一种高效节能的板式杀菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的板式杀菌机，包括底板，所述底板顶部的一端设置有蒸汽发生器，且蒸汽发生器一侧的顶部设置有控制面板，所述底板顶部的中间位置处设置有主体箱，所述主体箱内部靠近蒸汽发生器的一端设置有热交换仓，所述热交换仓的外侧设置有第一螺旋管，所述第一螺旋管的底端穿过主体箱与蒸汽发生器的输出端连通，所述热交换仓内部远离热交换仓的一端设置有隔热板。本实用新型专利技术通过热交换仓、第一螺旋管和环形导热片的配合使用，在可以提高第一螺旋管内部热蒸汽对热交换仓内部饮料的高温杀菌效果的同时，又可以充分利用第一螺旋管外侧散出的热量，进一步提高对第一螺旋管内部热蒸汽的热传递效果。

A high efficiency and energy saving plate sterilizer

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的板式杀菌机
本技术涉及板式杀菌机
，具体为一种高效节能的板式杀菌机。
技术介绍
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值。当前的板式杀菌机往往只通过一组缠绕状态的热交换管对热交换箱内液态饮料进行高温杀菌，无法进一步提高对热交换管内热蒸汽热量的利用率，提高热蒸汽的高温加热杀菌的效果，且当前的板式杀菌机无法充分将已经热交换过后的热蒸汽余热进行再利用，而冷液体饮料突然接触较高的温度可能会导致饮料内的营养物质遭到破坏，无法在利用热蒸汽余热的同时提前对冷状态的饮料进行余热，同时当前的板式杀菌机在无法使得热交换箱内部饮料能够在高温杀菌过程中受热均匀，进一步提高板式杀菌机对冷液态饮料的高温杀菌效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能的板式杀菌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的板式杀菌机，包括底板，所述底板顶部的一端设置有蒸汽发生器，且蒸汽发生器一侧的顶部设置有控制面板，所述底板顶部的中间位置处设置有主体箱，所述主体箱内部靠近蒸汽发生器的一端设置有热交换仓，所述热交换仓的外侧设置有第一螺旋管，所述第一螺旋管的底端穿过主体箱与蒸汽发生器的输出端连通，所述热交换仓内部远离热交换仓的一端设置有隔热板，所述底板顶部远离蒸汽发生器的一端设置有冷区仓，且冷区仓的内部设置有S型导管，所述冷区仓远离主体箱的一端的顶部设置有进料管，所述冷区仓靠近进料管一端的底部设置有与S型导管连通的出料管，所述热交换仓外侧靠近冷区仓的一端设置有连接管，且连接管的另一端与S型导管远离出料管的一端连通，所述冷区仓靠近主体箱一端的底部设置有Z型导管，所述Z型导管远离冷区仓的一端与热交换仓内部的底端连通，所述热交换仓内底端的中心位置处设置有辅助加热机构，所述Z型导管的外侧设置有第二螺旋管，且第二螺旋管的顶端与第一螺旋管的顶端连通，所述第二螺旋管的底端穿过主体箱设置有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管远离主体箱的一端与蒸汽发生器的输入端连通，所述热交换仓的外侧设置有环形导热片，且环形导热片的内侧穿过热交换仓延伸至热交换仓的内部。优选的，所述辅助加热机构包括柱形安装仓、直导热片和环形电加热管，所述热交换仓内底部的中心位置处设置有柱形安装仓，且柱形安装仓的内部设置有环形电加热管，所述柱形安装仓的外侧均匀设置有直导热片，所述直导热片靠近柱形安装仓的一端延伸至柱形安装仓的内部。优选的，所述热交换仓内顶端的中心位置处设置有转轴，且转轴的底端设置有风扇。优选的，所述主体箱顶部靠近蒸汽发生器的一端设置有温度计，且温度计的感应部位位于热交换仓的内部。