一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，涉及有机废气处理技术领域，解决了有机废气穿过催化板进行催化时，其并不能与催化板整体完全相接触，导致催化板整体利用率不高，存在应用缺陷的问题。一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，包括废气预热机构，所述废气预热机构右端与废气催化机构左端法兰固定相连接，且废气催化机构左端部位限位插接有一组废气过滤机构。本发明专利技术当有机废气通过废气过滤机构过滤后，其通过催化桶进气口输送至催化腔内，从而与通过催化桶进气口输送至催化腔内有机废气实现充分接触，提高有机废气与催化板的接触量，保证催化板的利用率。

A regenerative catalytic combustion equipment for organic waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备
本专利技术属于有机废气处理
，更具体地说，特别涉及一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作；例如现有机废气处理普遍所用的催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。现用于有机废气处理的蓄热式催化燃烧设备实际应用时存在以下不足：有机废气中所包含的灰尘颗粒等固体较多，其在与催化板接触时，该所包含的灰尘颗粒等固体将大量附着在催化板上，从而减少后续有机废气与催化板的接触面积，大幅度减少其接触量，降低催化效果；有机废气穿过催化板进行催化时，其并不能与催化板整体完全相接触，导致催化板整体利用率不高，存在应用缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，以解决有机废气中所包含的灰尘颗粒等固体较多，其在与催化板接触时，该所包含的灰尘颗粒等固体将大量附着在催化板上，从而减少后续有机废气与催化板的接触面积，大幅度减少其接触量，降低催化效果；有机废气穿过催化板进行催化时，其并不能与催化板整体完全相接触，导致催化板整体利用率不高，存在应用缺陷的问题。本专利技术一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，包括废气预热机构，所述废气预热机构右端与废气催化机构左端法兰固定相连接，且废气催化机构左端部位限位插接有一组废气过滤机构；所述废气催化机构内部安装有转式催化机构，且废气催化机构顶端安装有与转式催化机构啮合传动的驱动机构；所述废气催化机构右端法兰固定连接有废气燃烧机构；所述废气燃烧机构包括有燃烧箱、燃烧箱进气口、燃烧器、燃烧箱出气管、阻火器、风机、热量输送管道，所述燃烧箱左端面设有与其内腔相连通的燃烧箱进气口，且燃烧箱顶端面安装有燃烧器，所述燃烧箱右端面设有与其内腔相连通的燃烧箱出气管，且燃烧箱出气管上安装有阻火器，所述燃烧箱前端面安装有与其内腔相连通的风机，且风机另一端固定安装有一根热量输送管道，所述废气燃烧机构安装状态下，所述燃烧箱进气口与催化桶出气口法兰固定相连接，所述热量输送管道另一端与热量传入端口法兰固定相连接。进一步的，所述废气预热机构包括有预热箱、预热箱出气口、预热箱进气口、热量传入端口，所述预热箱左端面中心部位设有与其内腔相连通的预热箱进气口，且预热箱右端面中心部位设有与其内腔相连通的预热箱出气口，所述预热箱前端面中心部位设有与其内腔相连通的热量传入端口；进一步的，所述废气催化机构包括有催化桶、催化腔、传动腔、轴承A、轴承B、催化桶出气口、催化桶进气口、U形块、U形腔，所述催化桶内部开设有一处催化腔，且催化桶内部上端部位开设有一处传动腔，所述催化桶外周面左端设有与催化腔相连通的催化桶进气口，且催化桶进气口上设置有U形块，所述U形块顶端面开设有一处U形腔，且U形腔半圆形结构部位与催化桶进气口处于同一轴线状态，并且U形腔半圆形结构直径大于催化桶进气口内端直径，所述催化桶外周面右端设有与催化腔相连通的催化桶出气口，所述催化腔内端底面轴心部位内嵌安装有一个