一种杀菌釜及杀菌方法技术

本发明专利技术公开了一种杀菌釜及杀菌方法，包括釜体和操作台，釜体上设有若干个支撑脚一，釜体通过支撑脚一与操作台连接，釜体内两侧均设有若干根喷淋管，釜体外两侧均设有若干个与喷淋管相对应盒体，喷淋管一侧设有喷淋总管，喷淋管另一侧设有若干个喷嘴，喷淋总管一端与喷淋管连通，喷淋总管另一端位于盒体内，喷淋总管与釜体转动连接，喷淋总管上连接有叶轮，叶轮位于盒体内，操作台上设有热水箱和冷水箱，热水箱上设有输送管，输送管上设有水泵，输送管一端分别与热水箱和冷水箱连通，输送管另一端分别与若干个盒体连通，输送管与盒体连通的一端与叶轮相对应。本发明专利技术的有益效果是：能将热水均匀喷洒于食品表面进行全面杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌釜及杀菌方法
本专利技术涉及杀菌釜相关
，尤其是指一种杀菌釜及杀菌方法。
技术介绍
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机，杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长，以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠，但它在实际使用中仍存在以下弊端：现有技术中，杀菌釜在喷洒热水的过程中往往不能将热水均匀地喷在食品表面，使用效果有限。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中杀菌釜在喷洒热水的过程中往往不能将热水均匀地喷在食品表面的不足，提供了一种能将热水均匀喷洒于食品表面进行杀菌的杀菌釜及杀菌方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种杀菌釜的杀菌方法，包括以下步骤：步骤一，使用前先检查杀菌釜的电气开关、电线接地是否良好，检查各种传感器、控制阀等与控制系统连接的零部件是否处于能正常使用的状态；步骤二，当检查一切正常时，将待杀菌的罐装食品放于置物筐内，并送入杀菌釜内，启动输送装置，将置物筐连同罐装食品依次向杀菌釜内部输送，然后关闭舱门；步骤三，设定工作时热水箱内温度传感器一、冷水箱内温度传感器二和杀菌釜内温度传感器三的温度范围以及杀菌釜内压力传感器的压力范围；步骤四，启动热水箱内的加热盘管，温度传感器一采集热水箱内的温度值，将数据传输给控制系统，当热水箱内水的温度加热至所设定的数值范围，控制系统控制加热盘管停止加热，并开启输送阀和水泵，将热水通过输送管输送至杀菌釜内部，并通过喷嘴喷射出雾状的热水至罐装食品的表面进行杀菌，此时温度传感器三采集杀菌釜内的温度值，压力传感器采集杀菌釜内的压力值，并通过控制系统调节输送阀和泄气阀的开启和关闭来控制杀菌釜内的压力值保持在所设定的范围内进行杀菌；步骤五，杀菌结束后，由控制系统开启三通控制阀，将热水回流至热水箱内，同时，控制系统开启补气阀，由空气压缩机向杀菌釜内通入压缩空气，调节压力在设定范围内；步骤六，温度传感器二采集冷水箱内的温度值，使得冷水箱内的水温保持在所设定的范围内，控制系统开启冷却阀和水泵，将冷水通过输送管输送至杀菌釜内部，并通过喷嘴喷射出雾状的冷水至罐装食品的表面进行冷却降温，并通过控制系统调节补气阀和泄气阀的开启和关闭使杀菌釜内的压力保持在设定范围；步骤七，当杀菌釜内的温度达到出釜要求时，由控制系统关闭补气阀，打开三通控制阀，将冷水回流至冷水箱内。此杀菌釜通过喷嘴喷射出雾状的热水，使得热水更均匀地喷至罐装食品的表面进行杀菌，从而提高杀菌效率。