【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油加工和化工领域所用固体催化剂生产过程及其它领域如陶瓷制造业、建筑业等物料干燥过程，特别是涉及石油炼制加氢领域固体催化剂生产中的干燥过程。在催化剂生产过程中，各个单元操作状况对催化剂的理化性质及活性均有不同程度的影响，在这些影响因素中，催化剂生产过程中所使用的设备和器械对改善催化剂产品质量、提高生产效率都起着非常重要的作用。目前在催化剂生产领域，特别是负载型加氢处理催化剂生产领域所用的干燥设备多为箱体式的静态干燥设备。这种干燥设备的缺点是干燥时间长，一般为10～30小时，物料干燥不均匀，常常表现为物料外干内湿，上干下湿，往往导致其中活性金属组分由于物料干湿不均匀干燥时间长而发生迁移，使金属组分分布不均匀，影响催化剂的理化性质和活性等，并且为间歇式操作，劳动强度大，自动化程度低。本技术的目的就是针对上述方法的缺点，提供一种使物料干燥时间短、干燥效率高、节省能耗、降低劳动强度、自动化程度高的干燥器。本技术由隧道形腔体1、多条可作循环运动的干燥带2、热交换设备3、进风口4、出风口5等构成，在最上面的干燥带上设置多个耙子6，其数量可以根据需要设置。附图说...
【技术保护点】
一种循环式物料干燥器，由隧道形腔体［１］、多条干燥带［２］、换热设备［３］、进风口［４］、出风口［５］构成，其特征在于在隧道形腔体有多个耙子［６］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方维平，袁胜华，苏晓波，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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