轴承A，且催化腔内端顶面轴心部位内嵌安装有一个与传动腔相连通的轴承A，所述催化桶顶端面右侧方内嵌安装有一个与传动腔相连通的轴承B，所述废气催化机构安装状态下，所述催化桶进气口与预热箱出气口法兰固定相连接；进一步的，所述废气过滤机构包括有U形插块、矩形顶板、提手、活性炭过滤网、圆形通孔、圆形凹槽，所述U形插块顶端面固定连接有一块矩形顶板，且矩形顶板顶端面固定连接有提手，所述U形插块尺寸与U形腔尺寸相一致，所述U形插块半圆形结构内部轴心部位开设有一处圆形凹槽，且U形插块半圆形结构左端面及右端面轴心部位均开设有一处与圆形凹槽相连通的圆形通孔，所述圆形通孔直径小于圆形凹槽直径，且圆形通孔直径与催化桶进气口内端直径相一致，所述圆形凹槽内周面中间部位内嵌安装有一张活性炭过滤网，且活性炭过滤网直径与圆形凹槽直径相一致，并且活性炭过滤网厚度为圆形凹槽宽度五分之一，所述废气过滤机构安装状态下，所述U形插块插接在与其外轮廓尺寸相一致的U形腔内，且矩形顶板底端面与U形块顶端面相接触；进一步的，所述驱动机构包括有电机、转轴A、主动齿轮，所述电机通过一根转轴A固定连接有一个主动齿轮，所述驱动机构安装状态下，所述转轴A与轴承B固定安装，所述主动齿轮位于所述传动腔内，所述电机固定安装在催化桶顶端面上；进一步的，所述转式催化机构包括有转轴B、从动齿轮、矩形框架、催化板，所述转轴B外周面呈环形阵列状共设置有八组矩形框架，且八组矩形框架内端均内嵌安装有一块催化板，所述催化板采用蜂巢式结构，所述转轴B顶端键连接一个从动齿轮，所述转式催化机构安装状态下，所述转轴B顶端及底端分别与两个轴承A固定安装，所述从动齿轮位于传动腔内，且从动齿轮与主动齿轮啮合传动配合；与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术当有机废气通过预热箱预加热后，其通过预热箱出气口部位沿催化桶进气口输送至催化腔内，而催化桶进气口上设置有U形块，且U形块顶端面开设有一处U形腔，并且废气过滤机构插接在U形腔内，故有机废气沿催化桶进气口输送至催化腔内过程中，有机废气将穿透过活性炭过滤网，经由活性炭过滤网对有机废气起到过滤效果，降低有机废气中灰尘颗粒等固体，且因活性炭过滤网内嵌安装在圆形凹槽内周面中间部位，并且因圆形通孔直径小于圆形凹槽直径、圆形通孔直径与催化桶进气口内端直径相一致，故经由活性炭过滤网所过滤的灰尘颗粒等固体将掉落至圆形凹槽内，便于后续清理时，只需向上拉动提手便可将U形插块从U形腔内拔出，便于对其进行全方位的清理操作。本专利技术当有机废气通过废气过滤机构过滤后，其通过催化桶进气口输送至催化腔内，与位于催化腔内的转式催化机构相接触，且应用时，电机驱动转轴A同步带动主动齿轮转动，从而啮合传动从动齿轮带动转轴B转动，使得转式催化机构中八块蜂巢式结构的催化板一直处于转动状态，从而与通过催化桶进气口输送至催化腔内有机废气实现充分接触，提高有机废气与催化板的接触量，保证催化板的利用率。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的轴视结构示意图。图3是本专利技术的后视状态下剖视结构示意图。图4是本专利技术的废气预热机构结构示意图。图5是本专利技术的废气催化机构内部剖视结构示意图。图6是本专利技术的废气催化机构轴视结构示意图。图7是本专利技术的废气过滤机构侧视结构示意图。图8是本专利技术的废气过滤机构内部剖视结构示意图。图9是本专利技术的驱动机构结构示意图。图10是本专利技术的废气燃烧机构结构示意图。图11是本专利技术的转式催化机构结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、废气预热机构；101、预热箱；102、预热箱出气口；103、预热箱进气口；10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：包括废气预热机构(1)，所述废气预热机构(1)右端与废气催化机构(2)左端法兰固定相连接，且废气催化机构(2)左端部位限位插接有一组废气过滤机构(3)；所述废气催化机构(2)内部安装有转式催化机构(6)，且废气催化机构(