一种荔枝果实处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种荔枝果实处理装置，包括烘干桶，所述烘干桶包括第一烘干桶及第二烘干桶，所述第一烘干桶包括桶身及桶盖，所述桶身内安装有料架、电热盘，所述电热盘位于料架的下方，还包括置放在所述料架上的多个料斗，所述桶身的底侧还开设有多个通气孔；所述第二烘干桶为侧壁中空的容器；还包括抽气管，所述抽气管的一端与桶盖相连，抽气管的另一端与第二烘干桶相连，抽气管上还串联有引风机，且抽气管用于第一烘干桶内部空间与第二烘干桶侧壁中空空间的连通。本处理装置结构简单，可提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种荔枝果实处理装置
本技术涉及农产品加工设备
，特别是涉及一种荔枝果实处理装置。
技术介绍
鲜荔枝加工干制，历史悠久。成品肉厚，味香甜，历来为自尝及送礼佳品，远销国内外。加工荔枝干的品种，多采用怀枝、糯米糍，尤以糯米糍为佳，制成品肉厚核小，蜜甜醇香，近年来因糯米糍价高较少加工。制成干果的比率依品种、气候条件和加工技术不同稍有差异。制成品100kg，原料糯米糍需400-500kg，怀枝则只需350-380kg。加工方法分日晒和热干燥(火焙或热风干燥)。热干燥方法以其不依赖于天气状况、对所制做的荔枝干的品质能够更为有效的控制等特点，为现目前越来越多被采用。如申请号为201620950717.7的技术专利所述。进一步优化用于荔枝干制做设备的结构设计，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述提出的进一步优化用于荔枝干制做设备的结构设计，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题，本技术提供了一种荔枝果实处理装置。本处理装置结构简单，可提高能源利用率。针对上述问题，本技术提供的一种荔枝果实处理装置通过以下技术要点来解决问题：一种荔枝果实处理装置，包括烘干桶，所述烘干桶包括第一烘干桶及第二烘干桶，所述第一烘干桶包括桶身及桶盖，所述桶身内安装有料架、电热盘，所述电热盘位于料架的下方，还包括置放在所述料架上的多个料斗，所述桶身的底侧还开设有多个通气孔；所述第二烘干桶为侧壁中空的容器；还包括抽气管，所述抽气管的一端与桶盖相连，抽气管的另一端与第二烘干桶相连，抽气管上还串联有引风机，且抽气管用于第一烘干桶内部空间与第二烘干桶侧壁中空空间的连通。现有荔枝干制做过程中，采用日晒的方法在天气良好的情况下一般需要数十天，采用热干燥的方法如考虑减少能耗，在热干燥之前一般也采用数天的日晒预处理，而后再利用热干燥设备对预处理后的荔枝进行进一步烘干以得到荔枝干干品。热干燥设备加工荔枝干一般也包括两个干燥阶段，完成第一阶段干燥后需要回潮处理后再进行第二阶段的干燥，前后干燥总时间一般需要数十小时。故现有热干燥设备加工荔枝干过程能耗高，同时在干燥的过程中翻动荔枝还存在容易造成荔枝干外形品相不良的问题。本方案中，通过设置为烘干桶包括第一烘干桶和第二烘干桶，且通过采用本方案提供的第一烘干桶结构设计、第一烘干桶与第二烘干桶的连接关系，旨在实现：所述桶盖即用于封闭桶身的上端，由于第一烘干桶的桶身上具有通气孔，将荔枝装在料架上的料斗中后，在荔枝升温过程中电热盘工作而引风机不工作，此时，通过避免第一烘干桶排气或减少排气而尽可能使得电热盘所散发热量能够用于荔枝升温；在荔枝受热后由于水分蒸发，当第一烘干桶内湿度上升到一定程度后，引风机工作，第一烘干桶由通气孔抽入气体，使得第一烘干桶以湿度更低的热风吹扫荔枝的方式实现第一烘干桶内荔枝的快速烘焙；排出的热风进入第二烘干桶侧壁上的中空空间，此时第二烘干桶相当于为间壁式换热器：侧壁内侧的空间作为荔枝容纳空间，当热风经过上述中空空间时，热量可传递至第二烘干桶内的荔枝以实现对第二烘干桶内荔枝进行烘干，此过程不仅实现了废热利用，同时避免了热风中的水分对第二烘干桶内荔枝烘干的不利影响；设置为料斗具有多个，在本装置工作中实现荔枝翻动时，在第一烘干桶荔枝总盛装一定的情况下，由于单个料斗中的荔枝盛装量较少，故在保证翻动均匀的情况下，能够尽可能减小荔枝在翻动过程中的受挤压变形量；设置为料斗置放在料架上，旨在实现所述翻动时，可在桶盖打开后，将料斗由桶身中取出后更为便捷的翻动。同时本方案结构简单，使用方便。为方便在料架上置入料斗，优选设置为料架上料斗的容纳空间或承载空间为开口向上的槽体；为避免桶盖与桶身之间泄漏对热量带来的损耗，设置为桶盖可完全封闭桶身上端。更进一步技术方案为：为方便监控第一烘干桶内温度值和湿度值，设置为：还包括安装在第一烘干桶上的温度传感器及湿度传感器，所述温度传感器及湿度传感器分别用于测量第一烘干桶内的温度及湿度。本方案还利于实现本装置制动化工作。为方便向第二烘干桶内置入荔枝和排出荔枝，设置为：所述第二烘干桶呈管状，第二烘干桶的两端均设置有底座，第二烘干桶其中一端底座的高度高于第二烘干桶另一端底座的高度；所述第二烘干桶的两端均设置有闸板。