一种等离子二燃室的烟气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种等离子二燃室的烟气余热回收系统，充分利用燃烧后的烟气携带的热量，避免能源损失，包括对烟气燃烧的二燃室本体，所述二燃室本体的尾端设有烟气余热回收管，所述烟气余热回收管配合安装有至少一个需热装置。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子二燃室的烟气余热回收系统
本技术涉及垃圾焚烧处理领域，具体涉及一种等离子二燃室的烟气余热回收系统。
技术介绍
等离子二燃室一般用于危废处理行业或生活垃圾焚烧行业，烟气进口端连接焚烧炉、熔融炉或垃圾焚烧炉第一炉膛等设备，由于工艺处理需要，二燃室烟气进口端连接设备在预处理危废或生活垃圾后，其排烟中会有大量的可燃气体成分，用等离子二燃室对烟气进行燃烧，把烟气中的二噁英等有害物质充分热解，减少排烟污染环境。经过等离子二燃室燃烧的烟气，其温度有200℃左右，通常情况下，直接进入废气处理系统，进行喷淋、除尘等达标后排放。垃圾焚烧处理过程中，待处理的物料需要预热处理，显然，如果将二燃室的烟气直接处理掉，很容易造成了大量的余热损失。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种等离子二燃室的烟气余热回收系统，充分利用燃烧后的烟气携带的热量，避免能源损失。本技术是通过以下技术方案实现的：一种等离子二燃室的烟气余热回收系统，包括对烟气燃烧的二燃室本体，所述二燃室本体的尾端设有烟气余热回收管，所述烟气余热回收管配合安装有至少一个需热装置。进一步的，所述需热装置为预热料斗，所述预热料斗的内壁上设有空腔，所述空腔内设有多条阻隔壁将其分隔为多条横向的预热分腔Ⅰ，所述多条预热分腔Ⅰ的烟气进口共同连通所述烟气余热回收管、烟气出口共同连通有烟气回收管。进一步的，所述需热装置为换热水箱，所述换热水箱内横向设有多个互相间隔分布的预热分腔Ⅱ和水分腔，所述多条预热分腔Ⅱ的烟气进口共同连通所述烟气余热回收管、烟气出口共同连通有烟气回收管，所述多个水分腔的进水口共同连通有进水总管、出水口共同连通有出水总管；所述预热分腔Ⅱ内的烟气流向与所述水分腔内的水流向方向相反。进一步的，所述烟气回收管连通有废气处理系统，所述废气处理系统依次包括有喷淋塔、布袋除尘器和引风机。进一步的，所述烟气余热回收管的侧壁通过直通管连通所述烟气回收管，所述直通管上设有两个截止阀。本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：1、二燃室本体通过烟气余热回收管与预热料斗进行热交换，可以对物料进行预热，不但能充分利用烟气的余热，而且还能节约单独预热物料的成本，符合节能减排的标准；2、预热料斗上的预热分腔Ⅰ设计，能保证烟气内的热量充分传递到预热料斗内，提高换热效率；3、本技术不但适合物料预热，还能通过换热水箱，对水进行加热，实现多种需热装置的供热，可以实现多元化利用烟气内的余热。附图说明图1为本技术等离子二燃室的烟气余热回收系统给预热料斗供热结构示意图；图2为本技术所述预热料斗结构示意图；图3为本技术等离子二燃室的烟气余热回收系统给换热水箱供热结构示意图；图4为本技术所述换热水箱结构示意图；图中：1、二燃室本体，2、烟气余热回收管，3、预热料斗，4、预热分腔Ⅰ，5、烟气回收管，6、换热水箱，7、预热分腔Ⅱ，8、水分腔，9、喷淋塔，10、布袋除尘器，11、引风机，12、等离子焚烧裂解炉。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在垃圾焚烧系统焚烧垃圾处理过程中，垃圾焚烧系统包括等离子焚烧裂解炉12、等离子二燃室和废气处理系统，等离子焚烧裂解炉焚烧固体垃圾产生的烟气经过管道进入等离子二燃室进行充分燃烧，充分燃烧后的烟气温度有200℃。为了充分利用该烟气内的余热，本申请提供一种等离子二燃室的烟气余热回收系统。