2)顶端安装有与转式催化机构(6)啮合传动的驱动机构(4)；所述废气催化机构(2)右端法兰固定连接有废气燃烧机构(5)；所述废气燃烧机构(5)包括有燃烧箱(501)、燃烧箱进气口(502)、燃烧器(503)、燃烧箱出气管(504)、阻火器(505)、风机(506)、热量输送管道(507)，所述燃烧箱(501)左端面设有与其内腔相连通的燃烧箱进气口(502)，且燃烧箱(501)顶端面安装有燃烧器(503)，所述燃烧箱(501)右端面设有与其内腔相连通的燃烧箱出气管(504)，且燃烧箱出气管(504)上安装有阻火器(505)，所述燃烧箱(501)前端面安装有与其内腔相连通的风机(506)，且风机(506)另一端固定安装有一根热量输送管道(507)，所述废气燃烧机构(5)安装状态下，所述燃烧箱进气口(502)与催化桶出气口(206)法兰固定相连接，所述热量输送管道(507)另一端与热量传入端口(104)法兰固定相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：包括废气预热机构(1)，所述废气预热机构(1)右端与废气催化机构(2)左端法兰固定相连接，且废气催化机构(2)左端部位限位插接有一组废气过滤机构(3)；所述废气催化机构(2)内部安装有转式催化机构(6)，且废气催化机构(2)顶端安装有与转式催化机构(6)啮合传动的驱动机构(4)；所述废气催化机构(2)右端法兰固定连接有废气燃烧机构(5)；所述废气燃烧机构(5)包括有燃烧箱(501)、燃烧箱进气口(502)、燃烧器(503)、燃烧箱出气管(504)、阻火器(505)、风机(506)、热量输送管道(507)，所述燃烧箱(501)左端面设有与其内腔相连通的燃烧箱进气口(502)，且燃烧箱(501)顶端面安装有燃烧器(503)，所述燃烧箱(501)右端面设有与其内腔相连通的燃烧箱出气管(504)，且燃烧箱出气管(504)上安装有阻火器(505)，所述燃烧箱(501)前端面安装有与其内腔相连通的风机(506)，且风机(506)另一端固定安装有一根热量输送管道(507)，所述废气燃烧机构(5)安装状态下，所述燃烧箱进气口(502)与催化桶出气口(206)法兰固定相连接，所述热量输送管道(507)另一端与热量传入端口(104)法兰固定相连接。


2.如权利要求1所述一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述废气预热机构(1)包括有预热箱(101)、预热箱出气口(102)、预热箱进气口(103)、热量传入端口(104)，所述预热箱(101)左端面中心部位设有与其内腔相连通的预热箱进气口(103)，且预热箱(101)右端面中心部位设有与其内腔相连通的预热箱出气口(102)，所述预热箱(101)前端面中心部位设有与其内腔相连通的热量传入端口(104)。


3.如权利要求1所述一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述废气催化机构(2)包括有催化桶(201)、催化腔(202)、传动腔(203)、轴承A(204)、轴承B(205)、催化桶出气口(206)、催化桶进气口(207)、U形块(208)、U形腔(209)，所述催化桶(201)内部开设有一处催化腔(202)，且催化桶(201)内部上端部位开设有一处传动腔(203)，所述催化桶(201)外周面左端设有与催化腔(202)相连通的催化桶进气口(207)，且催化桶进气口(207)上设置有U形块(208)，所述U形块(208)顶端面开设有一处U形腔(209)，且U形腔(209)半圆形结构部位与催化桶进气口(207)处于同一轴线状态，并且U形腔(209)半圆形结构直径大于催化桶进气口(207)内端直径，所述催化桶(201)外周面右端设有与催化腔(202)相连通的催化桶出气口(206)，所述催化腔(202)内端底面轴心部位内嵌安装有一个轴承A...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪献彬，
申请(专利权)人：洪献彬，
类型：发明
国别省市：浙江;33