一种回沙式螺旋炒米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回沙式螺旋炒米机，包括支撑柱、输料管、输料斗、外箱体、安装槽、接盘、支撑框架、皮带、电机、带轮、连接轴、齿轮、支撑板、齿痕槽、内箱体、挡板、加热器、螺纹杆、连接板、第一弹簧、第二弹簧、连接杆和振动器。通过电机驱动齿轮转动的同时由于带轮与皮带的传动连接，左侧的四个齿轮会同时与内箱体表面上的齿痕槽进行啮合，以此来实现了内箱体的转动，且在内箱体的内腔表面开有螺纹槽，通过电机的正反转来控制其内部米粒的翻炒与排料；振动器工作时可带动卡合在支撑框架内部的接盘进行振动，翻炒后的米粒会从出料端落至接盘的内壁，有利于将米粒均与储存在接盘的内部，无需人工辅助扫平。

【技术实现步骤摘要】
一种回沙式螺旋炒米机
本技术涉及一种炒米机，具体是一种回沙式螺旋炒米机，属于炒米机应用

技术介绍
当油井生产层渗透率低或受到泥浆严重污染时,要进行压裂、酸化等增产作业,提高油、气井生产能力和注水井吸水能力；为了压开地层、延伸裂缝、携带支撑剂，根据油藏条件选择使用水基、油基、酸基压裂液；压裂液最早用河水，后改用稠化水，并已发展到用冻胶。冻胶压裂液是用增稠剂配成稠化水，再加交联剂进一步增稠而成，它可改善携砂能力；压裂液中含有酶和过硫酸铵等破胶剂，利于将支撑剂携到目的地后，迅速减粘，并返排到地面。在传统技术中，大多都是采用人工进行炒米，在炒米过程中不仅会耗费劳动力，工作效率也较为低下，且在现有技术中，炒米机在排料时一般会采用接盘直接接料，这样会导致炒米在接盘内部叠高，需要人工辅助工作，使用时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种回沙式螺旋炒米机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种回沙式螺旋炒米机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种回沙式螺旋炒米机，包括从外到内依次安装的输料斗、外箱体、电机驱动结构、内箱体和卸料结构；所述输料斗的底部固接有输料管，所述输料管的一端贯穿所述外箱体的一端端面，所述输料管的一端与所述内箱体一端转动连接，且所述输料斗、所述输料管与所述内箱体的内部相互连通；所述外箱体的下表面固接有支撑柱，所述外箱体的下表面固接有加热器，且所述外箱体的内腔底部固接有挡板；所述电机驱动结构包括电机、齿轮、支撑板和齿痕槽，所述支撑板固接在所述外箱体内壁上，相邻两个所述支撑板之间设有所述齿轮，且所述支撑板的侧面贯穿有连接轴，且所述齿轮与所述连接轴转动连接；所述齿痕槽开设在所述内箱体的表面，且所述齿轮与所述齿痕槽啮合连接；所述连接轴的一端套接有带轮，所述连接轴的一端端面与所述电机输出轴末端固接，所述电机固接在所述外箱体内腔侧壁上，且所述带轮之间通过皮带传动连接；所述卸料结构安装槽、支撑框架、螺纹杆和振动器，所述安装槽开设在所述外箱体的一端端面，所述螺纹杆固接在所述外箱体内腔底部，且所述支撑框架的一端从上带下固接有连接板与连接杆；所述连接板卡合于所述螺纹杆表面，所述螺纹杆表面套接有第一弹簧，所述连接杆卡合在所述安装槽内部，且所述连接杆与所述安装槽侧壁之间设有第二弹簧；所述支撑框架顶部卡合有接盘，所述接盘底部设有所述振动器，且所述振动器固接在所述支撑框架的底部；通过所述电机、所述齿轮和所述齿痕槽的相互配合使用实现了所述电机驱动所述连接轴转动的同时所述齿轮会跟随其转动，再经过带轮与所述皮带的传动，四个所述齿轮会同时与所述齿痕槽进行啮合，以此来达到了所述内箱体转动的目的。优选的，所述支撑柱的数目为四个，且对称分布在所述外箱体的底部。