一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大豆蛋白提取技术领域，尤其涉及一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，解决了占地面积大带来的操作不便的问题。一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，包括机体以及位于机体上方的萃取液储藏箱，机体内部设置有三个隔板，上方隔板上设置有两个浸泡箱，两个浸泡箱均通过萃取液导管分别与萃取液储藏箱底部两侧连通，中间隔板上设置有混合分离箱，两个浸泡箱的底部通过U型管与混合分离箱连通。本实用新型专利技术本实用新型专利技术将萃取液储藏箱、浸泡箱、混合分离箱和压缩罐设置成一体化结构，装置占地面积小，结构简单，一体化的设置便于操作人员的操作，并且能够避免在使用过程中对操作人员造成危险。

A recycling device for extracting soybean protein

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置
本技术涉及
，尤其涉及一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置。
技术介绍
大豆因富含人体必须的脂肪酸氨基酸和大豆异黄酮等生物活性物质而受到广泛的关注，大豆浓缩蛋白是一种优良的天然食品添加剂，从豆粕中提取制作，具有丰富的营养成分，能够大大提高营养价值，便于人体吸收，用途广泛。大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置一般由萃取液储箱、浸泡箱、混合分离箱和压缩罐等组成，形成一个循环利用的装置，对大豆蛋白进行提取用的萃取液进行循环利用。现有技术中，由于萃取液储箱、浸泡箱、混合分离箱和压缩罐独立设置，通过管道连通，占地面积较大，操作人员在进行操作时不太方便，从而有可能造成一定的安全隐患，因此，需要一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，解决了现有技术中存在的占地面积大带来的操作不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，包括机体以及位于机体上方的萃取液储藏箱，机体内部设置有三个隔板，上方隔板上设置有两个浸泡箱，两个浸泡箱均通过萃取液导管分别与萃取液储藏箱底部两侧连通，中间隔板上设置有混合分离箱，两个浸泡箱的底部通过U型管与混合分离箱连通，下方隔板上设置有压缩罐，压缩罐一侧通过萃取液循环管与萃取液储藏箱连通，压缩罐的顶部通过导流管道与混合分离箱连通。优选的，浸泡箱的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的一端固定连接有从动轮，机体的上方设置有电机，电机的输出端连接有分别与两个从动轮啮合的主动轮。优选的，U型管的两侧均设置有电动阀门。优选的，导流管道和萃取液循环管上均设置有吸泵。优选的，压缩罐的一侧设置有脱水罐，脱水罐通过引流管道与浸泡箱底部连通。优选的，脱水罐的一侧设置有烘干箱，烘干箱通过连接通道与脱水罐连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将萃取液储藏箱、浸泡箱、混合分离箱和压缩罐设置成一体化结构，装置占地面积小，结构简单，一体化的设置能够避免在使用过程中对工人造成危险，并且便于工人的操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主剖结构示意图；图3为本技术主动轮和从动轮啮合示意图。图中：1、机体；2、萃取液储藏箱；3、隔板；4、浸泡箱；5、萃取液导管；6、混合分离箱；7、U型管；8、压缩罐；9、萃取液循环管；10、导流管道；11、搅拌杆；12、从动轮；13、电机；14、主动轮；15、电动阀门；16、吸泵；17、脱水罐；18、引流管道；19、烘干箱；20、连接通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，包括机体1以及位于机体1上方的萃取液储藏箱2，具体的，萃取液储藏箱2通过支撑柱固定在机体1的上方，机体1外侧设置有操作面板；机体1内部设置有三个隔板3，上方隔板3上设置有两个浸泡箱4，两个浸泡箱4均通过萃取液导管5分别与萃取液储藏箱2底部两侧连通，中间隔板3上设置有混合分离箱6，两个浸泡箱4的底部通过U型管7与混合分离箱6连通，下方隔板3上设置有压缩罐8，压缩罐8一侧通过萃取液循环管9与萃取液储藏箱2连通，压缩罐8的顶部通过导流管道10与混合分离箱6连通，具体的，浸泡箱4的一侧开设有送料口，大豆在浸泡箱4内进行浸泡，与萃取液储藏箱2内萃取液进行混合，通过U型管7进入混合分离箱6进行分离，再经导流管道10进入压缩罐8，通过萃取液导管5回流入萃取液储藏箱2中，形成对大豆提取用萃取液的循环利用。