一种防止滚筒断轴的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于给煤机设备技术领域，具体为一种防止滚筒断轴的安装结构，包括转轴、固定槽、滚筒轴、键槽、防滑槽、滚筒和固定杆，所述滚筒的内腔固定插接有滚筒轴，所述滚筒轴的外壁固定螺接有固定杆，且固定杆的另一端与滚筒的内腔壁固定螺接，所述滚筒轴的内腔贯穿插接有转轴，该种防止滚筒断轴的安装结构的转轴、固定槽、滚筒轴、键槽、防滑槽、滚筒和固定杆等依序衔接，结构简单，投资成本低，通过平键与键槽过盈并配合使得电机转轴与滚筒转轴连接，该种方式可有效避免滚筒轴断裂，减少了车间员工劳动强度，保障了给煤机的皮带驱动滚筒轴可正常投入工作状态中，并大大提高锅炉的安全运行系数以及运行经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止滚筒断轴的安装结构
本技术公开的属于给煤机设备
，具体为一种防止滚筒断轴的安装结构。
技术介绍
按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量，给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。给煤机采用前置驱动式刮胶滚筒拖动皮带，皮带长28.6米，驱动电机5.5KW，滚筒与轴的固定方式为焊接，而现有的给煤机皮带驱动滚筒轴因焊接应力原因，导致驱动滚筒轴经常断裂，给煤机突然断煤，锅炉负荷大幅下降，当滚筒轴断裂时，更换滚筒需要三、四人维修8小时左右时间，增加了车间员工劳动强度，工作环境脏，工作量大，严重影响锅炉安全运行和经济运行。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有的给煤机皮带驱动滚筒轴因焊接应力原因，导致驱动滚筒轴经常断裂，给煤机突然断煤，锅炉负荷大幅下降，当滚筒轴断裂时，更换滚筒需要三、四人维修8小时左右时间，增加了车间员工劳动强度，工作环境脏，工作量大，严重影响锅炉安全运行和经济运行的问题，提出了本技术。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种防止滚筒断轴的安装结构，包括转轴、固定槽、滚筒轴、键槽、防滑槽、滚筒和固定杆，所述滚筒的内腔固定插接有滚筒轴，所述滚筒轴的外壁固定螺接有固定杆，且固定杆的另一端与滚筒的内腔壁固定螺接，所述滚筒轴的内腔贯穿插接有转轴，所述转轴的外壁与滚筒轴的内腔壁分别一体成型有相匹配的键槽与平键，所述滚筒的外壁一体成型有防滑槽，所述转轴的外壁一体成型有固定槽。优选的，所述防滑槽呈菱形状，且防滑槽与固定杆外壁均固定设置有刮胶材料。优选的，所述转轴与滚筒轴的内腔过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防止滚筒断轴的安装结构的转轴、固定槽、滚筒轴、键槽、防滑槽、滚筒和固定杆等依序衔接，结构简单，投资成本低，通过平键与键槽过盈并配合使得电机转轴与滚筒转轴连接，可有效避免滚筒轴断裂，减少了车间员工劳动强度，保障了给煤机的皮带驱动滚筒轴可正常投入工作状态中，并大大提高锅炉的安全运行系数以及运行经济性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图中：100转轴、200固定槽、300滚筒轴、400键槽、500防滑槽、600滚筒、700固定杆。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种防止滚筒断轴的安装结构，用于在使用过程中有益效果，结构简单，投资成本低，通过平键与键槽过盈并配合使得电机转轴与滚筒转轴连接，该种方式可有效避免滚筒轴断裂，保障了给煤机的皮带驱动滚筒轴可正常投入工作状态中，并大大提高锅炉的安全运行系数以及运行经济性，请参阅图1，转轴100、固定槽200、滚筒轴300、键槽400、防滑槽500、滚筒600和固定杆700；请再次参阅图1，滚筒600的内腔固定插接有滚筒轴300，滚筒轴300的外壁固定螺接有固定杆700，且固定杆700的另一端与滚筒600的内腔壁固定螺接，滚筒轴300的内腔贯穿插接有转轴100，转轴100的外壁与滚筒轴300的内腔壁分别一体成型有相匹配的键槽400与平键，滚筒600的外壁一体成型有防滑槽500，转轴100的外壁一体成型有固定槽200，防滑槽500呈菱形状，且防滑槽500与固定杆700外壁均固定设置有刮胶材料，转轴100与滚筒轴300的内腔过盈配合，通过平键与键槽过盈并配合使得电机转轴与滚筒转轴连接，该种方式可有效避免滚筒轴断裂，保障了给煤机的皮带驱动滚筒轴可正常投入工作状态中，并大大提高锅炉的安全运行系数以及运行经济性。在具体使用时，本
人员仅通过相对应的键槽400将转轴100插接于滚筒轴300内腔即可，根据驱动滚筒断裂的位置，滚筒的焊缝的应力是由于焊接接头的刚性约束使焊缝变形即当焊件焊接时无向外膨胀的空间，当焊缝冷却时无向内收缩的空间此时焊缝受到的应力最大，这就使得该种连接方式可有效避免滚筒轴断裂，减少了车间员工劳动强度，保障了给煤机的皮带驱动滚筒轴可正常投入工作状态中，并大大提高锅炉的安全运行系数以及运行经济性。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止滚筒断轴的安装结构，包括转轴(100)、固定槽(200)、滚筒轴(300)、键槽(400)、防滑槽(500)、滚筒(600)和固定杆(700)，其特征在于：所述滚筒(600)的内腔固定插接有滚筒轴(300)，所述滚筒轴(300)的外壁固定螺接有固定杆(700)，且固定杆(700)的另一端与滚筒(600)的内腔壁固定螺接，所述滚筒轴(300)的内腔贯穿插接有转轴(100)，所述转轴(100)的外壁与滚筒轴(300)的内腔壁分别一体成型有相匹配的键槽(400)与平键，所述滚筒(600)的外壁一体成型有防滑槽(500)，所述转轴(100)的外壁一体成型有固定槽(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止滚筒断轴的安装结构，包括转轴(100)、固定槽(200)、滚筒轴(300)、键槽(400)、防滑槽(500)、滚筒(600)和固定杆(700)，其特征在于：所述滚筒(600)的内腔固定插接有滚筒轴(300)，所述滚筒轴(300)的外壁固定螺接有固定杆(700)，且固定杆(700)的另一端与滚筒(600)的内腔壁固定螺接，所述滚筒轴(300)的内腔贯穿插接有转轴(100)，所述转轴(100)的外壁与滚筒轴(300)的内腔壁分别一体成型有相...

【专利技术属性】
技术研发人员：于英杰，赵世伟，王明一，高明军，王洪声，梁毅，
申请(专利权)人：龙口矿业集团热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37