一种环保无色差的墙面水泥砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种环保无色差的墙面水泥砂浆，按重量比包括如下组分：水泥20‑30％、胶粉2‑4％、减水剂0.1‑0.2％、硫酸钠0.01‑0.2％、火山灰7‑12％、钙粉2‑7％、二氧化硅气凝胶2‑5％、色浆10‑15％、氧化铝1‑7％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。本发明专利技术的环保无色差的墙面水泥砂浆相比同类水泥砂浆干燥时间更快、无收缩、变形系数小，抗弯强度、抗拉强度和抗折强度更强，适应性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保无色差的墙面水泥砂浆及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种环保无色差的墙面水泥砂浆及其制备方法。
技术介绍
目前，我国正处于大规模基础建设时期，高层、大跨度建筑及桥梁、水工等混凝土工程日益增多。水泥砂浆是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着水泥砂浆组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。通常水泥砂浆。目前水泥砂浆中主要通过加入色浆来调节颜色，色浆是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成，色浆分为合成树脂色浆与无树脂色浆，无树脂色浆制浆过程中不添加研磨树脂，采用分散剂及溶剂(或水)直接研磨颜料，可适用于几乎所有的水泥体系。近年来，随着涂料水性化的发展，水性色浆在建筑中的调色应用越来越广泛。但由于水性色浆在贮存和与水泥砂浆混合使用过程中，常常会出现色相变差、色强度减小、颜料颗粒絮凝、返粗、体系分水等问题，导致最终砂浆色色度不匀，色差大造成重大损失。因此，提高水性色浆的贮存稳定性以及与水泥砂浆体系的相容性具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种环保无色差的墙面水泥砂浆及其制备方法，制得的环保无色差的墙面水泥砂浆无辐射、无VOC释放，不消耗资源、不消耗能源、不污染环境，长时间使用不会出现色差，色彩可以根据不同的无机颜料组合随意配制，实现定制化生产。本专利技术在研发过程中，技术人员发现水泥砂浆的色度不均、色差问题主要体现在水性色浆在贮存和与水泥砂浆混合使用过程中，常常会出现色相变差、色强度减小、颜料颗粒絮凝、返粗、体系分水等问题，其主要原因为色浆的稳定性较差，通过实验意外发现，在色浆中添加本专利技术配置的润湿剂，包括明胶、大豆卵磷脂、甘油、羧甲基纤维素钠，质量比为(1-2)：1：(5-10)：(2-7)，同时，按照本专利技术中提及的添加顺序后，在合适的无机颜料含量下，制得的水性色浆具有与水泥砂浆体系混合相容性好，贮存稳定性佳，7天后测定颜料粒子的沉降率低于7.2％，从而有效解决了色浆稳定性差的问题，降低了水泥砂浆存在色差、色度不均等问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供一种环保无色差的墙面水泥砂浆，按重量比包括如下组分：水泥20-30％、胶粉2-4％、减水剂0.1-0.2％、硫酸钠0.01-0.2％、火山灰7-12％、钙粉2-7％、二氧化硅气凝胶2-5％、色浆10-15％、氧化铝1-7％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。作为本专利技术的进一步改进，按重量比包括如下组分：水泥22-28％、胶粉2.5-3.5％、减水剂0.15-0.18％、硫酸钠0.05-0.15％、火山灰9-11％、钙粉3-6％、二氧化硅气凝胶3-5％、色浆12-14％、氧化铝2-6％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。作为本专利技术的进一步改进，按重量比包括如下组分：水泥25％、胶粉3％、减水剂0.16％、硫酸钠0.05-0.15％、火山灰10％、钙粉5％、二氧化硅气凝胶4％、色浆13％、氧化铝5％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。作为本专利技术的进一步改进，所述色浆按重量比包括如下组分：润湿剂5-10％、无机颜料10-20％、缓凝剂2-5％和剩余量为水，上述组分含量之和为100％。作为本专利技术的进一步改进，所述润湿剂包括明胶、大豆卵磷脂、甘油、羧甲基纤维素钠，质量比为(1-2)：1：(5-10)：(2-7)。作为本专利技术的进一步改进，所述无机颜料选自钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铬绿中的一种或几种混合。作为本专利技术的进一步改进，所述缓凝剂为多元醇和单糖的复配物，所述多元醇选自乙二醇、甘油、丙二醇、丁二醇、异戊二醇中的一种或几种混合，所述单糖选自葡萄糖、甘露糖、果糖、半乳糖、赤藓糖、苏力糖、阿拉伯糖、核糖、木糖、来苏糖中的一种或几种混合。