一种高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土技术领域，具体的说是一种高性能混凝土及其制备方法；包括水泥，河砂，碎石，水，发泡板粉末，纤维混合物，木质素，粘合剂，混凝土膨胀剂，填料，玻璃棉，减水剂，建筑胶；本发明专利技术通过在现有的混凝土配方基础上，加入的发泡板粉末不仅有较轻的重量，而且有更好的保温性能，降低室内温度的散失，同时由于发泡板粉末具有一定的形变能力，在混凝土中的水结冰时，会使发泡板粉末进一步受到压缩，不会使混凝土表面起皮，保证了混凝土表面的光滑，玻璃棉后有绝热性能，防止冷空气进入混凝土内部水分引起的结冰现象，并且再加入减水剂，降低了混凝土内的含水量后，少量的水结冰的膨胀较小现象，进一步降低了混凝土起皮的几率。

A kind of high performance concrete and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土及其制备方法
本专利技术属于混凝土
，具体的说是一种高性能混凝土及其制备方法。
技术介绍
混凝土是由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料。胶凝材料通常为水泥，骨料为砂、石，再与水按一定比例配合，经搅拌获得。作为一种非常重要的建筑材料，它被广泛应用于土木工程；混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；混凝土的主要优点是：原材料丰富，成本低，良好的可塑性，高强度，耐久性好，可用钢筋增强；但是缺点也较为明显，自重大，脆性材料。现有技术中也出现了一些关于混凝土的技术方案，如申请号为201710098518.7的中国专利公开了一种混凝土及其制备方法，其通过纤维混合物、木质素、粘合剂、混凝土膨胀剂相互作用，有助于提高混凝土的抗寒性能、稳定性能以及耐久性能，使其在寒冷的环境中仍能保持良好的机械性能，且不易破损或出现裂缝；但是其整体质地较重，保温效果差，同时在使用时，由于一些地区的气候不同--湿度大或温度低的情况下，干燥凝固效果差，易导致混凝土出现粘度低而脱落和严重收缩而造成起皮现象的发生，导致稳定性和耐久性均较差，鉴于此，本专利技术提供了一种高性能混凝土及其制备方法，其能够提高保温性能和使用时的粘性，合成的混凝土抗风性能更好，能够明显降低混凝土出现的严重收缩起皮现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能混凝土及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能混凝土及其制备方法，包括如下重量份数的组分：水泥103-133份；河砂20-36份；碎石21-31份；水45-60份；发泡板粉末30-40份；纤维混合物12-23份；木质素21-33份；粘合剂20-36份；混凝土膨胀剂12-18份；填料35-51份；玻璃棉20-25份；减水剂15-18份；所述纤维混合物包括玻璃纤维、聚丙烯纤维、钢纤维中的两种或多种；所述粘合剂包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、SBS改性沥青中的至少两种；所述填料包括硅粉、石英砂、石灰石；所述混凝土膨胀剂包括SY-T复合纤维抗裂剂、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂、CAL纤维复合型四元膨胀剂中的至少两种；其中，玻璃棉表面涂抹胶水后，放入到发泡板粉末进行翻滚，使发泡板粉末表面形成一层发泡板粉末层。由于现有的混凝土在东北冬季极寒的环境中，易导致混凝土受到冷风侵蚀时，容易出现严重收缩而造成起皮现象，导致稳定性和耐久性均较差，因此本专利技术主要解决的是如何在冷空气的侵蚀下，使合成的混凝土有较强的抗风性能，降低混凝土出现的严重收缩起皮现象；通过在现有的混凝土配方基础上，加入玻璃棉，玻璃棉能够具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定优点，当在混凝土加入玻璃棉后，能够形成很好的绝热层，防止冷空气进入混凝土内部水分引起的结冰现象，并且再加入减水剂，减水剂是能减少拌合用水量的混凝土外加剂，降低了混凝土内的含水量后，较少量的水即使出现结冰现象，也不会有较大的体积膨胀，进一步降低了混凝土起皮的几率，加入的发泡板粉末不仅有较轻的重量，而且有更好的保温性能，降低室内温度的散失，同时由于发泡板粉末具有一定的形变能力，在混凝土中的水结冰时，会使发泡板粉末进一步受到压缩，进而使形成的冰块不会使混凝土表面起皮，保证了混凝土表面的光滑。优选的，还包括建筑胶15-20份，建筑胶用于降低冷空气进入的几率；通过在混凝土内部加入建筑胶后，其成型的混凝土表面能够更为光滑平整，防止冷空气进入，并且加入建筑胶后，粘性较高，能够有更强的抗裂性能。一种高性能混凝土制备方法，该方法包括以下步骤：S1：将相应重量份数的水泥、河砂、玻璃棉加入到搅拌罐中，混合均匀，获得第一混合物；首先将占比较大的原材料进行搅拌，充分使原材料进行混合，降低后续加入其它原材料后的搅拌时间；S2：将相应重量份数的纤维混合物、木质素、填料、减水剂、和粘附有发泡板粉末的玻璃棉及剩余的发泡板粉末充分混合，形成第二混合物，将第二混合物加入到搅拌罐中，与S1中获得的第一混合物混合均匀，形成第三混合物；在未加水的条件下，先将纤维混合物、木质素、填料、减水剂混合均匀，提高混合效率并节约耗能；S3：将相应重量份数的粘合剂、混凝土膨胀剂加入到水中，充分混合后，边搅拌边加入至第三混合物中，同时加入碎石，充分混合，成型，养护，制得；边搅拌边加入至第三混合物中，节约混合的时间；其中，S1中所述的搅拌罐包括罐体，所述罐体底部设置有电机，电机的输出轴顶部固连有搅拌轴，搅拌轴上沿竖直方向设置有多组拨板，罐体内壁固连有多个分隔盘，多个分隔盘从上至下将罐体分隔成多个空间，每个空间内均设置有至少一组拨板4，且分隔盘靠近所处的空间底部；所述搅拌轴顶端固连有锥形槽，锥形槽设置在罐体顶部；所述搅拌轴上由顶部向下开设有多个通道，多个通道的底端分别靠近多个分隔盘上表面，且有一个通道的底端延伸至靠近罐体内壁底部的位置处，且每个通道底端处的搅拌轴上开设有通孔，通道通过通孔与罐体内部连通；所述罐体上与每个通孔处于同一高度的位置处均设置有排放门；工作时，由于现有的混凝土搅拌设备在对混凝土原材料进行搅拌，并在搅拌完成后静置一段时间，其中的砂石等重量较高的材料，会沉淀到内部，需要重新开启搅拌设备搅拌，延长了工作时间，并且增加了运行成本；因此本专利技术的搅拌罐主要解决的是如何降低砂石的沉淀，保证倒出的混凝土内有足够的砂石，并且保证工作时间的稳定，降低运行成本；具体采取的措施及工作过程如下：通过在罐体内部设置有多个分隔盘，将罐体分为多个部分，然后电机启动带动搅拌轴，搅拌轴带动拨板进行搅拌的过程中，将需要的砂石放入到锥形槽中，由于多个不同高度的通道分别通过通孔连接罐体分隔后的各个部分，最终通过通道落下的砂石会通过通孔进入罐体的各个部分，在搅拌过程中，由于发泡板粉末具有一定的形变，混凝土中混合发泡板粉末后，拨板搅拌混凝土时，发泡板粉末能够对拨板有一定的缓冲性能，降低拨板与混凝土间的撞击力，同时降低拨动混凝土时产生的噪音，当搅拌完成后，依次打开排放门，从每个排放门出来的混凝土都有足够的砂石等原料，保证工作时间的稳定，降低运行成本；同时，将砂石放入到锥形槽中，并经通道落下时，从通孔进入到搅拌的原材料中，由于通孔的直径一定，砂石能够均匀进入到搅拌的原材料中，防止全部将砂石放入时，搅拌的效果较差；玻璃棉表面涂抹胶水后，放入到发泡板粉末进行翻滚，使发泡板粉末表面形成一层发泡板粉末层，能够在进行搅拌的过程中，使发泡板粉末能够跟随玻璃棉均匀与其他物质混合，防止发泡板粉末漂浮到混凝土上层。优选的，每个所述分隔盘和罐体底部均固连有固定板，固定板内部设置有推动杆，推动杆一端通过弹簧固连在固定板内部，推动杆另一端固连有锥台，且锥台与相近的通孔处于同一个高度；所述推动杆上铰接有多个活动板，活动板的自由端延伸出固定板，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：/n水泥103-133份；/n河砂20-36份；/n碎石21-31份；/n水45-60份；/n发泡板粉末30-40份；/n纤维混合物12-23份；/n木质素21-33份；/n粘合剂20-36份；/n混凝土膨胀剂12-18份；/n填料35-51份；/n玻璃棉20-25份；/n减水剂15-18份；/n所述纤维混合物包括玻璃纤维、聚丙烯纤维、钢纤维中的两种或多种；所述粘合剂包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、SBS改性沥青中的至少两种；所述填料包括硅粉、石英砂、石灰石；所述混凝土膨胀剂包括SY-T复合纤维抗裂剂、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂、CAL纤维复合型四元膨胀剂中的至少两种。/n其中，玻璃棉表面涂抹胶水后，放入到发泡板粉末进行翻滚，使发泡板粉末表面形成一层发泡板粉末层。/n