作为优选，在步骤六中，当冷水箱内的水温高于所设定的范围时，控制系统控制送风机工作，将热水箱内的水蒸气通过冷媒板送入到冷水箱内，水蒸气遇冷凝结成温度较低的液体汇入冷水箱内的水中，当温度传感器二所采集的数据在设定范围内时，控制系统控制送风机停止工作。冷媒板内的蒸发器蒸发制冷，热水箱内的热蒸汽通过冷媒板遇冷凝结成温度较低的液体汇入冷水箱中，控制冷水箱内的水温在设定的范围内，利用简单的结构来实现制冷目的，占地面积小。本专利技术还提供了一种杀菌釜，包括釜体和操作台，所述釜体上设有若干个支撑脚一，所述釜体通过支撑脚一与操作台连接，所述釜体内的两侧均设有若干根喷淋管，所述釜体外的两侧均设有若干个与喷淋管相对应的盒体，所述盒体与釜体密封连接，所述喷淋管的一侧设有喷淋总管，所述喷淋管的另一侧设有若干个喷嘴，所述喷淋总管的一端与喷淋管相连通，所述喷淋总管的另一端贯穿釜体位于盒体内且与盒体内部相连通，所述喷淋总管与釜体转动连接，所述喷淋总管上固定连接有叶轮，所述叶轮位于盒体内，所述操作台上设有热水箱和冷水箱，所述热水箱上设有输送管，所述输送管上设有水泵，所述输送管的一端分别与热水箱和冷水箱相连通，所述输送管的另一端分别与若干个盒体相连通，所述输送管与盒体相连通的一端的位置与叶轮的位置相对应。釜体上设有若干个支撑脚一，釜体通过支撑脚一与操作台连接，釜体内的两侧均设有若干根喷淋管，釜体外的两侧均设有若干个与喷淋管相对应的盒体，盒体与釜体密封连接，喷淋管的一侧设有喷淋总管，喷淋管的另一侧设有若干个喷嘴，喷淋总管的一端与喷淋管相连通，喷淋总管的另一端贯穿釜体位于盒体内且与盒体内部相连通，喷淋总管与釜体转动连接，喷淋总管上固定连接有叶轮，叶轮位于盒体内，操作台上设有热水箱和冷水箱，热水箱上设有输送管，输送管上设有水泵，输送管的一端分别与热水箱和冷水箱相连通，输送管的另一端分别与若干个盒体相连通，输送管与盒体相连通的一端的位置与叶轮的位置相对应。热水或冷水通过输送管输送至盒体内，水流冲击叶轮上的叶片，叶轮通过喷淋总管带动喷淋管旋转，盒体内的水流经喷淋总管、喷淋管后通过喷嘴喷洒至罐装食品的表面，达到了能将热水全面、均匀地喷洒于食品表面进行杀菌的目的，同时能够将冷水全面、均匀地喷洒于食品表面进行降温。作为优选，釜体的顶部设有泄气管，泄气管上设有泄气阀，釜体底部的横截面形状为V字型，釜体底部的中心位置处设有回流口，回流口上设有三通控制阀，热水箱的顶部设有回流管一，回流管一的一端通过三通控制阀与釜体的内部相连通，回流管一的另一端与热水箱的内部相连通，冷水箱的顶部设有回流管二，回流管二的一端通过三通控制阀与釜体的内部相连通，回流管二的另一端与冷水箱的内部相连通，输送管的一端分别与热水箱的底部和冷水箱的底部相连通，输送管的另一端分别与若干个盒体相连通，输送管与热水箱的底部相连通的一端上设有输送阀，输送阀位于水泵和热水箱之间，输送管与冷水箱的底部相连通的一端上设有冷却阀，冷却阀位于水泵和冷水箱之间。釜体底部的横截面形状为V字型，有利于釜体内的水通过釜体底部中心位置的回流口回流到热水箱或冷水箱内，达到了循环利用的效果，节约能源；杀菌时，操作者只需通过控制系统开启输送阀和水泵，将热水箱内的热水通过输送管输送至釜体内的喷淋管中，并通过喷嘴均匀地喷洒于罐装食品的表面进行杀菌；杀菌后进行降温时，操作者只需通过控制系统开启冷却阀和水泵，将冷水箱内的冷水通过输送管输送至釜体内的喷淋管中，并通过喷嘴均匀地喷洒于罐装食品的表面进行降温，操作简单。作为优选，热水箱内设有液位传感器一、温度传感器一和加热盘管，液位传感器一、温度传感器一和加热盘管均位于热水箱的底部，热水箱的外侧壁上设有送风机，送风机的进风口与热水箱的内部相连通，送风机安装于热水箱的顶部，冷水箱内设有液位传感器二、温度传感器二和冷媒板，液位传感器二和温度传感器二均位于冷水箱的底部，冷媒板位于冷水箱的顶部，冷媒板内设有蒸发器，送风机的出风口通过冷媒板与冷水箱的内部相连通，操作台上设有冷泵系统，蒸发器与冷泵系统连接。