干燥箱制造技术

本发明专利技术涉及一种干燥箱，包括：箱门(1)、箱体(2)、置物架(3)以及温湿度控制箱(4)；所述置物架(3)设置于所述箱体(2)内部，所述置物架(3)包括搁板(31)、挡板(32)以及挡门(33)，所述挡板(32)平行设置于所述箱体(2)内，所述挡板(32)位于所述搁板(31)之间并与所述搁板(31)垂直，所述挡门(33)与所述挡板(32)垂直且与所述搁板(31)垂直，所述置物架(2)底部四个角设有滚轮(34)。本发明专利技术的干燥箱，将干燥箱内的置物架设置成活动式的，当打开相门，取放产品时，只需快速将置物架推出或推进箱体，大大缩短了箱门被打开的时间，从而提高了干燥箱的产能并节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
干燥箱
本专利技术属于干燥设备领域，具体涉及一种干燥箱。
技术介绍
干燥箱是一种常用的仪器设备。干燥箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温。加热系统装置在工作室的顶部。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。干燥箱主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。目前常用的干燥箱只是在箱体内部设置简单的可供放置烧杯的横杠，但是这种结构的干燥箱局限性太大，对于圆形的器皿容易放置不稳，而且，由于实验的时候可能需要做多组对比实验，因此，需要同时对多组试样进行干燥，这就需要对不同的试样进行标记，给实验人员也带来了很多不便,此外，将装有带干燥物体的器皿放入箱体内或者从搁板上取出时，需要打开相门，这样会花费大量的时间，因而会大大降低干燥箱的产能，当逐一取放多组产品时，箱门的打开时间会比较长，大大破坏了恒温室内部的环境，当再次开启干燥箱时，温湿度控制箱有需要利用大量的能源以达到恒温室内部的温湿度要求，极大的浪费了能源。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种干燥箱。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：本专利技术实施例提供了一种干燥箱，包括：箱门、箱体、置物架以及温湿度控制箱；所述置物架设置于所述箱体内部，所述置物架包括搁板、挡板以及挡门，所述挡板平行设置于所述箱体内，所述挡板位于所述搁板之间并与所述搁板垂直，所述挡门与所述挡板垂直且与所述搁板垂直，所述置物架底部四个角设有滚轮。<br>在本专利技术的一个实施例中，所述滚轮为万向轮。在本专利技术的一个实施例中，所述搁板上设置有若干凹槽。在本专利技术的一个实施例中，所述凹槽的直径分为不同的类别。在本专利技术的一个实施例中，所述凹槽的直径范围为5cm～10cm。在本专利技术的一个实施例中，相邻所述凹槽之间的中心距为20cm～30cm。在本专利技术的一个实施例中，所述搁板和所述挡板均为不锈钢。在本专利技术的一个实施例中，所述搁板、所述挡板以及所述挡门均有若干个。在本专利技术的一个实施例中，一个所述挡门与一个所述挡板活动连接。在本专利技术的一个实施例中，所述挡门上带有可识别的标记。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1.本专利技术的干燥箱内设置有可移动的置物架，缩短了箱门被打开的时间，从而提高了干燥箱的产能并节约了能源；2.本专利技术的置物架内设置有多个凹槽，可以放置不同直径的圆形器皿，稳定安全，避免造成由于器皿底部不平而导致溶液洒落的情况出现；3.本专利技术的干燥箱挡门上做有标记，可以方便实验人员进行登记，以防多组对比实验结果弄混。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种干燥箱挡门打开时的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种干燥箱挡门关闭时的结构示意图。附图标记说明：1-箱门；2-箱体；3-置物架；4-温湿度控制箱；31-搁板；32-挡板；33-挡门；34-滚轮。具体实施方式为进一步阐述本专利技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一请同时参见图1和图2，图1为本专利技术实施例提供的一种干燥箱挡门打开时的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种干燥箱挡门关闭时的结构示意图。一种干燥箱，包括：箱门1、箱体2、置物架3以及温湿度控制箱4；所述置物架3设置于所述箱体2内部，所述置物架3包括搁板31、挡板32以及挡门33，所述挡板32平行设置于所述箱体2内，所述挡板32位于所述搁板31之间并与所述搁板31垂直，所述挡门33与所述挡板32垂直且与所述搁板31垂直，所述置物架2底部四个角设有滚轮34。