废气治理热氧化节能废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:24729723 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-01 00:55
本实用新型专利技术公开了废气治理热氧化节能废气净化装置,包括罐体和预处理罐,所述罐体的内壁设置有保温层,所述罐体的底端内壁设置有一号陶瓷蓄热体、二号陶瓷蓄热体和三号陶瓷蓄热体,且罐体的顶端内壁设置有燃烧器;所述预处理罐的一端设置有进气管,预处理罐的另一端设置有导气管,导气管的顶端设置有三个连通管,三个连通管的顶端分别与一号陶瓷蓄热体、二号陶瓷蓄热体和三号陶瓷蓄热体相连通,且连通管的外壁卡接有阀门。本实用新型专利技术通过设置高铝型硅酸铝纤维保温层,能够有效降低热能散热,降低了资源浪费,节能环保;通过设置过滤机构,能够将废气中的粗颗粒预先过滤,降低了罐体内热氧化反应的压力,提高了废气处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
废气治理热氧化节能废气净化装置
本技术涉及废气治理
,尤其涉及废气治理热氧化节能废气净化装置。
技术介绍
蓄热式氧化炉,其原理是在高温下将有机废气(VOCs)氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,废气净化效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上中国专利申请号为201620421596.7的专利,公开了一种蓄热式氧化炉,包括第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、主风机、补风机、风管、燃烧室以及点火装置,三个蓄热室依次并排设置且其内均设置有蓄热陶瓷;燃烧室设置在三个蓄热室的上方,且燃烧室与三个蓄热室均连通,点火装置设置在燃烧室内;三个蓄热室的底部均设置有通气口。上述专利中的一种蓄热式氧化炉存在以下不足:该氧化炉在使用时没有预处理系统,废气中含有大量的粉尘残渣,直接进入炉体内,氧化炉内的氧化压力较大,从而容易导致氧化炉内废气氧化不完全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的废气治理热氧化节能废气净化装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:废气治理热氧化节能废气净化装置,包括罐体和预处理罐,所述罐体的内壁设置有保温层,所述罐体的底端内壁设置有一号陶瓷蓄热体、二号陶瓷蓄热体和三号陶瓷蓄热体,且罐体的顶端内壁设置有燃烧器;所述预处理罐的一端设置有进气管,预处理罐的另一端设置有导气管,导气管的顶端设置有三个连通管,三个连通管的顶端分别与一号陶瓷蓄热体、二号陶瓷蓄热体和三号陶瓷蓄热体相连通,且连通管的外壁卡接有阀门,二号陶瓷蓄热体下的连通管连接有排气管,一号陶瓷蓄热体和三号陶瓷蓄热体下的连通管均连接有风机;所述预处理罐内设置有若干组过滤机构。作为本技术再进一步的方案:所述保温层为高铝型硅酸铝纤维保温层。作为本技术再进一步的方案:所述过滤机构包括过滤网、斜板和通口槽,所述预处理罐的底端通过螺栓固定有汇集槽,斜板设置于过滤网一侧外壁的底端,且通口槽与汇集槽相连通。作为本技术再进一步的方案:所述罐体的顶端内壁设置有温度传感器,且罐体的一侧外壁通过螺钉固定有控制器和声光报警器,温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端相连接,控制器的信号输出端与声光报警器的电源控制端相连接。作为本技术再进一步的方案:所述罐体底端外壁的四角均设置有支柱,每两个支柱之间设置有同一个连接杠。作为本技术再进一步的方案:所述一号陶瓷蓄热体、二号陶瓷蓄热体和三号陶瓷蓄热体的规格相同,且三号陶瓷蓄热体内开设有若干个一号通风孔和二号通风孔。作为本技术再进一步的方案:所述一号通风孔中心为圆柱孔状结构,且一号通风孔的外壁为若干个半圆孔结构,二号通风孔一个圆孔和四个矩形孔结构,四个矩形孔呈环形结构分布于圆孔的四周。本技术的有益效果为:1、通过设置高铝型硅酸铝纤维保温层,能够有效降低热能散热,降低了资源浪费,节能环保;通过设置过滤机构,能够将废气中的粗颗粒预先过滤,降低了罐体内热氧化反应的压力,提高了废气处理的效果。2、通过设置过滤网、斜板和通口槽,能够将过滤网阻挡出的大颗粒杂尘导入至汇集槽内;方便大颗粒杂物集中处理。3、通过设置温度传感器和声光报警器,能够实施检测内部温度,避免氧化炉在使用时,温度过高导致危险事故的发生;通过设置一号通风孔和二号通风孔,大幅增加了陶瓷填料与热能的接触面积,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。附图说明图1为本技术提出的废气治理热氧化节能废气净化装置的结构示意图;图2为本技术提出的废气治理热氧化节能废气净化装置三号陶瓷蓄热体的结构示意图;图3为本技术提出的废气治理热氧化节能废气净化装置预处理罐的结构示意图。图中:1预处理罐、2进气管、3汇集槽、4导气管、5支柱、6连通管、7一号陶瓷蓄热体、8二号陶瓷蓄热体、9阀门、10三号陶瓷蓄热体、11保温层、12罐体、13温度传感器、14燃烧器、15控制器、16声光报警器、17一号通风孔、18二号通风孔、19过滤网、20斜板、21通口槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3,废气治理热氧化节能废气净化装置,包括罐体12和预处理罐1;所述罐体12的内壁设置有保温层11,对保温层11的规格不加限定,本实施例中,优选的,所述保温层11为高铝型硅酸铝纤维保温层,能够有效降低热能散热,降低了资源浪费,节能环保;所述罐体12的底端内壁设置有一号陶瓷蓄热体7、二号陶瓷蓄热体8和三号陶瓷蓄热体10,且罐体12的顶端内壁设置有燃烧器14,为废气热氧化反应提供热能;所述预处理罐1的一端焊接有进气管2,预处理罐1的另一端焊接有导气管4,导气管4的顶端焊接有三个连通管6,三个连通管6的顶端分别与一号陶瓷蓄热体7、二号陶瓷蓄热体8和三号陶瓷蓄热体10相连通,且连通管6的外壁卡接有阀门9,二号陶瓷蓄热体8下的连通管6连接有排气管,一号陶瓷蓄热体7和三号陶瓷蓄热体10下的连通管6均连接有风机,用以对罐体12补风;所述预处理罐1内设置有若干组过滤机构,能够将废气中的粗颗粒预先过滤,降低了罐体12内热氧化反应的压力,提高了废气处理的效果。其中,所述过滤机构包括过滤网19、斜板20和通口槽21,所述预处理罐1的底端通过螺栓固定有汇集槽3,斜板20焊接于过滤网19一侧外壁的底端,且通口槽21与汇集槽3相连通,斜板20的设置能够将过滤网19阻挡出的大颗粒杂尘导入至汇集槽3内。其中,所述罐体12的顶端内壁设置有温度传感器13,且罐体12的一侧外壁通过螺钉固定有控制器15和声光报警器16,温度传感器13的信号输出端通过信号线与控制器15的信号输入端相连接,控制器15的信号输出端与声光报警器16的电源控制端相连接;温度过高时,温度传感器13将检测信息传递给控制器15,控制器15开启声光报警器16的电源,发出警报。所述罐体12底端外壁的四角均焊接有支柱5,每两个支柱5之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气治理热氧化节能废气净化装置,包括罐体(12)和预处理罐(1),其特征在于,所述罐体(12)的内壁设置有保温层(11),所述罐体(12)的底端内壁设置有一号陶瓷蓄热体(7)、二号陶瓷蓄热体(8)和三号陶瓷蓄热体(10),且罐体(12)的顶端内壁设置有燃烧器(14);所述预处理罐(1)的一端设置有进气管(2),预处理罐(1)的另一端设置有导气管(4),导气管(4)的顶端设置有三个连通管(6),三个连通管(6)的顶端分别与一号陶瓷蓄热体(7)、二号陶瓷蓄热体(8)和三号陶瓷蓄热体(10)相连通,且连通管(6)的外壁卡接有阀门(9),二号陶瓷蓄热体(8)下的连通管(6)连接有排气管,一号陶瓷蓄热体(7)和三号陶瓷蓄热体(10)下的连通管(6)均连接有风机;所述预处理罐(1)内设置有若干组过滤机构。/n

