一种空气能烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气能烘干房，涉及空气热能烘干领域，主要为了解决现有的空气能烘干成本高且烘干不均匀的问题；该空气能烘干房，包括烘干房本体和空气能热泵主机，所述烘干房本体内设有一个竖向隔板，竖向隔板将烘干房本体划分为烘干房内室和烘干房外室，所述空气能热泵主机中的散热器通过冷媒铜管与烘干房本体内的散热冷凝器连接，所述烘干房本体内竖向隔板两侧交叉安装有第一正反转循环风机和散热箱，散热箱内设有散热冷凝器和第二正反转循环风机，所述空气热能泵主体内设有电控系统；所述烘干房本体上方设有余热回收装置，提高了热效率且更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能烘干房
本技术涉及空气热能烘干领域，具体是一种空气能烘干房。
技术介绍
空气能烘干是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。一般而言，高温热泵是指制热出水温度及出风温度能够达到80度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵。高温热泵的出现，极大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20-55℃的低品位余(废)热资源，制出65-95℃热水，用于供暖，原油加热，工业保温，生产用热等领域。现有空气能烘干主要是将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，高温高压气体流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成中温高压制冷剂液体，中温高压制冷剂液体经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体，低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。传统的空气能烘干技术需要大量的电力资源，同时热效率也比较低，使得使用成本较高，造成了较大的经济压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气能烘干房，解决现有的空气能烘干成本高且烘干不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气能烘干房，包括烘干房本体和空气能热泵主机，所述烘干房本体内设有一个竖向隔板，竖向隔板将烘干房本体划分为烘干房内室和烘干房外室，所述空气能热泵主机中的散热器通过冷媒铜管与烘干房本体内的散热冷凝器连接，所述烘干房本体内竖向隔板两侧交叉安装有第一正反转循环风机和散热箱，散热箱内设有散热冷凝器和第二正反转循环风机，所述空气热能泵主机内设有电控系统；所述烘干房本体上方设有余热回收装置。在一种可选方案中：所述竖向隔板上还设有门。在一种可选方案中：所述空气能热泵主机包括蒸发器、压缩机、散热器和冷媒。在一种可选方案中：所述烘干房外室靠近空气能热泵主机一侧设有散热箱，散热箱的对面设有第一正反转循环风机；所述烘干房内室靠近空气能热泵主机一侧设有第一正反转循环风机，第一正反转循环风机对面设有散热箱。在一种可选方案中：所述烘干房外室和烘干房内室的第一正反装循环风机的数量均为四台，第二正反转风机的数量均为两台。在一种可选方案中：所述电控系统与烘干房本体内的第一正反转循环风机和第二正反转循环风机电性连接，所述烘干房本体内还设有循环风道。在一种可选方案中：所述烘干房本体是由岩棉或聚氨酯保温板材组装而成的房体。在一种可选方案中：所述余热回收装置通过管道分别与烘干室本体上的排湿口、新风进口和空气能热泵主机连接。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：本设备通过利用外界空气中的热量，实现了排放零污染，并可以改善气候变暖的问题，同时极大的提高了热效率；同时烘干房本体内的湿气进入余热交换装置，余热回收装置吸收外界的新风并与余热回收装置中的湿气进行热量交换，加热后的空气通过新风进口进入烘干房本体内循环，废气通过余热回收装置再回到空气能热泵主机内循环使用，提高了热效率且更加环保。附图说明图1为空气能烘干房的结构示意图。图2为空气能烘干房中竖向隔板的位置图。附图标记注释：1-烘干房本体、2-空气能热泵主机、3-散热冷凝器、4-第一正反转循环风机、5-余热回收装置、11-烘干房外室、12-烘干房内室、13-竖向隔板、14-循环风道、21-热风进口管、41-第二正反转循环风机、51-排湿口、52-新风进口。