一种气流纺纱生产用快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流纺纱生产用快速烘干装置，包括烘干箱，烘干箱为散热板，烘干箱置于门形外罩内，外罩的两侧门框支撑位于轨道上，散热板的侧壁上设有风扇，风扇扇叶旋转平面与侧壁平行，风扇扇叶外设有风扇罩；所述烘干箱的内部设置有烘箱架，所述烘箱架的底部设置有万向轮，所述烘干箱的内部底端开设有万向轮槽。本实用新型专利技术具有一个移动外罩结构的烘干箱，并同时在烘箱上设有气流散热装置(风扇)，风扇工作时可以加快提供烘干的热量，产生烘干气流，使罩内温度提高且均匀分布，并使得进入罩内的前后位置亦有较高温度的气流，使棉条能够加速高效吹干，便于尽快达到。移开外罩，不影响烘干箱对纱线的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺纱生产用快速烘干装置
本技术属于烘干箱
，具体涉及一种气流纺纱生产用快速烘干装置。
技术介绍
气流纺并条前对湿度的控制要求高，气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。现有多采用气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好。气流纺工序短，伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少，支数和拈度不能很高，价格也较低。因此在最终并条前的一并棉需要进行气流干燥处理。烘干箱一般采用型钢和薄板形成后焊接而成，箱内可做试品搁板和小车，箱内与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层，在纺纱过程中把大量的短纤维聚合成松散的棉条，再把棉条一点点的抽出来，捻搓成细密的棉条，棉条经过搓捻就变长了，接着需要浸泡在糖水中，然后用烘干箱对浸泡过的棉条进行烘干，最后打包处理。现有的烘干箱在使用时仍然存在一些不足之处：烘干箱与内部的烘箱架是摆放式，在棉条加工完后，需要用烘干箱对棉条进行烘干处理，由于烘干箱体积过大不便于移动，而烘箱架如若要移动，就需要从烘干箱内部搬运出来，十分耗费人力，要是不移动烘箱架，就要把加工好的棉条，从生产线处用收纳装置收纳好，然后再搬运收纳装置到烘干箱处进行烘干，过程十分繁琐。需要采用节能的方式：气流+烘干箱的方式。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种纺纱生产用气流+烘干箱的快速烘干装置，对棉条进行快速烘干处理，在湿度大的场合移动使用，此设备还可以烘纱线。由于烘干箱体积过大不便于移动，而烘箱架如若要移动，就需要从烘干箱内部搬运出来，十分耗费人力，要是不移动烘箱架，就要把加工好的棉条，从生产线处用收纳装置收纳好，然后再搬运收纳装置到烘干箱处进行烘干，过程十分繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流纺纱生产用快速烘干装置，包括烘干箱，烘干箱为散热板，烘干箱置于门形外罩内，外罩的两侧门框支撑位于轨道上，散热板的侧壁上设有风扇，风扇扇叶旋转平面与侧壁平行，风扇扇叶外设有风扇罩；所述烘干箱的内部设置有烘箱架，所述烘箱架的底部设置有万向轮，所述烘干箱的内部底端开设有万向轮槽。所述烘干箱的内部底端相对于万向轮槽的一端形成有斜坡凹槽，所述烘干箱的底端内侧相对于万向轮槽的下方开设有辅助板槽，所述辅助板槽的内部设置有辅助板，所述辅助板的两侧对称设置有滑轮，所述辅助板通过滑轮与辅助板槽滚动连接。优选的，所述烘箱架的内侧等距离设置有多个托盘，所述烘箱架的一侧相对于托盘两端底部固定有支撑板，所述烘箱架内侧对称设置有不同高度的烘箱架卡块，所述托盘的两端对称开设有托盘凹槽，所述托盘凹槽与烘箱架卡块卡合连接，所述烘箱架的另一侧开设有操作槽，所述操作槽的内部设置有操作条，所述操作条的一侧固定有操作条把手，所述托盘的两端相对于托盘凹槽的下方对称开设有卡槽，所述操作槽的内壁端面贯穿开设有不同高度的贯穿孔，所述操作条的另一侧设置有不同高度的连接块，所述连接块贯穿贯穿孔与卡槽卡合连接，所述操作槽内壁端面开设有内置槽，所述操作条的另一侧固定有限位块，所述操作槽内壁两侧对称设置有卡扣槽，所述操作条的两侧对称固定有卡扣，所述卡扣槽与卡扣卡合连接。优选的，所述操作条的横截面为长方形结构，所述操作条的宽度是操作槽内部深度的二分之一。优选的，所述烘干箱为对开门结构，所述烘干箱的内部中间部位设置有隔板。优选的，所述烘干箱的表面相对于隔板的上方设置有温控表。优选的，所述烘干箱的底部四周通过焊接固定支撑脚架，所述支撑脚架为L型结构。优选的，所述万向轮槽的内部深度与万向轮的轮子直径相等，所述万向轮与烘箱架的通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有一个移动外罩结构的烘干箱，并同时在烘箱上设有气流散热装置(风扇)，风扇工作时可以加快提供烘干的热量，产生烘干气流，使罩内温度提高且均匀分布，并使得进入罩内的前后位置亦有较高温度的气流，使棉条能够加速高效吹干，便于尽快达到。移开外罩，不影响烘干箱对后道纱线的烘干。本技术通过设计的抽拉式辅助板，让烘箱架可以方便快捷的从烘干箱内部移动出来，通过万向轮推动至加工好的棉条生产处，把棉条放置到托盘上，再把烘箱架推回烘干箱的内部，大大增加了工作效率，同时也节省人力。本技术通过设计的可调节托盘高度的结构，使得每一个托盘都可以调节高度，且托盘与托盘之间的间距可以调节，从而托盘可以放置更多不同大小的棉条，让棉条可以完好的在烘干箱内进行干燥脱水。