优选的，所述底板底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。优选的，所述主体箱靠近控制面板一侧的中间位置处设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效节能的板式杀菌机通过热交换仓、第一螺旋管和环形导热片的配合使用，在可以提高第一螺旋管内部热蒸汽对热交换仓内部饮料的高温杀菌效果的同时，又可以充分利用第一螺旋管外侧散出的热量，进一步提高对第一螺旋管内部热蒸汽的热传递效果，且该高效节能的板式杀菌机通过冷区仓、出料管、第二螺旋管、Z型导管、S型导管和连接管的配合使用，可以实现在对高温杀菌过后的饮料降温同时，对即将要高温杀菌的饮料进行第一步预热，接着又利用第一螺旋管内部已经热交换过的热蒸汽对Z型导管内部的饮料进行第二步预热，既避免对饮料内营养物质的破坏，又能降低高温杀菌整体流程的能耗，十分的节能高效，同时该高效节能的板式杀菌机还通过热交换仓、转轴、风扇、Z型导管、柱形安装仓、环形导热片、直导热片和环形电加热管的配合使用，可以实现饮料在热交换仓的内部处于旋转的状态，提高饮料在杀菌的过程中能够接收到的热量更加均匀，提高高温杀菌的效果，配合上述的预热结构也可以提高高温杀菌效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术柱形安装仓的剖视图。图中：1、蒸汽发生器；2、主体箱；3、蒸汽回收管；4、冷区仓；5、进料管；6、出料管；7、底板；8、控制面板；9、热交换仓；10、转轴；11、风扇；12、隔热板；13、第二螺旋管；14、Z型导管；15、S型导管；16、连接管；17、第一螺旋管；18、柱形安装仓；19、环形导热片；20、环形电加热管；21、直导热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高效节能的板式杀菌机，包括底板7，底板7顶部的一端设置有蒸汽发生器1，且蒸汽发生器1一侧的顶部设置有控制面板8，底板7顶部的中间位置处设置有主体箱2，主体箱2内部靠近蒸汽发生器1的一端设置有热交换仓9，热交换仓9的外侧设置有第一螺旋管17，第一螺旋管17的底端穿过主体箱2与蒸汽发生器1的输出端连通，热交换仓9内部远离热交换仓9的一端设置有隔热板12，底板7顶部远离蒸汽发生器1的一端设置有冷区仓4，且冷区仓4的内部设置有S型导管15，冷区仓4远离主体箱2的一端的顶部设置有进料管5，冷区仓4靠近进料管5一端的底部设置有与S型导管15连通的出料管6，热交换仓9外侧靠近冷区仓4的一端设置有连接管16，且连接管16的另一端与S型导管15远离出料管6的一端连通，冷区仓4靠近主体箱2一端的底部设置有Z型导管14，Z型导管14远离冷区仓4的一端与热交换仓9内部的底端连通，热交换仓9内底端的中心位置处设置有辅助加热机构，Z型导管14的外侧设置有第二螺旋管13，且第二螺旋管13的顶端与第一螺旋管17的顶端连通，第二螺旋管13的底端穿过主体箱2设置有蒸汽回收管3，蒸汽回收管3远离主体箱2的一端与蒸汽发生器1的输入端连通，热交换仓9的外侧设置有环形导热片19，且环形导热片19的内侧穿过热交换仓9延伸至热交换仓9的内部。在本实施中，辅助加热机构包括柱形安装仓18、直导热片21和环形电加热管20，热交换仓9内底部的中心位置处设置有柱形安装仓18，且柱形安装仓18的内部设置有环形电加热管20，该环形电加热管20的型号为FY2-35，柱形安装仓18的外侧均匀设置有直导热片21，直导热片21靠近柱形安装仓18的一端延伸至柱形安装仓18的内部，有助于快速提高热交换仓9内部饮料的温度，提高高温杀菌的效率。