【技术实现步骤摘要】
生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法及装置
本专利技术涉及薄壁密集槽道焊接领域,特别是涉及一种生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法及装置。
技术介绍
随着传统化石燃料的不断枯竭,以及大气污染、全球气候变暖等一系列问题的日益恶化,可再生能源越来越受到人们的广泛关注。生物能源既不同于常规的矿物能源,又有别于其他新能源,兼有两者的特点和优势,是目前人类最主要的可再生能源之一。生物能源是指通过生物的活动,将生物质、水或其他无机物转化为沼气、氢气等可燃气体或乙醇、油脂类可燃液体为载体的可再生能源。目前,生物燃料主要被用于替代化石燃油作为运输燃料,如替代汽油的燃料乙醇和替代石油基柴油的生物柴油。生物燃料的存放一般需要气密性良好的容器,其中某些零部件的气密性由焊接实现。一种生物燃料密闭容器的构件是由不锈钢薄板焊接得到。关于不锈钢薄板的焊接,国内外已有不少的研究。专利文献CN107570866A的一种薄板的激光焊接方法,能够很好的把不锈钢薄板焊接在一起并能达到一定的气密性要求,但它只是研究单个焊缝对接的情况,并没有考虑多 ...
【技术保护点】
1.一种生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法,用于焊接上盖板和开槽底板,所述开槽底板的上表面具有多个平行设置的通槽,每两个所述通槽之间的间隔为所述开槽的底板的板筋;其特征在于,所述生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法包括:/n将所述开槽底板固定于工作平面上,用激光导向光进行定点;/n在所述开槽底板上盖上所述上盖板,用第一夹具在垂直焊缝方向压紧所述上盖板和所述开槽底板,并留出焊接余量;/n在所述上盖板和所述开槽底板四个角落处进行点焊,以固定所述开槽底板与所述上盖板;/n去掉所述第一夹具,分别在平行焊缝的两端用第二夹具夹牢所述上盖板和所述开槽底板;/n至少对将要进行 ...
【技术特征摘要】
1.一种生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法,用于焊接上盖板和开槽底板,所述开槽底板的上表面具有多个平行设置的通槽,每两个所述通槽之间的间隔为所述开槽的底板的板筋;其特征在于,所述生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法包括:
将所述开槽底板固定于工作平面上,用激光导向光进行定点;
在所述开槽底板上盖上所述上盖板,用第一夹具在垂直焊缝方向压紧所述上盖板和所述开槽底板,并留出焊接余量;
在所述上盖板和所述开槽底板四个角落处进行点焊,以固定所述开槽底板与所述上盖板;
去掉所述第一夹具,分别在平行焊缝的两端用第二夹具夹牢所述上盖板和所述开槽底板;
至少对将要进行焊接的所述板筋和所述上盖板进行脉冲激光间断焊接;
采用单激光光束在所述上盖板的上侧,以连续激光焊接的方式焊接将要进行焊接的所述板筋和所述上盖板上相应位置处。
2.根据权利要求1所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法,其特征在于,
以连续激光焊接的方式焊接将要进行焊接的所述板筋和所述上盖板上相应位置处时,使激光光轴与所述工作平面法线的夹角为3°至5°,沿焊接方向使保护气位于所述单激光光束后方,且使所述保护气与所述上盖板之间的夹角为呈42°至48°,以及使所述单激光光束与所述保护气之间的距离为2mm至3mm。
3.根据权利要求1所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法,其特征在于,
至少对将要进行焊接的所述板筋和所述上盖板进行脉冲激光间断焊接时:
采用单激光光束在所述上盖板的上侧进行脉冲激光间断焊接,且使激光光轴与所述工作平面法线的夹角为3°至5°,沿焊接方向使保护气位于所述单激光光束后方,且使所述保护气与所述上盖板之间的夹角为呈42°至48°,以及使所述单激光光束与所述保护气之间的距离为2mm至3mm。
4.根据权利要求1所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法,其特征在于,
分别在平行焊缝的两端用第二夹具夹牢所述上盖板和所述开槽底板时,在所述上盖板的余量下方设置垫片。
5.根据权利要求1所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接方法,其特征在于,
所述开槽底板的厚度为0.95mm至1.05mm,每个所述通槽的深度为0.45mm至0.55mm,每个所述通槽的宽度为2.50mm至2.60mm,每个所述板筋的宽度为0.95mm至1.05mm。
6.一种生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯杰才,赵慧峰,李振,杨启伟,吴威,王亮,
申请(专利权)人:上海锐戎激光焊接技术有限公司,中制高科技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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