在二燃室本体1的尾端安装有烟气余热回收管2，烟气余热回收管2配合安装有需热装置，从而将热量传递给需热装置。实施例1如图1、2所示，该需热装置为预热料斗3，该预热料斗安装在等离子焚烧裂解炉的入料口处，对要焚烧处理的垃圾进行预热，然后将预热后的物料输送至等离子焚烧裂解炉内进行焚烧，提高效率。以利用二燃室排出的烟气中余热对预热料斗内的物料进入预热为例，预热料斗3的内壁上加工设有空腔，空腔内焊接有四条阻隔壁将其均匀分隔为五条横向的预热分腔Ⅰ4，这五条预热分腔Ⅰ4的烟气进口共同连通烟气余热回收管2、烟气出口共同连通有烟气回收管5。烟气回收管5连通有废气处理系统，本事实例中，废气处理系统依次包括有喷淋塔9、布袋除尘器10和引风机11。具体工作过程如下：二燃室本体内燃烧产生的烟气经过烟气余热回收管进入预热料斗内的预热分腔Ⅰ中，烟气自身的热量快速传递在物料内，实现对物料进行预热。烟气快速降温后经烟气回收管依次进入喷淋塔、布袋除尘器进行喷淋和除尘，达到排放标准后，经引风机排到大气中。烟气余热回收管2的侧壁通过直通管连通所述烟气回收管5，所述直通管上设有两个截止阀。如果不需要预热时，可以直接将200℃的烟气进入废气处理系统中。实施例2如图3、4所示，该需热装置为换热水箱6，在冬季环境内，垃圾处理厂需要供暖，为工作人员提供合适的工作环境，常用的采暖是热水供暖方式。以利用二燃室排出的烟气中余热对换热水箱内的水进行加热升温为例，为了保证能提供足够的热水，换热水箱的体积为1.5立方米。换热水箱6内横向设有六个互相间隔分布的预热分腔Ⅱ7和水分腔8，其中三条预热分腔Ⅱ7的烟气进口通过焊接方式共同连通所述烟气余热回收管2、烟气出口共同连通有烟气回收管5。三个水分腔8的进水口共同连通有进水总管、出水口共同连通有出水总管，预热分腔Ⅱ7内的烟气流向与所述水分腔8内的水流向方向相反，这样通过对流的方式进行换热，提高换热效率。烟气回收管5连通有废气处理系统，本事实例中，废气处理系统依次包括有喷淋塔9、布袋除尘器10和引风机11。具体工作过程如下：二燃室本体内燃烧产生的烟气经过烟气余热回收管进入换热水箱内的预热分腔Ⅱ中，分水腔内通过冷水，烟气自身200℃，将热量传递给水分腔内水，将水加热升温，这样出水总管内的水成为热水，然后进入常用的供暖系统进行供暖。烟气快速降温后经烟气回收管依次进入喷淋塔、布袋除尘器进行喷淋和除尘，达到排放标准后，经引风机排到大气中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子二燃室的烟气余热回收系统，包括对烟气燃烧的二燃室本体（1），其特征在于，所述二燃室本体（1）的尾端设有烟气余热回收管（2），所述烟气余热回收管（2）配合安装有至少一个需热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子二燃室的烟气余热回收系统，包括对烟气燃烧的二燃室本体（1），其特征在于，所述二燃室本体（1）的尾端设有烟气余热回收管（2），所述烟气余热回收管（2）配合安装有至少一个需热装置。


2.根据权利要求1所述的等离子二燃室的烟气余热回收系统，其特征在于，所述需热装置为预热料斗（3），所述预热料斗（3）的内壁上设有空腔，所述空腔内设有多条阻隔壁将其分隔为多条横向的预热分腔Ⅰ（4），所述多条预热分腔Ⅰ（4）的烟气进口共同连通所述烟气余热回收管（2）、烟气出口共同连通有烟气回收管（5）。


3.根据权利要求1所述的等离子二燃室的烟气余热回收系统，其特征在于，所述需热装置为换热水箱（6），所述换热水箱（6）内横向设有多个互相间隔分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安凯，陈凯，国玉庆，
申请(专利权)人：山东欧卡环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37