液位传感器一实时监测热水箱内的水位，使得水位不得高于送风机的进风口位置，且不得低于加热盘管的位置，防止水渗入送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杀菌釜的杀菌方法，包括以下步骤：/n步骤一，使用前先检查杀菌釜的电气开关、电线接地是否良好，检查各种传感器、控制阀等与控制系统连接的零部件是否处于能正常使用的状态；/n步骤二，当检查一切正常时，将待杀菌的罐装食品放于置物筐(30)内，并送入杀菌釜内，启动输送装置(29)，将置物筐(30)连同罐装食品依次向杀菌釜内部输送，然后关闭舱门(28)；/n步骤三，设定工作时热水箱(9)内温度传感器一(22)、冷水箱(10)内温度传感器二(26)和杀菌釜内温度传感器三(47)的温度范围以及杀菌釜内压力传感器(46)的压力范围；/n步骤四，启动热水箱(9)内的加热盘管(23)，温度传感器一(22)采集热水箱(9)内的温度值，将数据传输给控制系统，当热水箱(9)内水的温度加热至所设定的数值范围，控制系统控制加热盘管(23)停止加热，并开启输送阀(19)和水泵(12)，将热水通过输送管(11)输送至杀菌釜内部，并通过喷嘴(7)喷射出雾状的热水至罐装食品的表面进行杀菌，此时温度传感器三(47)采集杀菌釜内的温度值，压力传感器(46)采集杀菌釜内的压力值，并通过控制系统调节输送阀(19)和泄气阀(14)的开启和关闭来控制杀菌釜内的压力值保持在所设定的范围内进行杀菌；/n步骤五，杀菌结束后，由控制系统开启三通控制阀(16)，将热水回流至热水箱(9)内，同时，控制系统开启补气阀(50)，由空气压缩机(48)向杀菌釜内通入压缩空气，调节压力在设定范围内；/n步骤六，温度传感器二(26)采集冷水箱(10)内的温度值，使得冷水箱(10)内的水温保持在所设定的范围内，控制系统开启冷却阀(20)和水泵(12)，将冷水通过输送管(11)输送至杀菌釜内部，并通过喷嘴(7)喷射出雾状的冷水至罐装食品的表面进行冷却降温，并通过控制系统调节补气阀(50)和泄气阀(14)的开启和关闭使杀菌釜内的压力保持在设定范围；/n步骤七，当杀菌釜内的温度达到出釜要求时，由控制系统关闭补气阀(50)，打开三通控制阀(16)，将冷水回流至冷水箱(10)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种杀菌釜的杀菌方法，包括以下步骤：
步骤一，使用前先检查杀菌釜的电气开关、电线接地是否良好，检查各种传感器、控制阀等与控制系统连接的零部件是否处于能正常使用的状态；
步骤二，当检查一切正常时，将待杀菌的罐装食品放于置物筐(30)内，并送入杀菌釜内，启动输送装置(29)，将置物筐(30)连同罐装食品依次向杀菌釜内部输送，然后关闭舱门(28)；
步骤三，设定工作时热水箱(9)内温度传感器一(22)、冷水箱(10)内温度传感器二(26)和杀菌釜内温度传感器三(47)的温度范围以及杀菌釜内压力传感器(46)的压力范围；
步骤四，启动热水箱(9)内的加热盘管(23)，温度传感器一(22)采集热水箱(9)内的温度值，将数据传输给控制系统，当热水箱(9)内水的温度加热至所设定的数值范围，控制系统控制加热盘管(23)停止加热，并开启输送阀(19)和水泵(12)，将热水通过输送管(11)输送至杀菌釜内部，并通过喷嘴(7)喷射出雾状的热水至罐装食品的表面进行杀菌，此时温度传感器三(47)采集杀菌釜内的温度值，压力传感器(46)采集杀菌釜内的压力值，并通过控制系统调节输送阀(19)和泄气阀(14)的开启和关闭来控制杀菌釜内的压力值保持在所设定的范围内进行杀菌；