进一步地，所述滚轮34为万向轮。进一步地，所述搁板31上设置有若干凹槽。进一步地，所述凹槽的直径分为不同的类别。进一步地，所述凹槽的直径范围为5cm～10cm。进一步地，相邻所述凹槽之间的中心距为20cm～30cm。进一步地，所述搁板31和所述挡板32均为不锈钢。进一步地，所述搁板31、所述挡板32以及所述挡门33均有若干个。进一步地，一个所述挡门33与一个所述挡板32活动连接。进一步地，所述挡门33上带有可识别的标记。本专利技术实施例，将干燥箱内的置物架设置成活动式的，当打开相门，取放产品时，只需快速将置物架推出或推进箱体，大大缩短了箱门被打开的时间，从而提高了干燥箱的产能并节约了能源。实施例二本专利技术实施例在上述实施例的基础上，详细介绍了干燥箱的结构。请再次参见图1和图2，一种干燥箱，包括：箱门1、箱体2、置物架3以及温湿度控制箱4；所述置物架3设置于所述箱体2内部。一般常见的干燥箱只有箱体、支撑板、隔板以及温湿度控制箱，实现了简单的干燥功能，本专利技术改变了现有的干燥箱的结构，在其制备设置了一个独立的所述置物架3，所述置物架3包括搁板31、挡板32以及挡门33，所述挡板32用于将所述箱体2分成若干小格子，所述挡门33用于对小格子进行隔离，避免灰尘或者其他杂质落入在小格子内放置的待干燥的液体或者固体内，造成污染。所述挡板32平行设置于所述箱体2内，所述挡板32位于所述搁板31之间并与所述搁板31垂直，所述挡门33与所述挡板32垂直且与所述搁板31垂直，所述置物架2底部四个角设有滚轮34。所述滚轮34有利于实验人员移动所述置物架3，尤其当所述置物架3上放置比较中的产品时，实验人员可以轻松地、快速地移动所述置物架3。进一步地，所述滚轮为万向轮，当推动所述置物架3时，通过万向轮有利于掌握所述置物架3的方向，因此，打开所述箱门1，取放放置待干燥物体的器皿时，只需快速将所述置物架3推出或推进所述箱体2，大大缩短了所述箱门1被打开的时间，从而提高了干燥箱的产能并节约了能源。进一步地，所述搁板31上设置有若干凹槽。设置所述凹槽是为了避免当待干燥的液体或者固体放置在圆形的器皿内的话，由于所述搁板31是水平的，圆形的器皿和所述搁板31的接触面积较小，导致器皿放置不稳，容易倾斜导致液体或者固体洒落的情况出现。当设置了所述凹槽后，圆形的器皿就可以直接放置进所述凹槽内，不会造成倾斜的情况出现。进一步地，为了使不同大小的装试剂的器皿都能够放进所述凹槽内，所述凹槽的直径分为不同的类别。进一步地，所述凹槽的直径范围为5cm～10cm。进一步地，相邻所述凹槽之间的中心距为20cm～30cm。为了使平底的器皿不受到凹槽的干扰，在相邻的所述凹槽之间要有供平底器皿放置的位置，因此，设置该距离。进一步地，所述搁板31和所述挡板32均为不锈钢。不锈钢的材质不易生锈，避免液体试剂在干燥过程中由于液体蒸发对所述搁板31和所述挡板32造成腐蚀氧化。进一步地，所述搁板31、所述挡板32以及所述挡门33均有若干个，为了充分利用所述箱体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥箱，其特征在于，包括：箱门(1)、箱体(2)、置物架(3)以及温湿度控制箱(4)；所述置物架(3)设置于所述箱体(2)内部，所述置物架(3)包括搁板(31)、挡板(32)以及挡门(33)，所述挡板(32)平行设置于所述箱体(2)内，所述挡板(32)位于所述搁板(31)之间并与所述搁板(31)垂直，所述挡门(33)与所述挡板(32)垂直且与所述搁板(31)垂直，所述置物架(2)底部四个角设有滚轮(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥箱，其特征在于，包括：箱门(1)、箱体(2)、置物架(3)以及温湿度控制箱(4)；所述置物架(3)设置于所述箱体(2)内部，所述置物架(3)包括搁板(31)、挡板(32)以及挡门(33)，所述挡板(32)平行设置于所述箱体(2)内，所述挡板(32)位于所述搁板(31)之间并与所述搁板(31)垂直，所述挡门(33)与所述挡板(32)垂直且与所述搁板(31)垂直，所述置物架(2)底部四个角设有滚轮(34)。


2.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述滚轮(34)为万向轮。


3.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述搁板(31)上设置有若干凹槽。


4.根据权利要求3所述的干燥箱，其特征在于，所述凹槽的直径分为不...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐斌，李鹏，韩姗，
申请(专利权)人：陕西青科创科技工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61