一种用于热量交换装置的激光焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于热量交换装置的激光焊接方法，热量交换装置包括内套、外套，所述内套、外套通过激光进行焊接，激光焊接方法包括以下步骤：将内套、外套原材料均进行机加工，并加工成指定的几何尺寸；对激光焊接的部位进一步加工，使得内套、外套带有1度的锥度；对机加工后的内套、外套进行清洗；将清洗后的内套、外套进行组装；使用脉冲激光焊机对内套、外套进行焊接，使得焊接深度为1mm；将内套、外套与基体进行装配；通过测漏仪对装配后的热量交换装置进行气密性测试。本发明专利技术提供一种用于热量交换装置的激光焊接方法，该方法焊接效率高，且焊接的热量交换装置气密性好，能提高产品的合格率。

A laser welding method for heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种用于热量交换装置的激光焊接方法
本专利技术涉及激光焊接
，具体来说，涉及一种用于热量交换装置的激光焊接方法。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热量交换装置的激光焊接方法，热量交换装置包括内套（1）、外套（3），所述内套（1）、外套（3）通过激光进行焊接，其特征在于，激光焊接方法包括以下步骤：/n步骤S1：从市场上购得内套（1）、外套（3）的原材料，所述内套（1）、外套（3）的原材料均为压铸铝合金；/n步骤S2：对步骤S1中的内套（1）、外套（3）原材料均进行机加工，并加工成指定的几何尺寸；/n步骤S3：对步骤S2中激光焊接的部位进一步加工，使得内套（1）、外套（3）带有1度的锥度；/n步骤S4：将步骤S3中机加工后的内套（1）、外套（3）进行清洗；/n步骤S5：将步骤S4中清洗后的内套（1）、外套（3）进行组装；/n步骤...

【技术特征摘要】
1.一种用于热量交换装置的激光焊接方法，热量交换装置包括内套（1）、外套（3），所述内套（1）、外套（3）通过激光进行焊接，其特征在于，激光焊接方法包括以下步骤：
步骤S1：从市场上购得内套（1）、外套（3）的原材料，所述内套（1）、外套（3）的原材料均为压铸铝合金；
步骤S2：对步骤S1中的内套（1）、外套（3）原材料均进行机加工，并加工成指定的几何尺寸；
步骤S3：对步骤S2中激光焊接的部位进一步加工，使得内套（1）、外套（3）带有1度的锥度；
步骤S4：将步骤S3中机加工后的内套（1）、外套（3）进行清洗；
步骤S5：将步骤S4中清洗后的内套（1）、外套（3）进行组装；
步骤S6：使用脉冲激光焊机对步骤S5中的内套（1）、外套（3）进行焊接，使得焊接深度为1mm；
步骤S7：将内套（1）、外套（3）与基体（7）进行装配；
步骤S8：通过测漏仪对装配后的热量交换装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凯利，刘海，
申请(专利权)人：京威汽车设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13