一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，由以下原料组成：水泥、胶粉、减水剂、早强剂、纤维、硫酸钠、缓凝剂、火山灰、二氧化硅微粒、收缩粉和保温隔热材料。本发明专利技术将保温隔热材料陶粒代替导热系数较高的沙子，用导热系数较低的陶粒作为保温隔热材料，从而提高墙体的保温性能。对陶粒进行包覆，包覆后的陶粒重量增加，从而解决了搅拌过程中很容易上浮，易与浆体形成分层的问题，改善了其施工效果以及进一步提升了保温性能。

A wall cement mortar with anti alkali, heat insulation and wear resistance

【技术实现步骤摘要】
一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆。
技术介绍
中国社会发展在不断发展，为了实现保护土地、节约能源的目的，国家正在推行墙体改革政策，近几年市场上不断涌现保温隔热的新型墙面建筑材料，这些材料具有轻质、保温、隔热、耐磨、耐碱等优点。在水泥砂浆中添加特殊保温隔热材料是实现保温隔热最常用的技术手段之一。保温隔热材料通常是多孔材料，高孔隙率是其结构的基本特征。陶粒是一种具有多孔结构常用的保温隔热材料。陶粒表面致密，内部微孔众多，彼此不相连，形成蜂窝状结构。一方面，用它作为骨料代替导热系数较高的沙子，陶粒具有较低的导热系数，从而提高墙体的保温性能。另一方面，陶粒内部的多孔结构和外部的致密结构使内部空气封闭，孔内空气处于静止状态，不能导热，降低了墙体的导热系数。但是由于陶粒表面相对比较光滑，在与水泥砂浆搅拌过程中，陶粒与水泥浆体之间相容性差，且陶粒质量较轻，在搅拌过程中很容易上浮，易与浆体形成分层，因此很难使水泥砂浆搅拌均匀，严重影响其保温隔热性能与施工效果。因此，有必要研发一种具有防反碱隔热耐磨效果的墙面水泥砂浆解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题：针对现有墙面水泥砂浆保温隔热效果差及耐碱性效果差的问题，提供了一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，由以下原料组成：水泥、胶粉、减水剂、早强剂、纤维、硫酸钠、缓凝剂、火山灰、二氧化硅微粒、收缩粉和保温隔热材料。防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，由以下原料组成：水泥250-350重量份、胶粉20-60重量份、减水剂1-3重量份、早强剂0.5-1.5重量份、纤维1-5重量份、硫酸钠0.5-2.5重量份、缓凝剂1-3重量份、火山灰50-150重量份、二氧化硅微粒10-50重量份、收缩粉20-60重量份和保温隔热材料480-680重量份。优选地，所述保温隔热材料为膨胀蛭石、包覆型陶粒一种或多种的混合物。更优选地，所述的保温隔热材料由膨胀蛭石和包覆型陶粒混合而成，所述膨胀蛭石和包覆型陶粒的质量比为(1～3)：(1～3)。所述包覆型陶粒通过以下方法制备得到：1)设定圆盘造粒机实验参数；2)取300-400颗干燥后的陶粒，一次性加入圆盘造粒机中，待颗粒运动稳定后，用雾化系统加水，等到所有颗粒表面完全润湿后分三次一共加入0-300g包覆料和所需水量，每次间隔3-6min，待包覆料及水全部加入后，继续保持圆盘造粒机运转5-10min，包覆过程完成。优选地，所述圆盘造粒机实验参数选择40-80°的圆盘倾角。优选地，所述所需水量为包覆料质量的20-30％。优选地，所述圆盘造粒机实验参数设定30-60r/min的转速。优选地，所述包覆料为氧化锆、煤灰粉一种或多种的混合物。最优选地，所述包覆料为150g氧化锆和150g煤灰粉的混合物。本专利技术的有益效果：1、火山灰是一种含有活性二氧化硅、活性氧化铝为主的矿物质混合材料：增加了水泥砂浆黏度、柔韧度，增加了水泥砂浆凝固前的筋度和凝固后的强度；其酸性特质消除了水泥的反碱现象；火山灰具有天然抗风化作用，使水泥砂浆具有强耐候性；能够减少水泥砂浆制品的泌水，提高水泥砂浆制品的表面密实度和抗硫酸盐侵蚀的能力。二氧化硅微粒：可以提高水泥砂浆制品的强度、寿命和工作性能；有效水泥砂浆产品早期强度和全龄强度；缓解水泥砂浆产品的老化和降解。收缩粉：来自海洋深处重砂超微细粉，为一种立体网状甲基硅酸盐，在水泥水化中产生气泡，以及水等，转化后会形成甲基硅醇类物质，变成网状有机硅。消除了水泥水化中产生的气泡；消除了水泥水化多余的水分；提高了防潮、防渗透、防水，提高了抗污能力，当然也提高了水泥砂浆的寿命。2、氧化锆粉末与煤灰粉的粒径大小不同，当两种粉末复合包覆陶粒时，能够很好的匹配陶粒表面微孔的不同孔径，达到更好的包覆效果。