【技术实现步骤摘要】
一种钢构件焊接用的换位装置
本专利技术属于钢构件加工设备
,涉及一种钢构件焊接用的换位装置。
技术介绍
钢构件因长度的需要,经常需要焊接,由于其质量大、长度较长(特别是二段焊接时)、焊接要求较高,常常因为无法平稳的翻转钢构件以更换焊接位置而导致焊接质量较差。经检索,公开号为【CN110919281A】的中国专利公开了一种钢构件翻身变位装置,其目的与本申请相似,该翻身变位装置通过两个旋转齿环分别将两个待焊接的钢构件进行夹持,然后通过两个旋转齿环同步旋转实现焊接位置的切换,其存在如下问题:1、两个待焊接钢构件难以对齐,由于需要人力或者起吊设备将钢构件抬高至旋转齿环所在位置,然后将钢构件插入旋转齿环内,如果此时对钢构件进行夹持,那么两个钢构件的位置就无法进行微调和对准,通过起吊设备进行控制对准,其难度极高,况且长条的钢构件存在受力弯曲的情况,所以该装置施工难度较大,由于每次焊接需要插入钢构件,焊接后需要取出钢构件,施工周期长,效率低;2、该装置中,对钢构件的夹持是通过多个夹板实现的,其来自不同方位,夹持过程中,各夹板 ...
【技术保护点】
1.一种钢构件焊接用的换位装置,其特征在于,本换位装置包括两个龙门架(1)、两个定位旋转机构和一台伺服电机(2),所述伺服电机(2)的机身固定在其中一个龙门架(1)上,两个龙门架(1)之间转动连接有一同步转轴(3),所述同步转轴(3)的一端与伺服电机(2)的输出轴相连,两个定位旋转机构均设置在两个龙门架(1)之间,所述定位旋转机构包括柱体状的旋转体(41),所述旋转体(41)上开设有贯穿旋转体(41)周面的条形插槽(42),所述条形插槽(42)在旋转体(41)周面上形成一个用于插入钢构件的缺口,所述旋转体(41)固定在同步转轴(3)上,所述条形插槽(42)设置有能够将插设在 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢构件焊接用的换位装置,其特征在于,本换位装置包括两个龙门架(1)、两个定位旋转机构和一台伺服电机(2),所述伺服电机(2)的机身固定在其中一个龙门架(1)上,两个龙门架(1)之间转动连接有一同步转轴(3),所述同步转轴(3)的一端与伺服电机(2)的输出轴相连,两个定位旋转机构均设置在两个龙门架(1)之间,所述定位旋转机构包括柱体状的旋转体(41),所述旋转体(41)上开设有贯穿旋转体(41)周面的条形插槽(42),所述条形插槽(42)在旋转体(41)周面上形成一个用于插入钢构件的缺口,所述旋转体(41)固定在同步转轴(3)上,所述条形插槽(42)设置有能够将插设在条形插槽(42)内的钢构件夹紧的夹持结构,两个旋转体(41)的条形插槽(42)处于同一直线上,所述条形插槽(42)与同步转轴(3)平行,两个旋转体(41)之间具有便于对钢构件端部进行焊接的作业区(7)。
2.根据权利要求1所述一种钢构件焊接用的换位装置,其特征在于,所述龙门架(1)包括一拱形的本体(11),所述本体(11)的顶部内壁上固定设置有向本体(11)中部伸出的吊臂(12),所述同步转轴(3)转动连接在吊臂(12)上。
3.根据权利要求1或2所述一种钢构件焊接用的换位装置,其特征在于,所述夹持结构包括开设在旋转体(41)中部的安装口(43),所述安装口(43)的两个侧壁之间沿旋转体(41)径线方向滑动连接有一压板(44),所述压板(44)远离同步转轴(3)的一侧设置有一直线电机(45),所述直线电机(45)的机壳固定旋转体(41)上,所述直线电机(45)的推杆固定在压板(44)上,所述旋转体(41)内设置有两个对称分布在条形插槽(42)两侧的推进组件,所述推进组件包括转杆(46)、两个分别固定在转杆(46)两端的同步齿轮(47)、贯穿条形插槽(42)侧壁的导向槽(51)、滑动连接在导向槽(51)内的齿板(52)和固定在转杆(46)上的摆臂(53),所述齿板(52)的两端分别具有能够与两个同步齿轮(47)啮合的齿条(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕燕霞,戴俊辉,
申请(专利权)人:浙江工业职业技术学院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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