12、3、所述酸洗罐的侧壁设有环形腔体，所述环形腔体内设置有加热装置，通过加热装置的作用，控制酸洗温度，因为温度对酸洗也有很大影响，通过控制温度提高硅粉的酸洗效果。
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1.一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，包括酸洗罐(1)，所述酸洗罐(1)的上端设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)的中间位置安装有搅拌电机(6)，在搅拌电机(6)的四周均匀设置有多个进料口(3)，每个所述进料口(3)的下部设置分料器(4)；所述酸洗罐(1)的底部设置出料口(5)；所述搅拌电机(6)输出端设置有旋转轴(7)，旋转轴(7)伸至酸洗罐(1)的内部，所述旋转轴(7)上设置有旋转叶片(8)，所述旋转叶片(8)通过竖向连接板(9)固定于旋转轴(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，所述分料器(4)包括沿进料口设置一圈喇叭状外檐板(401)，所述外檐板(401)的中间设置有竖向分隔板(402)，所述分隔板的下部两侧设置三角挡块(403)。
3.根据权利要求1所述的一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，所述竖向连接板(9)上均匀分布多个通孔(901)。
4.根据权利要求1所述的一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，所述旋转叶片(8)的外部边沿上设置多个梯形扰流板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生产用
6.根据权利要求1所述的一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，所述酸洗罐(1)的侧壁设有环形腔体，所述环形腔体内设置有加热装置。
7.根据权利要求6所述的一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，所述加热装置为电阻丝(11)加热。
...【技术特征摘要】
1.一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，包括酸洗罐(1)，所述酸洗罐(1)的上端设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)的中间位置安装有搅拌电机(6)，在搅拌电机(6)的四周均匀设置有多个进料口(3)，每个所述进料口(3)的下部设置分料器(4)；所述酸洗罐(1)的底部设置出料口(5)；所述搅拌电机(6)输出端设置有旋转轴(7)，旋转轴(7)伸至酸洗罐(1)的内部，所述旋转轴(7)上设置有旋转叶片(8)，所述旋转叶片(8)通过竖向连接板(9)固定于旋转轴(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产用硅粉酸洗装置，其特征在于，所述分料器(4)包括沿进料口设置一圈喇叭状外檐板(401)，所述外檐板(401)的中间设置有竖向分隔板(402)，所述分隔板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏创林，魏伟，王凯，魏佳新，寇娟，魏波，周源，李健仁，赵红波，陆江婷，
申请(专利权)人：石嘴山市宝马兴庆特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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