一种回沙式螺旋炒米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回沙式螺旋炒米机，包括支撑柱、输料管、输料斗、外箱体、安装槽、接盘、支撑框架、皮带、电机、带轮、连接轴、齿轮、支撑板、齿痕槽、内箱体、挡板、加热器、螺纹杆、连接板、第一弹簧、第二弹簧、连接杆和振动器。通过电机驱动齿轮转动的同时由于带轮与皮带的传动连接，左侧的四个齿轮会同时与内箱体表面上的齿痕槽进行啮合，以此来实现了内箱体的转动，且在内箱体的内腔表面开有螺纹槽，通过电机的正反转来控制其内部米粒的翻炒与排料；振动器工作时可带动卡合在支撑框架内部的接盘进行振动，翻炒后的米粒会从出料端落至接盘的内壁，有利于将米粒均与储存在接盘的内部，无需人工辅助扫平。

【技术实现步骤摘要】
一种回沙式螺旋炒米机
本技术涉及一种炒米机，具体是一种回沙式螺旋炒米机，属于炒米机应用

技术介绍
当油井生产层渗透率低或受到泥浆严重污染时,要进行压裂、酸化等增产作业,提高油、气井生产能力和注水井吸水能力；为了压开地层、延伸裂缝、携带支撑剂，根据油藏条件选择使用水基、油基、酸基压裂液；压裂液最早用河水，后改用稠化水，并已发展到用冻胶。冻胶压裂液是用增稠剂配成稠化水，再加交联剂进一步增稠而成，它可改善携砂能力；压裂液中含有酶和过硫酸铵等破胶剂，利于将支撑剂携到目的地后，迅速减粘，并返排到地面。在传统技术中，大多都是采用人工进行炒米，在炒米过程中不仅会耗费劳动力，工作效率也较为低下，且在现有技术中，炒米机在排料时一般会采用接盘直接接料，这样会导致炒米在接盘内部叠高，需要人工辅助工作，使用时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种回沙式螺旋炒米机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种回沙式螺旋炒米机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种回沙式螺旋炒米机，包括从外到内依次安装的输料斗、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回沙式螺旋炒米机，其特征在于：包括从外到内依次安装的输料斗(3)、外箱体(4)、电机驱动结构、内箱体(14)和卸料结构；/n所述输料斗(3)的底部固接有输料管(2)，所述输料管(2)的一端贯穿所述外箱体(4)的一端端面，所述输料管(2)的一端与所述内箱体(14)一端转动连接，且所述输料斗(3)、所述输料管(2)与所述内箱体(14)的内部相互连通；所述外箱体(4)的下表面固接有支撑柱(1)，所述外箱体(4)的下表面固接有加热器(16)，且所述外箱体(4)的内腔底部固接有挡板(15)；/n所述电机驱动结构包括电机(8)、齿轮(11)、支撑板(12)和齿痕槽(13)，所述支撑板(12)固接在...

【技术特征摘要】
1.一种回沙式螺旋炒米机，其特征在于：包括从外到内依次安装的输料斗(3)、外箱体(4)、电机驱动结构、内箱体(14)和卸料结构；
所述输料斗(3)的底部固接有输料管(2)，所述输料管(2)的一端贯穿所述外箱体(4)的一端端面，所述输料管(2)的一端与所述内箱体(14)一端转动连接，且所述输料斗(3)、所述输料管(2)与所述内箱体(14)的内部相互连通；所述外箱体(4)的下表面固接有支撑柱(1)，所述外箱体(4)的下表面固接有加热器(16)，且所述外箱体(4)的内腔底部固接有挡板(15)；
所述电机驱动结构包括电机(8)、齿轮(11)、支撑板(12)和齿痕槽(13)，所述支撑板(12)固接在所述外箱体(4)内壁上，相邻两个所述支撑板(12)之间设有所述齿轮(11)，且所述支撑板(12)的侧面贯穿有连接轴(10)，且所述齿轮(11)与所述连接轴(10)转动连接；所述齿痕槽(13)开设在所述内箱体(14)的表面，且所述齿轮(11)与所述齿痕槽(13)啮合连接；所述连接轴(10)的一端套接有带轮(9)，所述连接轴(10)的一端端面与所述电机(8)输出轴末端固接，所述电机(8)固接在所述外箱体(4)内腔侧壁上，且所述带轮(9)之间通过皮带(7)传动连接；
所述卸料结构安装槽(41)、支撑框架(6)、螺纹杆(17)和振动器(22)，所述安装槽(41)开设在所述外箱体(4)的一端端面，所述螺纹杆(17)固接在所述外箱体(4)内腔底部，且所述支撑框架(6)的一端从上带下固接有连接板(18)与连接杆(21)；所述连接板(18)卡合于所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆道宏，陆景辉，陆思坤，吴再远，吴国栋，吴国成，陆道祥，
申请(专利权)人：湖南省福态康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43