一种高效节能的烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于烟气余热回收设备技术领域，具体为一种高效节能的烟气余热回收装置，其包括：除盐水水箱、热网水箱、加压水泵、吸热管道、换热器、烟气管道、第一出水口和第二出水口，所述除盐水水箱的顶端固定连接有第一进水口，所述热网水箱的顶端固定连接有第二进水口，所述除盐水水箱的底端和所述热网水箱的底端均固定连接所述加压水泵，所述加压水泵的一侧固定连接所述吸热管道，所述吸热管道固定连接所述换热器，所述换热器内固定安装所述烟气管道。该高效节能的烟气余热回收装置，能够根据季节采用不同的回收方案，显著降低汽轮机热耗，降低发电煤耗，提高电厂热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的烟气余热回收装置
本技术涉及烟气余热回收设备
，具体为一种高效节能的烟气余热回收装置。
技术介绍
随着我国经济的发展以及环保要求的提高，资源的日趋紧张以及用户的燃料费用的大幅提高，提高火力发电机组的效益日趋迫切，而且国家又新出台节能政策和标准，对节能提出了新的要求，节能降耗日益成为主要研究课题。降低排烟温度对于火力发电厂节约燃料、降低污染具有重要的实际意义。所以需要装置对烟气的余热进行回收。但是现有的装置往往没有根据季节变化采用不同的回收方案，降低能耗的效果不好。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有烟气回收装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种高效节能的烟气余热回收装置，能够根据季节采用不同的回收方案，显著降低汽轮机热耗，降低发电煤耗，提高电厂热效率。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种高效节能的烟气余热回收装置，其包括：除盐水水箱、热网水箱、加压水泵、吸热管道、换热器、烟气管道、第一出水口和第二出水口，所述除盐水水箱的顶端固定连接有第一进水口，所述热网水箱的顶端固定连接有第二进水口，所述除盐水水箱的底端和所述热网水箱的底端均固定连接所述加压水泵，所述加压水泵的一侧固定连接所述吸热管道，所述吸热管道固定连接所述换热器，所述换热器内固定安装所述烟气管道，所述吸热管道的底端开设所述第一出水口和所述第二出水口。作为本技术所述的高效节能的烟气余热回收装置的一种优选方案，其中：所述吸热管道的一侧固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括清洗进水口和冲洗水泵，所述清洗进水口的一端固定连接所述冲洗水泵，所述冲洗水泵的一端固定连接所述吸热管道，所述吸热管道的一端固定连接所述冲洗水泵的另一端。作为本技术所述的高效节能的烟气余热回收装置的一种优选方案，其中：所述第一进水口外接除盐水管道，所述第二进水口外接热网水管道。作为本技术所述的高效节能的烟气余热回收装置的一种优选方案，其中：所述第一出水口外接去除氧器管道，所述第二出水口外接热网供水管道。作为本技术所述的高效节能的烟气余热回收装置的一种优选方案，其中：所述换热器为氟塑料材料制成。与现有技术相比：当在夏天时，将除氧器补水直接加热至额定温度，从而减少加热除盐水的蒸汽耗量，在通过加压水泵导入吸热管道中吸取换热器的热量，从而利用烟气管道内的热量，在通过第一出水口排出利用，达到节能的目的，当在冬天时，通过加压水泵直接将热网水导入换热器上，从而加热热网水，充分利用烟气热量，再通过第二出水口排出利用，达到节能的效果，该高效节能的烟气余热回收装置，能够根据季节采用不同的回收方案，显著降低汽轮机热耗，降低发电煤耗，提高电厂热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的结构示意图。图中：100除盐水水箱、110第一进水口、200热网水箱、210第二进水口、300加压水泵、400吸热管道、500换热器、600烟气管道、700第一出水口、800第二出水口、900清洗装置、910清洗进水口、920冲洗水泵。