优选的，所述齿轮的数目为八个，且均两排环形分布在所述内箱体的两端。优选的，所述外箱体的内腔底部为矩形结构，且两个所述挡板之间填充有沙子。优选的，所述内箱体为柱状结构，且其内腔表面开有螺纹槽。优选的，所述连接杆的数目为两个，且对称分布在所述支撑框架的一侧侧面。本技术的有益效果是：1、本技术在外箱体的内部设有内箱体，通过电机驱动齿轮转动的同时由于带轮与皮带的传动连接，左侧的四个齿轮会同时与内箱体表面上的齿痕槽进行啮合，以此来实现了内箱体的转动，且在内箱体的内腔表面开有螺纹槽，通过电机的正反转来控制其内部米粒的翻炒与排料，使用时较为简单；2、本技术在外箱体的一端设有支撑框架，在支撑框架的底部安装有振动器，振动器工作时可带动卡合在支撑框架内部的接盘进行振动，翻炒后的米粒会从出料端落至接盘的内壁，有利于将米粒均与储存在接盘的内部，无需人工辅助扫平。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术半剖视图；图3为图2中A处结构放大图；图4为本技术外箱体与内箱体连接图。图中：1、支撑柱，2、输料管，3、输料斗，4、外箱体，41、安装槽，5、接盘，6、支撑框架，7、皮带，8、电机，9、带轮，10、连接轴，11、齿轮，12、支撑板，13、齿痕槽，14、内箱体，15、挡板，16、加热器，17、螺纹杆，18、连接板，19、第一弹簧，20、第二弹簧，21、连接杆，22、振动器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种回沙式螺旋炒米机，包括从外到内依次安装的输料斗3、外箱体4、电机驱动结构、内箱体14和卸料结构；所述输料斗3的底部固接有输料管2，所述输料管2的一端贯穿所述外箱体4的一端端面，所述输料管2的一端与所述内箱体14一端转动连接，且所述输料斗3、所述输料管2与所述内箱体14的内部相互连通；所述外箱体4的下表面固接有支撑柱1，所述外箱体4的下表面固接有加热器16，且所述外箱体4的内腔底部固接有挡板15；所述电机驱动结构包括电机8、齿轮11、支撑板12和齿痕槽13，所述支撑板12固接在所述外箱体4内壁上，相邻两个所述支撑板12之间设有所述齿轮11，且所述支撑板12的侧面贯穿有连接轴10，且所述齿轮11与所述连接轴10转动连接；所述齿痕槽13开设在所述内箱体14的表面，且所述齿轮11与所述齿痕槽13啮合连接；所述连接轴10的一端套接有带轮9，所述连接轴10的一端端面与所述电机8输出轴末端固接，所述电机8固接在所述外箱体4内腔侧壁上，且所述带轮9之间通过皮带7传动连接；所述卸料结构安装槽41、支撑框架6、螺纹杆17和振动器22，所述安装槽41开设在所述外箱体4的一端端面，所述螺纹杆17固接在所述外箱体4内腔底部，且所述支撑框架6的一端从上带下固接有连接板18与连接杆21；所述连接板18卡合于所述螺纹杆17表面，所述螺纹杆17表面套接有第一弹簧19，所述连接杆21卡合在所述安装槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回沙式螺旋炒米机，其特征在于：包括从外到内依次安装的输料斗(3)、外箱体(4)、电机驱动结构、内箱体(14)和卸料结构；/n所述输料斗(3)的底部固接有输料管(2)，所述输料管(2)的一端贯穿所述外箱体(4)的一端端面，所述输料管(2)的一端与所述内箱体(14)一端转动连接，且所述输料斗(3)、所述输料管(2)与所述内箱体(14)的内部相互连通；所述外箱体(4)的下表面固接有支撑柱(1)，所述外箱体(4)的下表面固接有加热器(16)，且所述外箱体(4)的内腔底部固接有挡板(15)；/n所述电机驱动结构包括电机(8)、齿轮(