喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:41222763 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术属于内燃机清洗技术领域,公开了一种喷淋装置,其包括一种喷淋装置,其包括承载架、调节机构、传感器和喷淋机构,调节机构包括驱动组件和调节件,驱动组件设置于承载架上,能够驱动调节件沿第一方向移动,传感器设有接收端和多个发射端,接收端设置于调节件上,并与驱动组件通讯连接,多个发射端沿第一方向依次间隔设置,接收端与其中一个发射端正对并接受到发射信号时,驱动组件能够停止驱动调节件,喷淋机构能够随调节件移动到多个作业位置,通过上述设置,本申请的喷淋装置能够自动精准控制作业位置,适应不同尺寸待清洗物品的清洗作业,清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内燃机清洗,尤其涉及一种喷淋装置


技术介绍

1、当前的柴油机清洗结构主要采用的是环形管路结构,即在清洗房屋的四周布置多条环形喷液管路,通过轨道运输车将柴油机机体架高,并运送到清洗房内固定清洗,或者采取边翻转边清洗等方式。

2、现有技术中,在对内燃机车的柴油机清洗时,由于柴油机机体种类较多,不同机体的长度和高度存在差异,清洗作业效果难以保证。比如,在对较小尺寸柴油机清洗时,环形管路上的喷嘴距离机体表面较远,无法达到较好的清洗效果,为此,作业人员往往通过增加喷淋压力与流量,提高清洗靶距以完成清洗作业,但这种清洗方式很大程度上增加了清洗设备的制造成本,而对于较大尺寸的柴油机,现有的清洗设备又无法清洗到位,无法满足较大尺寸柴油机清洗的作业需求,同时,在清洗作业过程中,清洗设备的作业位置调节不便,往往通过作业人员手动操控清洗设备的作业位置,不仅定位不准,而且费时费力,因而给清洗作业带来了很多不安全因素。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喷淋装置,能够自动精准定位清洗时的作业位置,适应不同尺寸待清洗物品的清洗作业,清洗效果更好。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种喷淋装置,其包括:

4、承载架;

5、调节机构,包括驱动组件和调节件,所述驱动组件设置于所述承载架上,能够驱动所述调节件沿第一方向移动;

6、传感器,所述传感器设有接收端和多个发射端,所述接收端设置于所述调节件上,并与所述驱动组件通讯连接,多个所述发射端沿所述第一方向依次间隔设置,所述接收端与其中一个所述发射端正对并接受到发射信号时,所述驱动组件能够停止驱动所述调节件;

7、喷淋机构,所述喷淋机构能够随所述调节件移动到多个作业位置。

8、可选地,还包括伸缩机构,所述调节件的输出端设有所述伸缩机构,并能够驱动所述伸缩机构沿所述第一方向伸缩,所述喷淋机构设置于所述伸缩机构的输出端。

9、可选地,所述伸缩机构包括第一伸缩架和第二伸缩架,所述第一伸缩架和所述第二伸缩架沿第二方向并排间隔设置,并通过所述调节件相连,所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。

10、可选地,所述伸缩机构包括滑动件,所述滑动件滑动设置于所述承载架,所述第一伸缩架和所述第二伸缩架相向的一端均转动连接于所述承载架,另一端均转动设置于所述滑动件上。

11、可选地,所述承载架设有滑槽,所述滑槽沿所述第二方向贯通设置,所述滑动件转动设有滚轮,并滑动设置于所述滑槽中,所述滚轮抵接于所述滑槽的内壁。

12、可选地,所述承载架包括第一架体和第二架体,在所述第一方向上,所述第一架体和所述第二架体相互平行且间隔设置,所述调节机构设置于所述第一架体上,所述喷淋机构设置于所述第二架体上,所述伸缩机构夹设于所述第一架体和所述第二架体之间。

13、可选地,所述喷淋机构包括喷液管,所述喷液管为环形结构。

14、可选地,所述喷液管设有多个喷淋孔,多个所述喷淋孔沿所述喷液管的长度方向依次间隔设置。

15、可选地,所述喷淋机构还包括旋转头,所述旋转头被配置为连通于所述喷液管。

16、可选地,所述驱动组件包括电机、蜗杆、蜗轮和螺母,所述调节件为丝杆,所述电机的输出端连接于所述蜗杆,所述蜗杆和所述蜗轮相啮合,所述螺母固连于所述蜗轮内,所述螺母螺纹连接于所述调节件,所述电机驱动所述蜗杆转动,所述蜗杆转动带动所述蜗轮转动,所述蜗轮转动带动所述螺母转动,所述螺母转动带动所述调节件沿所述第一方向移动。

17、有益效果:

