本实用新型专利技术公开一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，支撑传动组件包括输送装置和多个安装于输送装置的下端的支撑柱，密闭外壳组件包括两个内竖侧面与输送装置的两侧边固定连接的壳体、竖直设置在壳体的顶面一端的炉渣连接口、水平设置在壳体一侧的吸尘机连接口、一端与壳体的内部顶端垂直连接的隔尘板和多个设置在壳体的顶面另一端的喷头安装孔，炉渣出料管输出端竖直与炉渣连接口连接并且延伸至壳体的内部，本实用新型专利技术具有一定的密封扬尘的功能，能够将扬尘吸收聚集，并且在传送的过程中能够将炉渣进行湿化处理，减少颠簸产生扬尘，保障了工作人员的健康和附近设备的正常运转。保障了工作人员的健康和附近设备的正常运转。保障了工作人员的健康和附近设备的正常运转。
【技术实现步骤摘要】
一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，传送带被越来越多地应用于短距离物料的连续输送，在热电厂内，由于锅炉对燃煤的利用是持续不断的，燃尽的炉渣也会持续不断地排出锅炉，因此传送带在热电厂内主要用于燃煤的输送和炉渣的输出。
[0003]在利用传送带对炉渣进行连续输出的过程中，由于锅炉的排渣装置的排渣口与传送带表面有一定的高度差，炉渣是以一定的速度撞击地落在传送带表面的，激起大量的扬尘，另外，在传送带传送过程中，也不免出现颠簸的情况，同样会产生大量的扬尘，持续不断产生的扬尘一方面会对现场工作人员的身体健康带来严重的威胁，另一方面会在一定程度上影响附近设备的正常运转，更甚者会导致设备故障或永久报废。
技术实现思路
[0004]因此，本技术的目的是提供一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，具有一定的密封扬尘的功能，能够将扬尘吸收聚集，并且在传送的过程中能够将炉渣进行湿化处理，减少颠簸产生扬尘，保障了工作人员的健康和附近设备的正常运转。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其包括：
[0007]支撑传动组件，包括输送装置和多个安装于所述输送装置的下端的支撑柱；
[0008]密闭外壳组件，包括两个内竖侧面与所述输送装置的两侧边固定连接的壳体、竖直设置在所述壳体的顶面一端的炉渣连接口、水平设置在所述壳体一侧的吸尘机连接口、一端与所述壳体的内部顶端垂直连接的隔尘板和多个设置在所述壳体的顶面另一端的喷头安装孔；
[0009]炉渣出料管，输出端竖直与所述炉渣连接口连接并且延伸至所述壳体的内部；
[0010]吸尘机，输入端与所述吸尘机连接口连接；
[0011]抑扬尘组件，包括水泵、竖直安装于所述壳体的顶面并且位于所述喷头安装孔两侧的水管固定架、一端与所述水泵连接并且安装在所述水管固定架上的连通水管和多个安装在所述喷头安装孔内的电动高压喷头，多个所述电动高压喷头一端均与所述连通水管连通并且输出端位于所述壳体的内部；
[0012]控制器，安装于所述壳体的一外侧壁；
[0013]其中，所述输送装置、所述吸尘机、所述水泵和所述电动高压喷头均与所述控制器电性连接。
[0014]作为本技术所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的一种优选方案，其中，所述炉渣出料管和所述炉渣连接口密封连通。
[0015]作为本技术所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的一种优选方案，其中，所述吸尘机和所述吸尘机连接口密封连通。
[0016]作为本技术所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的一种优选方案，其中，所述隔尘板的底端水平高度小于所述电动高压喷头的底端水平高度。
[0017]作为本技术所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的一种优选方案，其中，所述壳体、多个所述电动高压喷头的表面均涂覆有防锈材料。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：在具体使用时，炉渣将通过炉渣出料管落至输送装置上，通过控制器，使吸尘机将对扬尘进行吸收集中处理，输送装置上将对炉渣进行输送作业，此时，水泵将水抽取至连通水管内部，电动高压喷头将连通水管内部的水喷洒在输送装置上的炉渣上，对炉渣进行湿化作业，避免因颠簸产生扬尘，设置的壳体将对炉渣落在输送装置上产生的扬尘进行封闭作用，隔尘板用于阻拦扬尘粘附在多个电动高压喷头上，本技术具有一定的密封扬尘的功能，能够将扬尘吸收聚集，并且在传送的过程中能够将炉渣进行湿化处理，减少颠簸产生扬尘，保障了工作人员的健康和附近设备的正常运转。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的整体结构剖示图；
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，具有一定的密封扬尘的功能，能够将扬尘吸收聚集，并且在传送的过程中能够将炉渣进行湿化处理，减少颠簸产生扬尘，保障了工作人员的健康和附近设备的正常运转。
[0026]图1
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2示出的是本技术一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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2，本实施方式的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置包括支撑传动组件100、密闭外壳组件200、炉渣出料管300、吸尘机400、抑扬尘组件500和控制器600。
[0027]支撑传动组件100用于支撑和输送炉渣，具体的，支撑传动组件100包括输送装置
110和多个安装于输送装置110的下端的支撑柱120，在具体使用时，炉渣将通过炉渣出料管300落在输送装置110上，输送装置110将在控制器600的控制下进行输送炉渣，支撑柱120起到支撑的作用。
[0028]密闭外壳组件200用于密封扬尘和支撑作用，具体的，密闭外壳组件200 包括两个内竖侧面与输送装置110的两侧边固定连接的壳体210、竖直设置在壳体210的顶面一端的炉渣连接口220、水平设置在壳体210一侧的吸尘机连接口230、一端与壳体210的内部顶端垂直连接的隔尘板240和多个设置在壳体210的顶面另一端的喷头安装孔250，在具体使用时，设置的壳体210将对炉渣落在输送装置110上产生的扬尘进行封闭作用，炉渣连接口220用于连接炉渣出料管300，吸尘机连接口230用于连接吸尘机400，隔尘板240用于阻拦扬尘粘附在多个电动高压喷头540上，喷头安装孔250用于供电动高压喷头540安装的作用。
[0029]炉渣出料管300用于将炉渣排入处理装置中，具体的，炉渣出料管300 输出端竖直与炉渣连接口220连接并且延伸至壳体210的内部，在具体使用时，炉渣将通过炉渣出料管300落至输送装置110上。
[0030]吸尘机400用于吸收碰撞接触时产生的扬尘，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，包括：支撑传动组件(100)，包括输送装置(110)和多个安装于所述输送装置(110)的下端的支撑柱(120)；密闭外壳组件(200)，包括两个内竖侧面与所述输送装置(110)的两侧边固定连接的壳体(210)、竖直设置在所述壳体(210)的顶面一端的炉渣连接口(220)、水平设置在所述壳体(210)一侧的吸尘机连接口(230)、一端与所述壳体(210)的内部顶端垂直连接的隔尘板(240)和多个设置在所述壳体(210)的顶面另一端的喷头安装孔(250)；炉渣出料管(300)，输出端竖直与所述炉渣连接口(220)连接并且延伸至所述壳体(210)的内部；吸尘机(400)，输入端与所述吸尘机连接口(230)连接；抑扬尘组件(500)，包括水泵(510)、竖直安装于所述壳体(210)的顶面并且位于所述喷头安装孔(250)两侧的水管固定架(520)、一端与所述水泵(510)连接并且安装在所述水管固定架(520)上的连通水管(530)和多个安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维华，孙祥人，康学庆，张磊，王宗福，钟钰，
申请(专利权)人：龙口矿业集团热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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