【技术特征摘要】
1.废气治理热氧化节能废气净化装置,包括罐体(12)和预处理罐(1),其特征在于,所述罐体(12)的内壁设置有保温层(11),所述罐体(12)的底端内壁设置有一号陶瓷蓄热体(7)、二号陶瓷蓄热体(8)和三号陶瓷蓄热体(10),且罐体(12)的顶端内壁设置有燃烧器(14);所述预处理罐(1)的一端设置有进气管(2),预处理罐(1)的另一端设置有导气管(4),导气管(4)的顶端设置有三个连通管(6),三个连通管(6)的顶端分别与一号陶瓷蓄热体(7)、二号陶瓷蓄热体(8)和三号陶瓷蓄热体(10)相连通,且连通管(6)的外壁卡接有阀门(9),二号陶瓷蓄热体(8)下的连通管(6)连接有排气管,一号陶瓷蓄热体(7)和三号陶瓷蓄热体(10)下的连通管(6)均连接有风机;所述预处理罐(1)内设置有若干组过滤机构。


2.根据权利要求1所述的废气治理热氧化节能废气净化装置,其特征在于,所述保温层(11)为高铝型硅酸铝纤维保温层。


3.根据权利要求1所述的废气治理热氧化节能废气净化装置,其特征在于,所述过滤机构包括过滤网(19)、斜板(20)和通口槽(21),所述预处理罐(1)的底端通过螺栓固定有汇集槽(3),斜板(20)设置于过滤网(19)一侧外壁的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李媚汪小伟黄慎芝姜高峰
申请(专利权)人:浙江宏电环保装备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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