含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机，主要包括干燥机密封箱体，固定于密封箱体内的连续干燥装置和固定于密封箱体上的进料装置、出料装置和抽真空装置，连续干燥装置包括连接有分隔的两干燥带滚筒的干燥带传动装置，位于干燥带滚筒上的干燥带，干燥带设置有加热装置、冷却装置和干燥带纠偏装置，进料装置包括原料进料泵和原料进料管，还包括原料分配装置，出料装置包括干料出料管和真空蝶阀，还包括干料粉碎装置，设置于密封箱体上与连续干燥装置和出料装置配合。本实用新型专利技术可实现密闭真空环境下连续进行含固粘稠液体和其它含固浆料的干燥，自动化程度高，大大降低劳动强度和能耗，生产效率大为提高，且非常环保。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及千燥
，特别涉及干燥机械领域，具体是指一种含固粘稠液体和 其它含固浆料真空连续干燥机。
技术介绍
长期以来，含固粘稠液体和其它含固浆料的千燥大多是采用真空烘箱进行千燥。人工把 含固粘稠液体和其它含固浆料倒置在金属盘中，然后一盘一盘的放进真空烘箱的盘管阁架上， 关上烘箱门，对真空烘箱抽真空，同时在盘管中通入蒸汽或热水进行加热，使物料中的水分 蒸发千燥。由于盘管与金属盘的接触面比较小，传热的效果就较差，虽然在真空条件下，但 千燥时间仍比较长，产量低，能耗也就大了。特别对粘稠液体的干燥时间更长， 一般需要 20-30h。且用真空烘箱进行干燥都是人工操作，进料出料费时费力，劳动强度大，又不能连 续生产。干燥后的产品结块，，需要粉碎，并且物料粘盘比较多，清洗困难，浪费损失也大。 也有采用喷雾千燥机，带式热风干燥机，气流干燥机及真空回转干燥机等设备对含固粘稠液 体和其它高含固浆料进行的千燥大多也不能成功。为此，发展一种含固粘稠液体和其它含固浆料的干燥，特别是粘度很大例如牙骨类物料的干燥，又能连续生产的真空千燥设备就非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上迷现有技术中的缺点，提供一种含固粘稠液体和其它含固 浆料真空连续干燥机，使含固粘稠液体和其它含固浆料的干燥能够在密闭真空环境下连续生 产，自动化程度高，劳动强度大大降低，能耗大为下降，生产效率大为提高，且非常环保。为了实现上述的目的，本技术的含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续千燥机具有 如下构成一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机，包括千燥机密封箱体和固定于所述 干燥机密封箱体上的进料装置、出料装置和抽真空装置，其特点是，还包括连续千燥装置， 所述连续干燥装置固定于所述干燥机密封箱体内，所述进料装置和所述出料装置与所述连续干燥装置配合。所述连续干燥装置包括干燥带传动装置，与所述干燥带传动装置连接的分隔的两千燥带 滚筒，位于所述干燥带滚筒上的干燥带，和设置于所述干燥带的加热装置。所述干燥带为聚四氟乙烯千燥带；所述干燥带滚筒包括轴、圆滚筒和包裏在所述圓滚筒 外表的-圭橡胶，所述轴与所述干燥带传动装置连接；所述干燥带传动装置包括减速器和变频 电机，所述减速器与所述变频电机连接，所述减速器输出轴穿透进所述干燥机密封箱体内与 所述干燥带滚筒的轴连接；所述加热装置为包括上平板，下平板和位于所述上平板和所述下 平板之间的导向方条，所述导向方条四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的平板结构； 或者所述加热装置为包括上平板和下蜂窝板，所述平板与所述下蜂窝板四周焊接封闭并设置 有加热介质进出接管的蜂窝平板结构。所述连续千燥装置还包括冷却装置和干燥带纠偏装置，所述冷却装置设置于所述干燥带， 所述干燥带纠偏装置配合所述千燥带。所述冷却装置为包括上平板，下平板和位于所述上平板和所述下平板之间的导向方条， 所述导向方条四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的平板结构，或者为包括上平板和下 蜂窝板，所述平板与所述下蜂窝板四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的蜂窝平板结构； 所述干燥带纠偏装置包括安装在所述干燥带边上的位移传感器、位于所述干燥机密封箱体外 的纠偏控制器、连接所述位移传感器和所述纠偏控制器的耐高温导线以及与所述纠偏控制器 连接的位于所述进料装置附近的所述干燥带两边的控制气釭。所述干燥机密封箱体上设有管接口、检测仪表接口、活动端门、蒸汽输入装置、凝水排 放装置、进水装置、出水装置和清洗系统。