18、本技术提供一种喷淋装置,其包括承载架、调节机构、传感器和喷淋机构,调节机构包括驱动组件和调节件,驱动组件设置于承载架上,能够驱动调节件沿第一方向移动,使得调节件能够相对于承载架进行移动,便于后续清洗作业位置的定位和控制,喷淋机构能够随调节件移动到多个作业位置,通过调节件的移动,能够调节喷淋机构的作业位置,从而适应不同尺寸待清洗物品的清洗作业,传感器设有接收端和多个发射端,接收端设置于调节件上,调节件移动进而带动接收端移动,多个发射端沿第一方向依次间隔设置,由于接收端与驱动组件通讯连接,当接收端与其中一个发射端正对并接受到发射信号时,驱动组件能够停止驱动调节件,从而将调节件自动定位于承载架上,喷淋机构此时无法移动,使得喷淋机构的作业位置能够固定,不用作业人员手动操控,省时省力,便于操作,通过上述设置,本申请的喷淋装置,能够自动精准定位清洗时的作业位置,适应不同尺寸待清洗物品的清洗作业,清洗效果更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.喷淋装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,还包括伸缩机构(5),所述调节件(22)的输出端设有所述伸缩机构(5),并能够驱动所述伸缩机构(5)沿所述第一方向伸缩,所述喷淋机构(4)设置于所述伸缩机构(5)的输出端。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括第一伸缩架(51)和第二伸缩架(52),所述第一伸缩架(51)和所述第二伸缩架(52)沿第二方向并排间隔设置,并通过所述调节件(22)相连,所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括滑动件(53),所述滑动件(53)滑动设置于所述承载架(1),所述第一伸缩架(51)和所述第二伸缩架(52)相向的一端均转动连接于所述承载架(1),另一端均转动设置于所述滑动件(53)上。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置,其特征在于,所述承载架(1)设有滑槽(11),所述滑槽(11)沿所述第二方向贯通设置,所述滑动件(53)转动设有滚轮(531),并滑动设置于所述滑槽(11)中,所述滚轮(531)抵接于所述滑槽(11)的内壁。

6.根据权利要求2所述的喷淋装置,其特征在于,所述承载架(1)包括第一架体(12)和第二架体(13),在所述第一方向上,所述第一架体(12)和所述第二架体(13)相互平行且间隔设置,所述调节机构(2)设置于所述第一架体(12)上,所述喷淋机构(4)设置于所述第二架体(13)上,所述伸缩机构(5)夹设于所述第一架体(12)和所述第二架体(13)之间。

7.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋机构(4)包括喷液管(41),所述喷液管(41)为环形结构。

8.根据权利要求7所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷液管(41)设有多个喷淋孔(411),多个所述喷淋孔(411)沿所述喷液管(41)的长度方向依次间隔设置。

9.根据权利要求7所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋机构(4)还包括旋转头(42),所述旋转头(42)被配置为连通于所述喷液管(41)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的喷淋装置,其特征在于,所述驱动组件(21)包括电机(211)、蜗杆(212)、蜗轮和螺母,所述调节件(22)为丝杆,所述电机(211)的输出端连接于所述蜗杆(212),所述蜗杆(212)和所述蜗轮相啮合,所述螺母固连于所述蜗轮内,所述螺母螺纹连接于所述调节件(22),所述电机(211)驱动所述蜗杆(212)转动,所述蜗杆(212)转动带动所述蜗轮转动,所述蜗轮转动带动所述螺母转动,所述螺母转动带动所述调节件(22)沿所述第一方向移动。

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【技术特征摘要】

1.喷淋装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,还包括伸缩机构(5),所述调节件(22)的输出端设有所述伸缩机构(5),并能够驱动所述伸缩机构(5)沿所述第一方向伸缩,所述喷淋机构(4)设置于所述伸缩机构(5)的输出端。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括第一伸缩架(51)和第二伸缩架(52),所述第一伸缩架(51)和所述第二伸缩架(52)沿第二方向并排间隔设置,并通过所述调节件(22)相连,所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括滑动件(53),所述滑动件(53)滑动设置于所述承载架(1),所述第一伸缩架(51)和所述第二伸缩架(52)相向的一端均转动连接于所述承载架(1),另一端均转动设置于所述滑动件(53)上。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置,其特征在于,所述承载架(1)设有滑槽(11),所述滑槽(11)沿所述第二方向贯通设置,所述滑动件(53)转动设有滚轮(531),并滑动设置于所述滑槽(11)中,所述滚轮(531)抵接于所述滑槽(11)的内壁。

6.根据权利要求2所述的喷淋装置,其特征在于,所述承载架(1)包括第一架体(12)和第二架体(13),在所述第一方...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎莎赵乾胜
申请(专利权)人:北京铁道工程机电技术研究所股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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