通过煤灰粉及氧化锆对陶粒表面进行包覆，包覆后陶粒质量增加，从而解决了搅拌过程中很容易上浮，易与浆体形成分层的问题。包覆后陶粒表面是一层煤灰粉和氧化锆的包覆层与浆体之间具有很好的相容性，能够增强陶粒与浆体的结合，并通过水泥水化后在陶粒表面形成的硬质硅酸盐壳层，来封闭陶粒表面的孔洞，从而有效限制陶粒的吸水，使墙体的保温隔热性能得到更好的发挥。3、氧化锆化学性质不活泼在水泥和其他碱性介质中具有很高的耐侵蚀性能，不燃，抗冻，耐温湿度变化能力强，能够很好包覆陶粒的同时，提高了墙面水泥砂浆的耐碱性能。氧化锆粉末与煤灰粉的颗粒大小不同，当两种粉末复合包覆陶粒时，能够很好的匹配陶粒表面微孔的不同孔径，达到良好的包覆效果。具体实施方式实施例中各原料来源：陶粒：选购于嘉众陶粒公司生产的规格为1～3mm的页岩陶粒。氧化锆：CAS号：1314-23-4，颗粒的粒径0.5μm。煤灰粉：颗粒的粒径范围为0.5～300μm。实施例1防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，由以下原料组成：水泥300重量份、胶粉40重量份、减水剂2重量份、早强剂1重量份、纤维3重量份、硫酸钠1重量份、缓凝剂2重量份、火山灰100重量份、二氧化硅微粒30重量份、收缩粉40重量份和保温隔热材料550重量份。所述保温隔热材料为包覆型陶粒。所述包覆型陶粒通过以下方法制备得到：1)设定圆盘造粒机实验参数，选择60°的圆盘倾角，50r/min的转速；2)取350颗干燥后的陶粒，一次性加入圆盘造粒机中，待颗粒运动稳定后，用雾化系统加水，等到所有颗粒表面完全润湿后分三次一共加入300g氧化锆和70g水，每次间隔4min，待氧化锆及水全部加入后，继续保持圆盘造粒机运转10min，包覆过程完成。实施例2防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，由以下原料组成：水泥300重量份、胶粉40重量份、减水剂2重量份、早强剂1重量份、纤维3重量份、硫酸钠1重量份、缓凝剂2重量份、火山灰100重量份、二氧化硅微粒30重量份、收缩粉40重量份和保温隔热材料550重量份。所述保温隔热材料为包覆型陶粒。所述包覆型陶粒通过以下方法制备得到：1)设定圆盘造粒机实验参数，选择60°的圆盘倾角，50r/min的转速；2)取350颗干燥后的陶粒，一次性加入圆盘造粒机中，待颗粒运动稳定后，用雾化系统加水，等到所有颗粒表面完全润湿后分三次一共加入100g氧化锆、200g煤灰粉和70g水，每次间隔4min，待氧化锆、煤灰粉及水全部加入后，继续保持圆盘造粒机运转10min，包覆过程完成。实施例3防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，由以下原料组成：水泥300重量份、胶粉40重量份、减水剂2重量份、早强剂1重量份、纤维3重量份、硫酸钠1重量份、缓凝剂2重量份、火山灰100重量份、二氧化硅微粒30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，其特征在于，由以下原料组成：水泥、胶粉、减水剂、早强剂、纤维、硫酸钠、缓凝剂、火山灰、二氧化硅微粒、收缩粉和保温隔热材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，其特征在于，由以下原料组成：水泥、胶粉、减水剂、早强剂、纤维、硫酸钠、缓凝剂、火山灰、二氧化硅微粒、收缩粉和保温隔热材料。


2.根据权利要求1所述的防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，其特征在于，由以下原料组成：水泥250-350重量份、胶粉20-60重量份、减水剂1-3重量份、早强剂0.5-1.5重量份、纤维1-5重量份、硫酸钠0.5-2.5重量份、缓凝剂1-3重量份、火山灰50-150重量份、二氧化硅微粒10-50重量份、收缩粉20-60重量份和保温隔热材料480-680重量份。


3.根据权利要求1或2所述的防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，其特征在于，所述保温隔热材料为膨胀蛭石、包覆型陶粒一种或多种的混合物。


4.根据权利要求3所述的防反碱隔热耐磨的墙面水泥砂浆，其特征在于，所述包覆型陶粒通过以下方法制备得到：
(1)设定圆盘造粒机实验参数；
(2)取300-400颗干燥后的陶粒，一次性加入圆盘造...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宥谕，杜勋虎，
申请(专利权)人：深圳市纳路特建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44