一种载体桩机夯实溶洞填充物及溶洞填充方法技术

技术编号:24666172 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-27 04:12
本发明专利技术公开一种载体桩机夯实溶洞填充物及溶洞填充方法,涉及溶洞填充技术领域。本发明专利技术的溶洞填充物以片石及碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石作为填充物,由旋挖机打孔并由载体桩机逐层的将溶洞进行填充至地面,以片石为底,碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰的混合土夹石作为间隙填充,逐层夯实,采用的原材料简单易得,同时使用的工程器械方便常规,通过逐层夯实后能满足溶洞填充的要求和规格,确保溶洞区域的成桩质量,有较高的填充效率和成桩质量,适合推广应用。

A method of ramming the filling material of karst cave with carrier pile driver and filling the karst cave

【技术实现步骤摘要】
一种载体桩机夯实溶洞填充物及溶洞填充方法
本专利技术涉及溶洞填充
,具体的涉及一种载体桩机夯实溶洞填充物及溶洞填充方法。
技术介绍
溶洞的形成是石灰岩地区地下水长期溶蚀的结果,石灰岩里不溶性的碳酸钙受水和二氧化碳的作用能转化为微溶性的碳酸氢钙。由于石灰岩层各部分含石灰质多少不同,被侵蚀的程度不同,就逐渐被溶解分割成互不相依、千姿百态、陡峭秀丽的山峰和奇异景观的溶洞,由此形成的地貌一般称为喀斯特地貌。目前,对于岩溶发育地区,地质结构复杂,特别是某些溶洞为多层溶洞,呈无填充状态,且相互间具有连通性,对钻孔灌注桩施工造成了很大的困难,若没有进行合理的处理,会出现塌孔发生地层塌陷、打桩机具损坏、附加建筑物或地下管线损坏甚至人员伤亡等事故;断桩,在灌注混凝土过程中发生断桩事故;诱发地质灾害,会引起不均匀沉降或岩溶地面塌陷,诱发地质灾害,影响建筑物的安全使用,甚至对人民的生命财产造成威胁等等;目前对于埋深较浅的可以通过开挖换填施工技术,对于埋深较深的地下溶洞一般用灌注水泥浆或混凝土的形式,这些施工方法一般工期较长、费用较高且无法确保溶洞充分填充。旋挖机又称旋挖钻机,打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用多种底层,具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业,特别适合于城市建设的基础施工,载体桩机是利用打桩锤将内外桩管同步击入土层中,通过锤击内桩管夯扩端部混凝土,使桩端形成扩大头,再灌注桩身混凝土,该夯扩桩机载体打桩机拔外桩管时,用内桩管和桩锤压顶在管内混凝土面上,使桩身密实成行。夯扩桩桩身直径一般为400-600mm,扩大头直径在500-900mm,桩长不宜超过20M;综上所述,现有技术存在的技术问题为:现有技术的溶洞填充方式效率低、填充质量达不到要求,同时现有技术没有见将旋挖机用于溶洞填充的具体实施的相关报道,同时也没有公开过溶洞填充如何进行施工方式和选用何种填充物,因此,设计旋挖机打孔、载体桩机填充溶洞的实施方案和选择合适的填充物能有效的通过旋挖机对溶洞进行填充。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本专利技术提供了一种载体桩机夯实溶洞填充物及溶洞填充方法,采用旋挖机成孔至溶洞底部后,采用载体桩机将填充物逐层夯实至地面进行溶洞填充,有较高的填充效率和质量,适合推广应用。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术是通过以下技术方案实现:一种溶洞填充的填充物,所述填充物为碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,所述土夹石的含水量保持在15-25%。进一步的,所述填充物还包括预填充的片石。本专利技术的另一目的在于,提供一种旋挖机打孔溶洞填充方法,包括以下步骤:步骤一、旋挖机成孔打穿溶洞以上地层至进入溶洞底部位置;步骤二、逐层的在溶洞内填充入片石及碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,土夹石含水量保持在15-25%;步骤三、采用载体桩机夯实步骤二填充的填充物;步骤四、重复上述步骤二和步骤三通过填充物逐层将溶洞填充直至地面。进一步的,所述溶洞内填充物每层填充100-150cm高度,夯实摊平后重复逐层填充。进一步的,所述填充物填充的顺序为,先放入片石后,再放入碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石。进一步的,所述旋挖机打孔填充前,调查施工区域范围内溶洞情况,分析溶洞大小、深度和容积情况,预先准备好足够的填充物。本专利技术的有益效果:本专利技术旋挖机打孔溶洞填充方法及溶洞填充物,以片石及碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石作为填充物,由旋挖机打孔并由载体桩机逐层的夯实将溶洞进行填充至地面,以片石为底,碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰的混合土夹石作为间隙填充,逐层夯实,采用的原材料简单易得,同时使用的工程器械方便常规,通过逐层夯实后能满足溶洞填充的要求和规格,确保溶洞区域的成桩质量,有较高的填充效率和成桩质量,适合推广应用。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所述旋挖机打孔溶洞填充方法施工流程图;具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种溶洞填充的填充物,所述填充物为碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,所述土夹石的含水量保持在15-25%。所述填充物还包括预填充的片石。采用的原料有碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰,取材相对容易,碎石和砂石为颗粒状,与粉末状的回填粘土、水泥和粉煤灰混合充分后的填充物,有较好的支撑性,在预填充片石后,能填充间隙,同时有较好的填充性能。实施例2一种旋挖机打孔溶洞填充方法,包括以下步骤:步骤一、旋挖机成孔打穿溶洞以上地层至进入溶洞底部位置;步骤二、逐层的在溶洞内填充入片石及碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,土夹石含水量保持在15-25%;步骤三、采用载体桩机夯实步骤二填充的填充物;步骤四、重复上述步骤二和步骤三通过填充物逐层将溶洞填充直至地面。所述溶洞内填充物每层填充100-150cm高度,夯实摊平后重复逐层填充。所述填充物填充的顺序为,先放入片石后,再放入碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石。所述旋挖机打孔填充前,调查施工区域范围内溶洞情况,分析溶洞大小、深度和容积情况,预先准备好足够的填充物。具体实施方式为:施工前,调查施工区域范围内溶洞情况,分析溶洞大小、深度和容积情况,预先准备好足够的填充物;即溶洞填充所需要的填充物的量为溶洞空间决定,预先计算好相关的参数做好准备;旋挖机成孔打穿溶洞以上地层至进入溶洞底部位置,旋挖机的成孔参照旋挖机操作方法;之后逐层的在溶洞内填充入片石及碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,土夹石含水量保持在15-25%;所述填充物填充的顺序为,先放入片石后,再放入碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种溶洞填充的填充物,其特征在于:所述填充物为碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,所述土夹石的含水量保持在15-25%。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶洞填充的填充物,其特征在于:所述填充物为碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,所述土夹石的含水量保持在15-25%。


2.如权利要求1所述的溶洞填充的填充物,其特征在于:所述填充物还包括预填充的片石。


3.如权利要求1-2任意一项所述的填充物的旋挖机打孔溶洞填充方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、旋挖机成孔打穿溶洞以上地层至进入溶洞底部位置;
步骤二、逐层的在溶洞内填充入片石及碎石、砂石、回填粘土、水泥和粉煤灰按1:1:3:0.2:0.2混合的土夹石,土夹石含水量保持在15-25%;
步骤三、采用载体桩机夯实步骤二填充的填...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克文贾荣谷张颖谢林冲孔庆迪沈家仁张伟余建强杨纬卿郭光八李家艳周顺国
申请(专利权)人:云南建投第一勘察设计有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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