步骤五，杀菌结束后，由控制系统开启三通控制阀(16)，将热水回流至热水箱(9)内，同时，控制系统开启补气阀(50)，由空气压缩机(48)向杀菌釜内通入压缩空气，调节压力在设定范围内；
步骤六，温度传感器二(26)采集冷水箱(10)内的温度值，使得冷水箱(10)内的水温保持在所设定的范围内，控制系统开启冷却阀(20)和水泵(12)，将冷水通过输送管(11)输送至杀菌釜内部，并通过喷嘴(7)喷射出雾状的冷水至罐装食品的表面进行冷却降温，并通过控制系统调节补气阀(50)和泄气阀(14)的开启和关闭使杀菌釜内的压力保持在设定范围；
步骤七，当杀菌釜内的温度达到出釜要求时，由控制系统关闭补气阀(50)，打开三通控制阀(16)，将冷水回流至冷水箱(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种杀菌釜的杀菌方法，其特征是，在步骤六中，当冷水箱(10)内的水温高于所设定的范围时，控制系统控制送风机(24)工作，将热水箱(9)内的水蒸气通过冷媒板(27)送入到冷水箱(10)内，水蒸气遇冷凝结成温度较低的液体汇入冷水箱(10)内的水中，当温度传感器二(26)所采集的数据在设定范围内时，控制系统控制送风机(24)停止工作。


3.一种杀菌釜，其特征是，包括釜体(1)和操作台(2)，所述釜体(1)上设有若干个支撑脚一(3)，所述釜体(1)通过支撑脚一(3)与操作台(2)连接，所述釜体(1)内的两侧均设有若干根喷淋管(4)，所述釜体(1)外的两侧均设有若干个与喷淋管(4)相对应的盒体(5)，所述盒体(5)与釜体(1)密封连接，所述喷淋管(4)的一侧设有喷淋总管(6)，所述喷淋管(4)的另一侧设有若干个喷嘴(7)，所述喷淋总管(6)的一端与喷淋管(4)相连通，所述喷淋总管(6)的另一端贯穿釜体(1)位于盒体(5)内且与盒体(5)内部相连通，所述喷淋总管(6)与釜体(1)转动连接，所述喷淋总管(6)上固定连接有叶轮(8)，所述叶轮(8)位于盒体(5)内，所述操作台(2)上设有热水箱(9)和冷水箱(10)，所述热水箱(9)上设有输送管(11)，所述输送管(11)上设有水泵(12)，所述输送管(11)的一端分别与热水箱(9)和冷水箱(10)相连通，所述输送管(11)的另一端分别与若干个盒体(5)相连通，所述输送管(11)与盒体(5)相连通的一端的位置与叶轮(8)的位置相对应。


4.根据权利要求3所述的一种杀菌釜，其特征是，所述釜体(1)的顶部设有泄气管(13)，所述泄气管(13)上设有泄气阀(14)，所述釜体(1)底部的横截面形状为V字型，所述釜体(1)底部的中心位置处设有回流口(15)，所述回流口(15)上设有三通控制阀(16)，所述热水箱(9)的顶部设有回流管一(17)，所述回流管一(17)的一端通过三通控制阀(16)与釜体(1)的内部相连通，所述回流管一(17)的另一端与热水箱(9)的内部相连通，所述冷水箱(10)的顶部设有回流管二(18)，所述回流管二(18)的一端通过三通控制阀(16)与釜体(1)的内部相连通，所述回流管二(18)的另一端与冷水箱(10)的内部相连通，所述输送管(11)的一端分别与热水箱(9)的底部和冷水箱(10)的底部相连通，所述输送管(11)的另一端分别与若干个盒体(5)相连通，所述输送管(11)与热水箱(9)的底部相连通的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：江飞，姚志辉，卢钧杰，
申请(专利权)人：杭州好江南食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33