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种高效节能的烟气余热回收装置，能够根据季节采用不同的回收方案，显著降低汽轮机热耗，降低发电煤耗，提高电厂热效率，请参阅图1，包括：除盐水水箱100、热网水箱200、加压水泵300、吸热管道400、换热器500、烟气管道600、第一出水口700和第二出水口800；请再次参阅图1，除盐水水箱100的顶端固定连接有第一进水口110，具体的，除盐水水箱100的顶端连通有第一进水口110，除盐水水箱100用于容纳除盐水，第一进水口110用于连接外界管道，导入除盐水；请再次参阅图1，热网水箱200的顶端固定连接有第二进水口210，具体的，热网水箱200的顶端连通有第二进水口210，热网水箱200用于容纳热网回水，第二进水口210用于连接外界管道，导入热网回水；请再次参阅图1，除盐水水箱100的底端和热网水箱200的底端均固定连接加压水泵300，具体的，除盐水水箱100的底端和热网水箱200的底端均连通加压水泵300，加压水泵300用于将除盐水或热网回水输送到吸热管道400中；请再次参阅图1，加压水泵300的一侧固定连接吸热管道400，具体的，加压水泵300的一侧连通吸热管道400，吸热管道400用于提供水流移动的通道，使水流经过换热器500吸收热量；请再次参阅图1，吸热管道400固定连接换热器500，具体的，吸热管道400卡扣连接换热器500，换热器500用于将烟气管道600内的热量导入到吸热管道400内；请再次参阅图1，换热器500内固定安装烟气管道600，具体的，换热器500内卡扣连接烟气管道600，烟气管道600用于提供高温烟气流动的通道；请再次参阅图1，吸热管道400的底端开设第一出水口700，第一出水口700用于将加温后的除盐水导入去除氧器内；请再次参阅图1，吸热管道400的底端开设第二出水口800，具体的，吸热管道400的底端开设第二出水口800，第二出水口800用于将加温后的热网回水导入热网供水管道内；在具体的使用时，当在夏天时，将除氧器补水直接加热至额定温度至少80℃，从而减少加热除盐水的蒸汽耗量，在通过加压水泵300导入吸热管道400中吸取换热器500的热量，从而利用烟气管道600内的热量，在通过第一出水口700排出利用，达到节能的目的，当在冬天时，通过加压水泵300直接将热网水导入换热器500上，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的烟气余热回收装置，其特征在于，包括：除盐水水箱(100)、热网水箱(200)、加压水泵(300)、吸热管道(400)、换热器(500)、烟气管道(600)、第一出水口(700)和第二出水口(800)，所述除盐水水箱(100)的顶端固定连接有第一进水口(110)，所述热网水箱(200)的顶端固定连接有第二进水口(210)，所述除盐水水箱(100)的底端和所述热网水箱(200)的底端均固定连接所述加压水泵(300)，所述加压水泵(300)的一侧固定连接所述吸热管道(400)，所述吸热管道(400)固定连接所述换热器(500)，所述换热器(500)内固定安装所述烟气管道(600)，所述吸热管道(400)的底端开设所述第一出水口(700)和所述第二出水口(800)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的烟气余热回收装置，其特征在于，包括：除盐水水箱(100)、热网水箱(200)、加压水泵(300)、吸热管道(400)、换热器(500)、烟气管道(600)、第一出水口(700)和第二出水口(800)，所述除盐水水箱(100)的顶端固定连接有第一进水口(110)，所述热网水箱(200)的顶端固定连接有第二进水口(210)，所述除盐水水箱(100)的底端和所述热网水箱(200)的底端均固定连接所述加压水泵(300)，所述加压水泵(300)的一侧固定连接所述吸热管道(400)，所述吸热管道(400)固定连接所述换热器(500)，所述换热器(500)内固定安装所述烟气管道(600)，所述吸热管道(400)的底端开设所述第一出水口(700)和所述第二出水口(800)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能的烟气余热回收装置，其特征在于，所述吸热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋吉祥，王明一，于英杰，康学庆，王永香，刘洪伟，
申请(专利权)人：龙口矿业集团热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37