所述进料装置包括原料进料泵和原料进料管，所述原料进料管连通所述原料进料泵和所 述干燥机密封箱体，所述原料进料管与所述连续干燥装置配合。所述进料装置还包括原料分配装置，所述原料分配装置位于所述干燥机密封箱体内，一 端与所述原料进料管连通，另一端与所述连续干燥装置配合。所述原料分配装置包括转轴、位于所述干燥机密封箱体下部的不锈钢轴承、位于所述干 燥机密封箱体外的减速机、电机和固定在所述转轴上的带有喷嘴的原料分配管，所述转轴下 端安装在所述干燥机密封箱体下部的所述不锈钢轴承里，所述转轴上端向上穿出所述千燥机 密封箱体与所述减速机连接，所述减速机与所述电机连接，所述原料分配管自由端与所述原料进料管连通，所述原料分配管通过一套夹紧块部件可上下调节地固定在所述转轴上，所述 喷嘴与所述连续干燥装置配合。所述出料装置包括干料出料管和真空蝶阀，所述干料出料管一端与所述连续千燥装置配 合，所述干料出料管另一端穿出于所述干燥机密封箱体与一干粉受桶连接，所述真空蝶阀设 置于所述干燥机密封箱体外的所述干料出料管中连通所述干料出料管和所述干粉受桶。上述的含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机还包括干料粉碎装置，包括干料切 割装置、千饼料粉碎机和连接所述干料切割装置和所述千饼料粉碎机的粗粉出料装置，所述 粗粉出料装置位于所述干燥机密封箱体上，所述千料切割装置位于所迷干燥机密封箱体内与 所述连续干燥装置配合，所述干饼料粉碎机位于所述干燥机密封箱体外与所述出料装置配合。所述千料切割装置包括固定于所述干燥机密封箱体的两侧板，固定于所述两侧板的所述 旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转片，所述旋转轴与一驱动装置相连；所述粗粉出料装置包 括螺旋输送机，传动装置，减速机和电机，所述传动装置一端连接所述螺旋输送机，另一端穿透出所述干燥机密封箱体与所述减速机连接，所述减速机与所述电冲几连接；所述干饼料粉 碎机采用锤击式结构，所述干饼料粉碎机的筛板的圆孔直径为2mm ~ 8mm。上述的含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机还包括电气及自动控制系统，所述 电气及自动控制系统包括温度传感器、真空传感器、电气控制系统、变频器、可编程序控制 器PLC和人机界面GOT。本技术的含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机，改变了以往真空千燥无法 连续千燥生产的缺点，自动化程度高，劳动强度大大下降，节约用电，节约蒸汽，干燥时间 大为缩短， 一般情况下在45-90min即可连续出千粉；干燥温度随时可调，在30-130。C之间可 任意选择，适合热敏性物料的千燥要求；因为真空密闭千燥生产，符合GMP卫生要求，产 品损失降低到最小程度，提高了收率，并且不会因为粉尘对环境造成污染；千燥过程无氧化 发生，芳香损失降低到最小程度，干燥后的产品速溶性佳；配备自动清洗系统，加上干燥过 程中的热能利用，可以方便清洗，产品的更换就非常容易。附图说明图1为本技术的一具体实施例的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。 请参阅图l所示，本技术的一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续千燥机，主 要包括干燥机密封箱体1，固定于所述千燥机密封箱体1内的连续干燥装置2和固定于所述 干燥机密封箱体l上的进料装置3、出料装置4和抽真空装置5，所述进料装置3和所述出料装置2配合，其中连续干燥装置2包括干燥带传动装置21,与所迷干燥带传动装置21连接的分隔的两干燥带滚筒22，位于所述干燥带滚筒22上的干燥带23,和设置于所述干燥带23的加热装置 24及冷却装置25。干燥带23必须能够附着并栽送原料，根据生产产量的需要，干燥带23可以设置为一层 或者多层。含固粘稠液体和其它含固浆料应能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机，包括干燥机密封箱体和固定于所述干燥机密封箱体上的进料装置、出料装置和抽真空装置，其特征在于，还包括连续干燥装置，所述连续干燥装置固定于所述干燥机密封箱体内，所述进料装置和所述出料装置与所述连续干燥装置配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国权，王波，颜志红，
申请(专利权)人：上海远跃轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]