以上底座方案旨在实现第二烘干桶倾斜安装，这样，第二烘干桶的上端用于置入荔枝，第二烘干桶的下端用于排出荔枝，在置入荔枝时，下端闸板封闭第二烘干桶下端，在烘干过程中，两闸板分别封闭第二烘干桶的上、下端。作为第二烘干桶的具体设置形式，设置为：第二烘干桶包括内筒及套设在内筒外侧的外筒，内筒与外筒同轴，第二烘干桶侧壁中空空间为内筒外侧与外筒内侧之间的间隙；第二烘干桶的两端均设置有封口环，所述封口环作为第二烘干桶侧壁中空空间端部的封板；外筒上还设置有连通第二烘干桶侧壁中空空间与外侧大气的排气口。作为本领域技术人员，针对第二烘干桶的具体结构，需要在第一烘干桶、第二烘干桶之间设置筋条等以实现两者的相对位置固定，所述筋条的功能亦可完全由所述封口环替代。同时由于闸板需要截断第二烘干桶的两端，故优选设置为外筒的长度长于内筒，完成第二烘干桶装配后，外筒的端部相对于内筒端部外凸，这样，将闸板安装在外筒上即可。为避免析出的水体影响抽气管工作，设置为：所述抽气管在第二烘干桶上的连接点位于外筒上端的上侧，所述排气口位于外筒下端的下侧。为减小第一烘干桶的占地面积，同时优化第一烘干桶的受力，所述第一烘干桶为立式安装的圆筒结构，多个料斗相互之间绕第一烘干桶的轴线环形均布。为方便清理第一烘干桶，设置为：所述桶身的底部可拆。作为一种料斗重量轻，且利于优化其内荔枝受热的技术方案，所述料斗包括钢结构架及包裹在钢结构架上的钢丝网。为进一步提高热利用率，设置为：所述第一烘干桶及第二烘干桶外侧均包裹有保温层。本技术具有以下有益效果：本方案中，通过设置为烘干桶包括第一烘干桶和第二烘干桶，且通过采用本方案提供的第一烘干桶结构设计、第一烘干桶与第二烘干桶的连接关系，旨在实现：所述桶盖即用于封闭桶身的上端，由于第一烘干桶的桶身上具有通气孔，将荔枝装在料架上的料斗中后，在荔枝升温过程中电热盘工作而引风机不工作，此时，通过避免第一烘干桶排气或减少排气而尽可能使得电热盘所散发热量能够用于荔枝升温；在荔枝受热后由于水分蒸发，当第一烘干桶内湿度上升到一定程度后，引风机工作，第一烘干桶由通气孔抽入气体，使得第一烘干桶以湿度更低的热风吹扫荔枝的方式实现第一烘干桶内荔枝的快速烘焙；排出的热风进入第二烘干桶侧壁上的中空空间，此时第二烘干桶相当于为间壁式换热器：侧壁内侧的空间作为荔枝容纳空间，当热风经过上述中空空间时，热量可传递至第二烘干桶内的荔枝以实现对第二烘干桶内荔枝进行烘干，此过程不仅实现了废热利用，同时避免了热风中的水分对第二烘干桶内荔枝烘干的不利影响；设置为料斗具有多个，在本装置工作中实现荔枝翻动时，在第一烘干桶荔枝总盛装一定的情况下，由于单个料斗中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荔枝果实处理装置，包括烘干桶，其特征在于，所述烘干桶包括第一烘干桶(1)及第二烘干桶(8)，所述第一烘干桶(1)包括桶身及桶盖，所述桶身内安装有料架(5)、电热盘(2)，所述电热盘(2)位于料架(5)的下方，还包括置放在所述料架(5)上的多个料斗(4)，所述桶身的底侧还开设有多个通气孔(3)；/n所述第二烘干桶(8)为侧壁中空的容器；/n还包括抽气管(6)，所述抽气管(6)的一端与桶盖相连，抽气管(6)的另一端与第二烘干桶(8)相连，抽气管(6)上还串联有引风机(7)，且抽气管(6)用于第一烘干桶(1)内部空间与第二烘干桶(8)侧壁中空空间的连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种荔枝果实处理装置，包括烘干桶，其特征在于，所述烘干桶包括第一烘干桶(1)及第二烘干桶(8)，所述第一烘干桶(1)包括桶身及桶盖，所述桶身内安装有料架(5)、电热盘(2)，所述电热盘(2)位于料架(5)的下方，还包括置放在所述料架(5)上的多个料斗(4)，所述桶身的底侧还开设有多个通气孔(3)；
所述第二烘干桶(8)为侧壁中空的容器；
还包括抽气管(6)，所述抽气管(6)的一端与桶盖相连，抽气管(6)的另一端与第二烘干桶(8)相连，抽气管(6)上还串联有引风机(7)，且抽气管(6)用于第一烘干桶(1)内部空间与第二烘干桶(8)侧壁中空空间的连通。


2.根据权利要求1所述的一种荔枝果实处理装置，其特征在于，还包括安装在第一烘干桶(1)上的温度传感器及湿度传感器，所述温度传感器及湿度传感器分别用于测量第一烘干桶(1)内的温度及湿度。


3.根据权利要求1所述的一种荔枝果实处理装置，其特征在于，所述第二烘干桶(8)呈管状，第二烘干桶(8)的两端均设置有底座(10)，第二烘干桶(8)其中一端底座(10)的高度高于第二烘干桶(8)另一端底座(10)的高度；
所述第二烘干桶(8)的两端均设置有闸板(9)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华永，
申请(专利权)人：王华永，
类型：新型
国别省市：四川;51