一种H04MnNi2Ti钢三明治结构激光GMAW复合焊接方法技术

本发明专利技术的一种H04MnNi2Ti钢三明治结构的激光‑GMAW复合焊接方法，包括以下步骤：（1）在焊接工装上将芯板装夹定位，将一侧的盖板与芯板垂直定位并压紧，采用激光深熔点焊将其与芯板连接，松开夹具；（2）翻转工件，将另一侧的盖板与芯板垂直定位并压紧，再采用激光深熔点焊将其与芯板连接，松开夹具；（3）在两侧盖板与芯板对接的待焊位置进行激光‑GMAW复合焊接，遵循着从中间往两侧焊接、先焊上盖板面后焊下盖板面的原则进行焊接。本发明专利技术满足了激光焊接对叠焊间隙小且均匀的要求，保证了焊接质量，减少了定位和翻转时间，提高生产效率；经实际验证的焊接顺序能有效控制焊接变形。

A laser GMAW hybrid welding method for h04mnni2ti steel sandwich structure

【技术实现步骤摘要】
一种H04MnNi2Ti钢三明治结构激光GMAW复合焊接方法
本专利技术属于激光复合焊接领域，尤其是涉及一种H04MnNi2Ti钢三明治结构激光GMAW复合焊接方法。
技术介绍
近年来，由于人们对环保越来越重视以及国家对低碳节能的要求的大大提高，高强钢在工业中的应用也越来越广泛。因此，高强钢焊接可靠性以及综合力学性能等也逐渐的成为在焊接领域的热点研究问题。H04MnNi2Ti合金钢作为一种常用的低合金高强钢，具有良好的强度、方向性和低温冲击韧性，特别适用于船体建造。现有技术中H04MnNi2Ti合金钢通常采用手工电弧焊、埋弧焊和非熔化极气体保护焊等方法，但由于热输入大，这些方法易导致接头出现软化现象而导致接头强度低。激光焊接是一种高能量密度的激光束的热作用方法，瞬间将工件待焊部位加热熔化，激光束在匙孔壁上经过多重反射，实现焊接熔深更大，但易产生合金元素烧损和焊接变形等缺陷。激光复合焊接作为一种高效的焊接技术，在弥补单一热源不足的同时又充分发挥了各自热源的优势，改善焊缝成形，降低焊件装配精度，电弧对焊接试板的预热作用提高激本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H04MnNi2Ti钢三明治结构的激光GMAW复合焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）在焊接工装上将芯板装夹定位，将一侧的盖板与所述芯板垂直定位并压紧，采用激光深熔点焊将其与所述芯板连接，松开夹具；/n（2）翻转工件，将另一侧的盖板与所述芯板垂直定位并压紧，再采用激光深熔点焊将其与所述芯板连接，松开夹具；/n（3）在两侧所述盖板与所述芯板对接的待焊位置进行激光GMAW复合焊接，遵循着从中间往两侧焊接、先焊上盖板面后焊下盖板面的原则进行焊接；/n所述H04MnNi2Ti钢三明治结构是由两块相互平行的所述盖板，以及置于所述盖板之间且分别垂直于所述盖板的若干块所述芯板组成，所述盖板...

【技术特征摘要】
1.一种H04MnNi2Ti钢三明治结构的激光GMAW复合焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在焊接工装上将芯板装夹定位，将一侧的盖板与所述芯板垂直定位并压紧，采用激光深熔点焊将其与所述芯板连接，松开夹具；
（2）翻转工件，将另一侧的盖板与所述芯板垂直定位并压紧，再采用激光深熔点焊将其与所述芯板连接，松开夹具；
（3）在两侧所述盖板与所述芯板对接的待焊位置进行激光GMAW复合焊接，遵循着从中间往两侧焊接、先焊上盖板面后焊下盖板面的原则进行焊接；
所述H04MnNi2Ti钢三明治结构是由两块相互平行的所述盖板，以及置于所述盖板之间且分别垂直于所述盖板的若干块所述芯板组成，所述盖板和所述芯板的材质均为所述H04MnNi2Ti钢。


2.根据权利要求1所述的激光GMAW复合焊接方法，其特征在于，所述盖板的厚度为1～3.5mm，所述芯板厚度为2～5mm。


3.根据权利要求1所述的激光GMAW复合焊接方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，所述激光-GMAW复合焊接的参数为：激光参数：激光的输出功率0～5kW，离焦量-20～20mm；GMAW焊接参数：电弧电压10～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立进，朱苏，刘鹏，甘露，陈强，杨启伟，朱若凡，赵琼，杨帅，
申请(专利权)人：上海中船临港船舶装备有限公司，上海船舶工艺研究所中国船舶工业集团公司第十一研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31