优选地，所述多元醇和单糖的质量比为1：(1-3)。更优选地，所述多元醇和单糖的质量比为1：2。作为本专利技术的进一步改进，所述二氧化硅气凝胶的孔径尺寸为20-70nm，孔隙率达95％-98％，干密度为40-100kg/m3。本专利技术进一步保护一种上述一种环保无色差的墙面水泥砂浆的制备方法，具体包括以下步骤：S1.制备色浆：将无机颜料加入水中，加入润湿剂，边搅拌边加热至40-60℃，搅拌均匀后继续搅拌1-2天，然后加入缓凝剂，搅拌均匀，冷却得到色浆；S2.预混料的制备：将胶粉、火山灰、钙粉、二氧化硅气凝胶和氧化铝混合均匀后，至于100-120℃搅拌10-20min，继续加入硫酸钠和骨料，搅拌均匀，送入磨粉机，研磨，过100-200目筛，得到预混料；S3.将色浆和水泥加入混合机中搅拌均匀，边搅拌边加入水泥和减水剂，添加完成后按照固液比(2-5)g/mL加水混合均匀，室温陈化10-20min即可。作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌转速为300-700r/min。火山灰，火山灰是指由火山喷发出而直径小于2毫米的碎石和矿物质粒子。在爆发性的火山运动中，固体石块和熔浆被分解成细微的粒子而形成火山灰。它具有火山灰活性，即在常温和有水的情况下可与石灰(CaO)反应生成具有水硬性胶凝能力的水化物。因此磨细后可用作水泥的混合材料及混凝土的掺合料。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的制备工艺简单，通过在制备工艺中，控制固液比、对物料的处理温度以及时间和搅拌速度等条件，使得物料发生物理共混，实现品质的改善，制得的环保无色差的墙面水泥砂浆无辐射、无VOC释放，不消耗资源、不消耗能源、不污染环境，色彩可以根据不同的无机颜料组合随意配制，实现定制化生产；本专利技术色浆为水性色浆，研究发现，采用本专利技术配置的润湿剂，包括明胶、大豆卵磷脂、甘油、羧甲基纤维素钠，质量比为(1-2)：1：(5-10)：(2-7)，与本专利技术配置的缓凝剂按比例进行复配，在正确的添加顺序下，在合适的无机颜料含量下，制得的水性色浆具有与水泥砂浆体系混合相容性好，贮存稳定性佳，7天后测定颜料粒子的沉降率低于7.2％；从而有效解决了色浆稳定性差的问题，降低了水泥砂浆存在色差、色度不均等问题。本专利技术的环保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征在于，按重量比包括如下组分：水泥20-30％、胶粉2-4％、减水剂0.1-0.2％、硫酸钠0.01-0.2％、火山灰7-12％、钙粉2-7％、二氧化硅气凝胶2-5％、色浆10-15％、氧化铝1-7％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征在于，按重量比包括如下组分：水泥20-30％、胶粉2-4％、减水剂0.1-0.2％、硫酸钠0.01-0.2％、火山灰7-12％、钙粉2-7％、二氧化硅气凝胶2-5％、色浆10-15％、氧化铝1-7％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。


2.根据权利要求1所述一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征在于，按重量比包括如下组分：水泥22-28％、胶粉2.5-3.5％、减水剂0.15-0.18％、硫酸钠0.05-0.15％、火山灰9-11％、钙粉3-6％、二氧化硅气凝胶3-5％、色浆12-14％、氧化铝2-6％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。


3.根据权利要求1所述一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征在于，按重量比包括如下组分：水泥25％、胶粉3％、减水剂0.16％、硫酸钠0.05-0.15％、火山灰10％、钙粉5％、二氧化硅气凝胶4％、色浆13％、氧化铝5％和剩余量为骨料，上述组分含量之和为100％。


4.根据权利要求1所述一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征在于，所述色浆按重量比包括如下组分：润湿剂5-10％、无机颜料10-20％、缓凝剂2-5％和剩余量为水，上述组分含量之和为100％。


5.根据权利要求4所述一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征在于，所述润湿剂包括明胶、大豆卵磷脂、甘油、羧甲基纤维素钠，质量比为(1-2)：1：(5-10)：(2-7)。


6.根据权利要求4所述一种环保无色差的墙面水泥砂浆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宥谕，杜勋虎，
申请(专利权)人：深圳市纳路特建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44