【技术特征摘要】
20200117 CN 20201005021071.一种高性能混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：
水泥103-133份；
河砂20-36份；
碎石21-31份；
水45-60份；
发泡板粉末30-40份；
纤维混合物12-23份；
木质素21-33份；
粘合剂20-36份；
混凝土膨胀剂12-18份；
填料35-51份；
玻璃棉20-25份；
减水剂15-18份；
所述纤维混合物包括玻璃纤维、聚丙烯纤维、钢纤维中的两种或多种；所述粘合剂包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、SBS改性沥青中的至少两种；所述填料包括硅粉、石英砂、石灰石；所述混凝土膨胀剂包括SY-T复合纤维抗裂剂、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂、CAL纤维复合型四元膨胀剂中的至少两种。
其中，玻璃棉表面涂抹胶水后，放入到发泡板粉末进行翻滚，使发泡板粉末表面形成一层发泡板粉末层。


2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土及其制备方法，其特征在于：还包括建筑胶15-20份，建筑胶用于降低冷空气进入的几率。


3.一种高性能混凝土制备方法，该制备方法适用于权利要求1-2所述的任意一项所述的高性能混凝土，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将相应重量份数的水泥、河砂、玻璃棉加入到搅拌罐中，混合均匀，获得第一混合物；
S2：将相应重量份数的纤维混合物、木质素、填料、减水剂和粘附有发泡板粉末的玻璃棉及剩余的发泡板粉末充分混合，形成第二混合物，将第二混合物加入到搅拌罐中，与S1中获得的第一混合物混合均匀，形成第三混合物；
S3：将相应重量份数的粘合剂、混凝土膨胀剂加入到水中，充分混合后，边搅拌边加入至第三混合物中，同时加入碎石，充分混合，成型，养...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍萍，
申请(专利权)人：杨萍萍，
类型：发明
国别省市：江苏;32