一种分级有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术实施例涉及环保技术领域，公开了一种分级有机废气处理系统，该系统包括第一热交换装置、第一级VOC处理设备及第二级VOC处理设备，第一级VOC处理设备用于将生产设备输出的浓度较高且温度较低的废气进行处理并输出浓度较低且温度较高的废气，该废气再经过第二级VOC处理设备进行处理，第一热交换装置用于将生产设备输出的废气与从第一级VOC处理设备输出的废气进行热交换处理，本实用新型专利技术实施例通过加入热交换装置以提高第一级VOC处理设备的进气温度，并且，通过对有机废气进行分级处理，能够实现对较高浓度的有机废气进行处理后清洁排放。

【技术实现步骤摘要】
一种分级有机废气处理系统
本技术实施例涉及环保
，特别是涉及一种分级有机废气处理系统。
技术介绍
目前，VOC废气的治理方法主要有光催化、催化燃烧、生物法、等离子、活性炭等方法，但这些方法用于处理风量大、浓度较高的VOC废气时，存在着处理效率低或者安全隐患的问题。市面上一般采用活性炭吸附-催化燃烧脱附、喷淋+光解+活性炭等组合工艺或者先采用减风增浓技术再采用催化燃烧等方法来处理大风量、较高浓度的三苯、酮、酯类VOC废气。然而，在处理大风量、中高浓度废气时，采用上述组合工艺不仅成本高，而且净化能力差，因此不利于推广应用；采用减风增浓技术再采用催化燃烧的方法能够将大风量、较高浓度的废气转变成小风量、更高浓度的废气，易于进行处理，然而，该方法在处理更高浓度废气时存在较大安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种分级有机废气处理系统，以解决现有技术中大风量、较高浓度VOC废气难处理的技术问题。为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种分级有机废气处理系统，包括：第一热交换装置；第一级VOC处理设备，用于通过所述第一热交换装置与生产设备连通，所述第一热交换装置用于将所述生产设备输出的第一废气与所述第一级VOC处理设备输出的第二废气作热交换处理，其中，将经过热交换后的第一废气作为第三废气以及将经过热交换后的第二废气作为第四废气，并将所述第三废气输入所述第一级VOC处理设备，以使所述第一级VOC处理设备处理所述第三废气，以输出所述第二废气，所述第一废气的温度小于所述第三废气的温度，所述第三废气的温度小于所述第二废气的温度，所述第一废气的浓度大于所述第二废气的浓度；以及第二级VOC处理设备，用于处理所述第四废气。可选地，所述分级有机废气处理系统还包括：第一气体管道组件，连通所述生产设备与所述第一热交换装置，用于传输所述第一废气；第二气体管道组件，连通所述第一热交换装置与所述第一级VOC处理设备，用于传输所述第三废气；第三气体管道组件，连通所述第一级VOC处理设备与所述第一热交换装置，用于传输所述第二废气；以及第四气体管道组件，连通所述第一热交换装置与所述第二级VOC处理设备，用于传输所述第四废气。可选地，所述第一气体管道组件包括：第一气体管道，连通所述生产设备与所述第一热交换装置；第一引风机，设置在所述第一气体管道上，用于将所述生产设备输出的第一废气通过所述第一气体管道引入所述第一热交换装置；第一阀门，设置在所述第一引风机与所述第一热交换装置之间。可选地，所述第四气体管道组件包括：第四气体管道，连通所述第一热交换装置与所述第二级VOC处理设备；第二阀门，设置在所述第四气体管道上。可选地，所述分级有机废气处理系统还包括第五气体管道组件，所述第五气体管道组件一端连通在所述第一阀门与所述第一热交换装置之间的第一部分管道上，所述第五气体管道组件另一端连通在所述第二阀门与所述第一热交换装置之间的第二部分管道上，其中，在进入预热模式时，当所述第一阀门及所述第二阀门都关断时，所述第三气体管道组件、所述第一热交换装置、所述第二部分管道、所述第五气体管道组件、所述第一部分管道、所述第一热交换装置及所述第二气体管道组件构成预热管道。可选地，所述第五气体管道组件包括：第五气体管道，所述第五气体管道一端连通在所述第一部分管道上，所述第五气体管道另一端连通在所述第二部分管道上；第三阀门，设置在所述第五气体管道上。可选地，所述分级有机废气处理系统还包括第六气体管道组件，所述第六气体管道组件一端与所述第二级VOC处理设备连通，另一端分别与所述第四气体管道组件和所述生产设备所在的室内空间连通，其中，所述室内空间存在第五废气。可选地，所述第六气体管道组件包括：第六气体管道，所述第六气体管道一端与所述第二级VOC处理设备连通，另一端分别与所述第四气体管道组件和所述生产设备所在的室内空间连通；第二引风机，设置在所述第六气体管道上，用于将所述第五废气及所述第四废气通过所述第六气体管道引入所述第二级VOC处理设备。可选地，所述分级有机废气处理系统还包括第二热交换装置，所述第二热交换装置分别与所述第一级VOC处理设备、所述第二级VOC处理设备及所述生产设备连通，用于将所述第四废气与新风作热交换处理，并将经过热交换处理后的第四废气输入所述第二级VOC处理设备，以及将经过热交换处理后的新风输入所述生产设备。可选地，所述分级有机废气处理系统还包括：第七气体管道组件，连通所述生产设备与所述第二热交换装置；第八气体管道组件，连通所述第二级VOC处理设备与所述第二热交换装置；第三引风机，设置在所述第七气体管道组件上，用于将经过热交换处理后的新风引入所述生产设备。可选地，所述第一级VOC处理设备为微波催化燃烧炉，所述第三废气在所述第一级VOC处理设备中发生催化燃烧反应。可选地，所述第一级VOC处理设备中放置有催化燃烧剂，所述第一级VOC处理设备的工作温度在150℃以上。