进一步的，浸泡箱4的内部设置有搅拌杆11，搅拌杆11的一端固定连接有从动轮12，机体1的上方设置有电机13，电机13的输出端连接有分别与两个从动轮12啮合的主动轮14，具体的，通过电机13的驱动，带动主动轮14转动，由于两侧从动轮12分别与主动轮14的两侧啮合，继而带动搅拌杆11在浸泡箱4内进行搅拌，加速大豆与萃取液的混合，提高其循环萃取效率。进一步的，U型管7的两侧均设置有电动阀门15，电动阀门15的设置，通过对电动阀门15的控制，定量的对浸泡处理后的液体流入混合分离箱6内部，操作简单，为后续混合分离做准备。进一步的，导流管道10和萃取液循环管9上均设置有吸泵16，吸泵16的设置，便于混合分离箱6内液体快速进入压缩罐8中和对压缩罐8中萃取液经萃取液导管5进入萃取液储藏箱2内，形成对萃取液的循环利用。进一步的，压缩罐8的一侧设置有脱水罐17，脱水罐17通过引流管道18与浸泡箱4底部连通，脱水罐17对混合分离液体进行水分分离，减少萃取液的水分含量的设置，为萃取液循环提供保障。进一步的，脱水罐17的一侧设置有烘干箱19，烘干箱19通过连接通道20与脱水罐17连通，烘干箱19的设置，加速脱水罐17的水分脱水。工作原理：通过将萃取液储藏箱2、浸泡箱4、混合分离箱6和压缩罐8设置成一体化结构，大豆从浸泡箱4的送料口送入至浸泡箱4内，大豆在浸泡箱4内进行浸泡，对机体1上操作面板进行操作，通过电机13的驱动，带动主动轮14转动，由于两侧从动轮12分别与主动轮14的两侧啮合，继而带动搅拌杆11在浸泡箱4内进行搅拌，加速大豆与萃取液的混合，与萃取液储藏箱2内萃取液进行混合，打开电动阀门15的开关，通过U型管7进入混合分离箱6进行分离，再打开吸泵16的开关，再经导流管道10进入压缩罐8，通过萃取液导管5回流入萃取液储藏箱2中，形成对大豆提取用萃取液的循环利用，使装置占地面积小，结构简单，一体化的设置能够避免在使用过程中对工人造成危险，并且便于工人的操作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，包括机体（1）以及位于机体（1）上方的萃取液储藏箱（2），其特征在于：所述机体（1）内部设置有三个隔板（3），上方所述隔板（3）上设置有两个浸泡箱（4），两个所述浸泡箱（4）均通过萃取液导管（5）分别与萃取液储藏箱（2）底部两侧连通，中间所述隔板（3）上设置有混合分离箱（6），两个所述浸泡箱（4）的底部通过U型管（7）与混合分离箱（6）连通，下方所述隔板（3）上设置有压缩罐（8），所述压缩罐（8）一侧通过萃取液循环管（9）与萃取液储藏箱（2）连通，所述压缩罐（8）的顶部通过导流管道（10）与混合分离箱（6）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，包括机体（1）以及位于机体（1）上方的萃取液储藏箱（2），其特征在于：所述机体（1）内部设置有三个隔板（3），上方所述隔板（3）上设置有两个浸泡箱（4），两个所述浸泡箱（4）均通过萃取液导管（5）分别与萃取液储藏箱（2）底部两侧连通，中间所述隔板（3）上设置有混合分离箱（6），两个所述浸泡箱（4）的底部通过U型管（7）与混合分离箱（6）连通，下方所述隔板（3）上设置有压缩罐（8），所述压缩罐（8）一侧通过萃取液循环管（9）与萃取液储藏箱（2）连通，所述压缩罐（8）的顶部通过导流管道（10）与混合分离箱（6）连通。


2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白提取用萃取液循环利用装置，其特征在于，所述浸泡箱（4）的内部设置有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的一端固定连接有从动轮（12），所述机体（1）的上方设置有电机（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，于淼，石彦国，栾晓宇，张娜，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23