【技术实现步骤摘要】
5G大型压铸件的生产线的工装快换系统
本专利技术涉及压铸模具工装更换的
，具体为5G大型压铸件的生产线的工装快换系统。
技术介绍
5G大型压铸件腔体机加工时，需要根据产线上生产产品的需求，进行工装夹具和产品的更换和装配，现有的产品和夹具总重量约为350KG，现有的技术是通过堆高车进行搬运，其一次夹具的装卸时间约为300秒，产品装夹和简单检查时间为250秒，在这个过程中，整个模具工装的换型效率较低，且通过堆高车操作时，操作的安全性低，易损伤夹具和设备，且其需要的工作场地大、不易进行现场管理。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其可快速将需要的工装输送到对应机台，然后快速取出先前的工装，快速装夹工装，其换型效率高，确保工装和设备的安全性，工作场地小、方便进行现场管理。5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其特征在于：其包括两个相邻布置的机台，具体为第一机台、第二机台，每个机台配置有对应的工装，两个机台之间留有快换间隔空间，所述快换间隔空间内设置有一...
【技术保护点】
1.5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其特征在于：其包括两个相邻布置的机台，具体为第一机台、第二机台，每个机台配置有对应的工装，两个机台之间留有快换间隔空间，所述快换间隔空间内设置有一横向轨道，所述横向轨道的长度方向两端分别朝向对应机台的工装夹具位置布置，所述横向轨道上设置有一滑座，所述滑座上集成有一转台，所述转台上设置有一直线支承臂，所述直线支承臂的长度方向两端分别设置有转运机构，所述直线支承臂的长度方向中心位置对应于所述转台布置，所述直线支承臂相对于转台的中心旋转运动设置，所述快换间隔空间的前端设置有工装输送轨道，所述工装输送轨道垂直于所述横向轨道布置，所述工装输送...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其特征在于：其包括两个相邻布置的机台，具体为第一机台、第二机台，每个机台配置有对应的工装，两个机台之间留有快换间隔空间，所述快换间隔空间内设置有一横向轨道，所述横向轨道的长度方向两端分别朝向对应机台的工装夹具位置布置，所述横向轨道上设置有一滑座，所述滑座上集成有一转台，所述转台上设置有一直线支承臂，所述直线支承臂的长度方向两端分别设置有转运机构，所述直线支承臂的长度方向中心位置对应于所述转台布置，所述直线支承臂相对于转台的中心旋转运动设置，所述快换间隔空间的前端设置有工装输送轨道，所述工装输送轨道垂直于所述横向轨道布置，所述工装输送轨道的前端外延至所述快换间隔空间的外部布置，所述直线支承臂和工装输送轨道平行状态下、所述工装输送轨道的内端延伸至所述直线支承臂任意端的转运机构的位置处。
2.如权利要求1所述的5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其特征在于：对应于所述工装输送轨道的前端的两侧分别设置有工装辅助装卸人工工位。
3.如权利要求1所述的5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其特征在于：所述直线支承臂平行于所述横向轨道时、工作状态下所述滑座沿着所述横向轨道直线方向行进、确保任意一端的转运机构对应机台的工装夹具位置布置。
4.如权利要求1所述的5G大型压铸件的生产线的工装快换系统，其特征在于：所述快换间隔空间的后端设置有第一防护网和维修安全门。
技术研发人员：何玉宏，
申请(专利权)人：菲斯达精密工业部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。