在本实施中，热交换仓9内顶端的中心位置处设置有转轴10，且转轴10的底端设置有风扇11，有助于利用饮料进入热交换仓9内部时的冲击力推动风扇11转动，从而使得热交换仓9内部的饮料能够受热均匀，提高杀菌效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的板式杀菌机，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）顶部的一端设置有蒸汽发生器（1），且蒸汽发生器（1）一侧的顶部设置有控制面板（8），所述蒸汽发生器（1）的输出端设置有，所述底板（7）顶部的中间位置处设置有主体箱（2），所述主体箱（2）内部靠近蒸汽发生器（1）的一端设置有热交换仓（9），所述热交换仓（9）的外侧设置有第一螺旋管（17），所述第一螺旋管（17）的底端穿过主体箱（2）与蒸汽发生器（1）的输出端连通，所述热交换仓（9）内部远离热交换仓（9）的一端设置有隔热板（12），所述底板（7）顶部远离蒸汽发生器（1）的一端设置有冷区仓（4），且冷区仓（4）的内部设置有S型导管（15），所述冷区仓（4）远离主体箱（2）的一端的顶部设置有进料管（5），所述冷区仓（4）靠近进料管（5）一端的底部设置有与S型导管（15）连通的出料管（6），所述热交换仓（9）外侧靠近冷区仓（4）的一端设置有连接管（16），且连接管（16）的另一端与S型导管（15）远离出料管（6）的一端连通，所述冷区仓（4）靠近主体箱（2）一端的底部设置有Z型导管（14），所述Z型导管（14）远离冷区仓（4）的一端与热交换仓（9）内部的底端连通，所述热交换仓（9）内底端的中心位置处设置有辅助加热机构，所述Z型导管（14）的外侧设置有第二螺旋管（13），且第二螺旋管（13）的顶端与第一螺旋管（17）的顶端连通，所述第二螺旋管（13）的底端穿过主体箱（2）设置有蒸汽回收管（3），所述蒸汽回收管（3）远离主体箱（2）的一端与蒸汽发生器（1）的输入端连通，所述热交换仓（9）的外侧设置有环形导热片（19），且环形导热片（19）的内侧穿过热交换仓（9）延伸至热交换仓（9）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的板式杀菌机，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）顶部的一端设置有蒸汽发生器（1），且蒸汽发生器（1）一侧的顶部设置有控制面板（8），所述蒸汽发生器（1）的输出端设置有，所述底板（7）顶部的中间位置处设置有主体箱（2），所述主体箱（2）内部靠近蒸汽发生器（1）的一端设置有热交换仓（9），所述热交换仓（9）的外侧设置有第一螺旋管（17），所述第一螺旋管（17）的底端穿过主体箱（2）与蒸汽发生器（1）的输出端连通，所述热交换仓（9）内部远离热交换仓（9）的一端设置有隔热板（12），所述底板（7）顶部远离蒸汽发生器（1）的一端设置有冷区仓（4），且冷区仓（4）的内部设置有S型导管（15），所述冷区仓（4）远离主体箱（2）的一端的顶部设置有进料管（5），所述冷区仓（4）靠近进料管（5）一端的底部设置有与S型导管（15）连通的出料管（6），所述热交换仓（9）外侧靠近冷区仓（4）的一端设置有连接管（16），且连接管（16）的另一端与S型导管（15）远离出料管（6）的一端连通，所述冷区仓（4）靠近主体箱（2）一端的底部设置有Z型导管（14），所述Z型导管（14）远离冷区仓（4）的一端与热交换仓（9）内部的底端连通，所述热交换仓（9）内底端的中心位置处设置有辅助加热机构，所述Z型导管（14）的外侧设置有第二螺旋管（13），且第二螺旋管（13）的顶端与第一螺旋管（17）的顶端连通，所述第二螺旋管（13）的底端穿过主体箱（2）设置有蒸汽回收管（3），所述蒸汽回...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，韩宪伟，张保宁，
申请(专利权)人：昆山龙兆宇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32