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的斜坡凹槽立体图；图4为本技术的烘箱架剖视图；图5为本技术中图4的A处放大示意图；图中：1、烘干箱；2、烘箱架；3、万向轮；4、万向轮槽；5、斜坡凹槽；6、辅助板；7、把手；8、辅助板槽；9、滑轮；10、托盘；11、操作槽；12、操作条；13、操作条把手；14、烘箱架卡块；15、托盘凹槽；16、支撑板；17、卡槽；18、贯穿孔；19、连接块；20、内置槽；21、限位块；22、卡扣槽；23、卡扣。外罩31、风扇32、风扇罩33、轨道34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种气流纺纱生产用快速烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有烘箱架2，烘箱架2的底部设置有万向轮3，设有外罩31、风扇32、风扇罩33、轨道34，烘干箱为散热板，烘干箱置于门形外罩内，外罩的两侧门框支撑位于轨道上，散热板的侧壁上设有风扇，风扇扇叶旋转平面与侧壁平行，风扇扇叶外设有风扇罩；烘干箱1的内部底端开设有万向轮槽4，烘干箱1的内部底端相对于万向轮槽4的一端形成有斜坡凹槽5，烘干箱1的底端内侧相对于万向轮槽4的下方开设有辅助板槽8，辅助板槽8的内部设置有辅助板6，辅助板6的两侧对称设置有滑轮9，辅助板6通过滑轮9与辅助板槽8滚动连接，本技术通过设计的抽拉式辅助板6，让烘箱架2可以方便快捷的从烘干箱1内部移动出来，通过万向轮3推动至加工好的棉条生产处，把棉条放置到托盘10上，再把烘箱架2推回烘干箱1的内部，大大增加了工作效率，同时也节省人力。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种气流纺纱生产用快速烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有烘箱架2，烘箱架2的底部设置有万向轮3，烘干箱1的内部底端开设有万向轮槽4，烘干箱1的内部底端相对于万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流纺纱生产用快速烘干装置，其特征在于：包括散热板，散热板置于门形外罩内，外罩的两侧门框支撑位于轨道上，散热板的侧壁上设有风扇，风扇扇叶旋转平面与侧壁平行，风扇扇叶外设有风扇罩；所述散热板的内部设置有烘箱架，所述散热板的底部设置有万向轮，所述散热板的内部底端开设有万向轮槽；/n所述烘箱架（2）的内侧等距离设置有多个托盘（10），所述烘箱架（2）的一侧相对于托盘（10）两端底部固定有支撑板（16），所述烘箱架（2）内侧对称设置有不同高度的烘箱架卡块（14），所述托盘（10）的两端对称开设有托盘凹槽（15），所述托盘凹槽（15）与烘箱架卡块（14）卡合连接，所述烘箱架（2）的另一侧开设有操作槽（11），所述操作槽（11）的内部设置有操作条（12），所述操作条（12）的一侧固定有操作条把手（13），所述托盘（10）的两端相对于托盘凹槽（15）的下方对称开设有卡槽（17），所述操作槽（11）的内壁端面贯穿开设有不同高度的贯穿孔（18），所述操作条（12）的另一侧设置有不同高度的连接块（19），所述连接块（19）贯穿贯穿孔（18）与卡槽（17）卡合连接，所述操作槽（11）内壁端面开设有内置槽（20），所述操作条（12）的另一侧固定有限位块（21），所述操作槽（11）内壁两侧对称设置有卡扣槽（22），所述操作条（12）的两侧对称固定有卡扣（23），所述卡扣槽（22）与卡扣（23）卡合连接；/n所述散热板（1）为对开门结构，所述散热板（1）的内部中间部位设置有隔板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气流纺纱生产用快速烘干装置，其特征在于：包括散热板，散热板置于门形外罩内，外罩的两侧门框支撑位于轨道上，散热板的侧壁上设有风扇，风扇扇叶旋转平面与侧壁平行，风扇扇叶外设有风扇罩；所述散热板的内部设置有烘箱架，所述散热板的底部设置有万向轮，所述散热板的内部底端开设有万向轮槽；
所述烘箱架（2）的内侧等距离设置有多个托盘（10），所述烘箱架（2）的一侧相对于托盘（10）两端底部固定有支撑板（16），所述烘箱架（2）内侧对称设置有不同高度的烘箱架卡块（14），所述托盘（10）的两端对称开设有托盘凹槽（15），所述托盘凹槽（15）与烘箱架卡块（14）卡合连接，所述烘箱架（2）的另一侧开设有操作槽（11），所述操作槽（11）的内部设置有操作条（12），所述操作条（12）的一侧固定有操作条把手（13），所述托盘（10）的两端相对于托盘凹槽（15）的下方对称开设有卡槽（17），所述操作槽（11）的内壁端面贯穿开设有不同高度的贯穿孔（18），所述操作条（12）的另一侧设置有不同高度的连接块（19），所述连接块（19）贯穿贯穿孔（18）与卡槽（17）卡合连接，所述操作槽（11）内壁端面开设有内置槽（20），所述操作条（12）的另一侧固定有限位块（21），所述操作槽（11）内壁两侧对称设置有卡扣槽（22），所述操作条（12）的两侧对称固定有卡扣（23），所述卡扣槽（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，华荣，
申请(专利权)人：盐城润银纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32