可选地，所述第二级VOC处理设备为活性炭吸附处理装置，所述第四废气在所述第二级VOC处理设备中被活性炭吸附后排出。本技术实施例的有益效果是：提供了一种分级有机废气处理系统，该系统包括第一热交换装置、第一级VOC处理设备及第二级VOC处理设备，第一级VOC处理设备用于将生产设备输出的浓度较高且温度较低的废气进行处理并输出浓度较低且温度较高的废气，该废气再经过第二级VOC处理设备进行处理，第一热交换装置用于将生产设备输出的废气与从第一级VOC处理设备输出的废气进行热交换处理，本技术实施例通过加入热交换装置以提高第一级VOC处理设备的进气温度，并且，通过对有机废气进行分级处理，能够实现对较高浓度的有机废气进行处理后清洁排放。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片仅作为示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术实施例提供的一种分级有机废气处理系统的结构示意图；图2是本技术另一实施例提供的一种分级有机废气处理系统的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种微波催化燃烧处理装置的应用环境示意图；图4是本技术实施例提供的一种微波催化燃烧处理装置的立体图；图5是本技术实施例提供的一种微波催化燃烧处理装置另一角度的立体图；图6是本技术实施例提供的一种微波催化燃烧处理装置的爆炸图；图7是本技术实施例提供的一种微波催化燃烧处理装置的纵向截面示意图；图8是本技术实施例提供的一种微波催化燃烧处理装置的俯视图；图9是图7中一种微波发生组件的示意图；图10是图4中一种保温层的示意图；图11是图5中一种安全气阀的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，以对本专利技术进行更加详细的说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级有机废气处理系统，其特征在于，包括：/n第一热交换装置；/n第一级VOC处理设备，用于通过所述第一热交换装置与生产设备连通，所述第一热交换装置用于将所述生产设备输出的第一废气与所述第一级VOC处理设备输出的第二废气作热交换处理，其中，将经过热交换后的第一废气作为第三废气以及将经过热交换后的第二废气作为第四废气，并将所述第三废气输入所述第一级VOC处理设备，以使所述第一级VOC处理设备处理所述第三废气，以输出所述第二废气，所述第一废气的温度小于所述第三废气的温度，所述第三废气的温度小于所述第二废气的温度，所述第一废气的浓度大于所述第二废气的浓度；以及/n第二级VOC处理设备，用于处理所述第四废气。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级有机废气处理系统，其特征在于，包括：
第一热交换装置；
第一级VOC处理设备，用于通过所述第一热交换装置与生产设备连通，所述第一热交换装置用于将所述生产设备输出的第一废气与所述第一级VOC处理设备输出的第二废气作热交换处理，其中，将经过热交换后的第一废气作为第三废气以及将经过热交换后的第二废气作为第四废气，并将所述第三废气输入所述第一级VOC处理设备，以使所述第一级VOC处理设备处理所述第三废气，以输出所述第二废气，所述第一废气的温度小于所述第三废气的温度，所述第三废气的温度小于所述第二废气的温度，所述第一废气的浓度大于所述第二废气的浓度；以及
第二级VOC处理设备，用于处理所述第四废气。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
第一气体管道组件，连通所述生产设备与所述第一热交换装置，用于传输所述第一废气；
第二气体管道组件，连通所述第一热交换装置与所述第一级VOC处理设备，用于传输所述第三废气；
第三气体管道组件，连通所述第一级VOC处理设备与所述第一热交换装置，用于传输所述第二废气；以及
第四气体管道组件，连通所述第一热交换装置与所述第二级VOC处理设备，用于传输所述第四废气。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一气体管道组件包括：
第一气体管道，连通所述生产设备与所述第一热交换装置；
第一引风机，设置在所述第一气体管道上，用于将所述生产设备输出的第一废气通过所述第一气体管道引入所述第一热交换装置；
第一阀门，设置在所述第一引风机与所述第一热交换装置之间。


4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第四气体管道组件包括：
第四气体管道，连通所述第一热交换装置与所述第二级VOC处理设备；
第二阀门，设置在所述第四气体管道上。


5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括第五气体管道组件，所述第五气体管道组件一端连通在所述第一阀门与所述第一热交换装置之间的第一部分管道上，所述第五气体管道组件另一端连通在所述第二阀门与所述第一热交换装置之间的第二部分管道上，其中，在进入预热模式时，当所述第一阀门及所述第二阀门都关断时，所述第三气体管道组件、所述第一热交换装置、所述第二部分管道、所述第五气体管道组件、所述第一部分管道、所述第一热交换装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旺林，言佳颖，张赞，文定，
申请(专利权)人：深圳麦格米特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44