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种空气能烘干房，包括烘干房本体1和空气能热泵主机2，通过烘干房本体1能够对物料进行烘干，例如丹参、白术、白芷和白芍等等，所述烘干房本体1内设有一个竖向隔板13，竖向隔板13将烘干房本体1划分为烘干房内室12和烘干房外室11，通过热风在烘干房内室12和烘干房外室11进行流通，起到对烘干房本体1内的物料干燥的效果；所述竖向隔板13上还设有门，通过竖向隔板13上的门方便烘干车出入。进一步地，所述空气能热泵主机2通过热风进口管21与烘干房本体1内的散热冷凝器3连接，所述空气能热泵主机2包括蒸发器、压缩机、散热器和冷媒，空气能热泵主机2通过蒸发器吸收空气中的热量，经过压缩机做工，把冷媒压缩加热成90-120°的高温高压气体，气体通过冷媒铜管加热散热器与放置在烘干房本体1内的散热冷凝器3连接。进一步地，所述烘干房本体1内竖向隔板13两侧交叉安装有第一正反转循环风机4和散热箱，散热箱内设有散热冷凝器3和第二正反转循环风机41。所述烘干房外室11靠近空气能热泵主机2一侧设有散热箱，散热箱的对面设有第一正反转循环风机4；所述烘干房内室12靠近空气能热泵主机2一侧设有第一正反转循环风机4，第一正反转循环风机4对面设有散热箱，其中烘干房外室11和烘干房内室12的第一正反转循环风机4的数量均为四台，第二正反转循环风机41的数量均为两台。进一步地，所述空气热能泵主机2内设有电控系统，电控系统与烘干房本体1内的第一正反转循环风机4和第二正反转循环风机41电性连接，通过电控系统，使得第一正反转循环风机4和第二正反转循环风机41朝一个方向进行吹风；所述烘干房本体1内还设有循环风道14，烘干房外室11和烘干房内室12同时通过循环风道14进行回风，达到了烘干房本体1内大风量和大风压的循环效果。第一正反转循环风机4和第二正反转循环风机41运行到设定的时间后，停止二十秒，再同时反向运行，通过持续正转和反转达到烘干房本体1内物料同时干燥效果，物料内的水分接触高温热风变成水蒸气，最后排出烘干房本体1外。进一步地，所述烘干房本体1上方设有余热回收装置5，余热回收装置5通过管道分别与烘干房本体1上的排湿口51、新风进口52和空气能热泵主机2连接，烘干房本体1内的湿气经排湿口51进入余热回收装置5，余热回收装置5吸收外界的新风并与余热回收装置5中的湿气进行热量交换，加热后的空气通过新风进口52进入烘干房本体1内循环，废气通过余热回收装置5再回到空气能热泵主机2内循环使用。进一步地，所述烘干房本体1是由岩棉或聚氨酯保温板材组装而成的房体。实施例2一种空气能烘干房，通过利用外界空气中的热量，实现了排放零污染，并可以改善气候变暖的问题，同时极大的提高了热效率，相比于普通的电加热管提高了60％的的热效率，当外界空气温度大于20℃时，热效率能达到400％,当外界空气温度在0-15℃之间时，热效率为200％-300％，使用成本非常低。本技术的工作原理是：空气能热泵主机2通过蒸发器吸收空气中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能烘干房，包括烘干房本体(1)和空气能热泵主机(2)，其特征在于，所述烘干房本体(1)内设有一个竖向隔板(13)，竖向隔板(13)将烘干房本体(1)划分为烘干房内室(12)和烘干房外室(11)，所述空气能热泵主机(2)中的散热器通过冷媒铜管与烘干房本体(1)内的散热冷凝器(3)连接，所述烘干房本体(1)内竖向隔板(13)两侧交叉安装有第一正反转循环风机(4)和散热箱，散热箱内设有散热冷凝器(3)和第二正反转循环风机(41)，所述空气能热泵主机(2)内设有电控系统；所述烘干房本体(1)上方还设有余热回收装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能烘干房，包括烘干房本体(1)和空气能热泵主机(2)，其特征在于，所述烘干房本体(1)内设有一个竖向隔板(13)，竖向隔板(13)将烘干房本体(1)划分为烘干房内室(12)和烘干房外室(11)，所述空气能热泵主机(2)中的散热器通过冷媒铜管与烘干房本体(1)内的散热冷凝器(3)连接，所述烘干房本体(1)内竖向隔板(13)两侧交叉安装有第一正反转循环风机(4)和散热箱，散热箱内设有散热冷凝器(3)和第二正反转循环风机(41)，所述空气能热泵主机(2)内设有电控系统；所述烘干房本体(1)上方还设有余热回收装置(5)。


2.根据权利要求1所述的空气能烘干房，其特征在于，所述竖向隔板(13)上还设有门。


3.根据权利要求1所述的空气能烘干房，其特征在于，所述空气能热泵主机(2)包括蒸发器、压缩机、散热器和冷媒。


4.根据权利要求1所述的空气能烘干房，其特征在于，所述烘干房外室(11)靠近空气能热泵主机(2)一侧设有散热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱痛快，
申请(专利权)人：安徽弘轩暖通烘干设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34