11)、支撑板(12)和齿痕槽(13)，所述支撑板(12)固接在所述外箱体(4)内壁上，相邻两个所述支撑板(12)之间设有所述齿轮(11)，且所述支撑板(12)的侧面贯穿有连接轴(10)，且所述齿轮(11)与所述连接轴(10)转动连接；所述齿痕槽(13)开设在所述内箱体(14)的表面，且所述齿轮(11)与所述齿痕槽(13)啮合连接；所述连接轴(10)的一端套接有带轮(9)，所述连接轴(10)的一端端面与所述电机(8)输出轴末端固接，所述电机(8)固接在所述外箱体(4)内腔侧壁上，且所述带轮(9)之间通过皮带(7)传动连接；/n所述卸料结构安装槽(41)、支撑框架(6)、螺纹杆(17)和振动器(22)，所述安装槽(41)开设在所述外箱体(4)的一端端面，所述螺纹杆(17)固接在所述外箱体(4)内腔底部，且所述支撑框架(6)的一端从上带下固接有连接板(18)与连接杆(21)；所述连接板(18)卡合于所述螺纹杆(17)表面，所述螺纹杆(17)表面套接有第一弹簧(19)，所述连接杆(21)卡合在所述安装槽(41)内部，且所述连接杆(21)与所述安装槽(41)侧壁之间设有第二弹簧(20)；所述支撑框架(6)顶部卡合有接盘(5)，所述接盘(5)底部设有所述振动器(22)，且所述振动器(22)固接在所述支撑框架(6)的底部；/n通过所述电机(8)、所述齿轮(11)和所述齿痕槽(13)的相互配合使用实现了所述电机(8)驱动所述连接轴(10)转动的同时所述齿轮(11)会跟随其转动，再经过带轮(9)与所述皮带(7)的传动，四个所述齿轮(11)会同时与所述齿痕槽(13)进行啮合，以此来达到了所述内箱体(14)转动的目的。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回沙式螺旋炒米机，其特征在于：包括从外到内依次安装的输料斗(3)、外箱体(4)、电机驱动结构、内箱体(14)和卸料结构；
所述输料斗(3)的底部固接有输料管(2)，所述输料管(2)的一端贯穿所述外箱体(4)的一端端面，所述输料管(2)的一端与所述内箱体(14)一端转动连接，且所述输料斗(3)、所述输料管(2)与所述内箱体(14)的内部相互连通；所述外箱体(4)的下表面固接有支撑柱(1)，所述外箱体(4)的下表面固接有加热器(16)，且所述外箱体(4)的内腔底部固接有挡板(15)；
所述电机驱动结构包括电机(8)、齿轮(11)、支撑板(12)和齿痕槽(13)，所述支撑板(12)固接在所述外箱体(4)内壁上，相邻两个所述支撑板(12)之间设有所述齿轮(11)，且所述支撑板(12)的侧面贯穿有连接轴(10)，且所述齿轮(11)与所述连接轴(10)转动连接；所述齿痕槽(13)开设在所述内箱体(14)的表面，且所述齿轮(11)与所述齿痕槽(13)啮合连接；所述连接轴(10)的一端套接有带轮(9)，所述连接轴(10)的一端端面与所述电机(8)输出轴末端固接，所述电机(8)固接在所述外箱体(4)内腔侧壁上，且所述带轮(9)之间通过皮带(7)传动连接；
所述卸料结构安装槽(41)、支撑框架(6)、螺纹杆(17)和振动器(22)，所述安装槽(41)开设在所述外箱体(4)的一端端面，所述螺纹杆(17)固接在所述外箱体(4)内腔底部，且所述支撑框架(6)的一端从上带下固接有连接板(18)与连接杆(21)；所述连接板(18)卡合于所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆道宏，陆景辉，陆思坤，吴再远，吴国栋，吴国成，陆道祥，
申请(专利权)人：湖南省福态康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43