【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸活塞防松结构
本技术涉及液压缸
,具体是一种液压油缸活塞防松结构。
技术介绍
现有液压缸常规活塞防松结构为螺钉防松,如图1所示,在活塞杆外圆车防松槽,活塞上钻螺纹孔,然后通过螺钉顶紧定位;这种防松结构存在的缺点是:1,占用液压油缸结构空间;2,螺钉容易脱落,造成防松失效。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种液压油缸活塞防松结构。本技术通过以下技术方案实现:一种液压油缸活塞防松结构,包括活塞杆,活塞杆端部安装有活塞;所述活塞杆端面开有沉孔,活塞杆沉孔的内壁上开有环形槽;活塞杆端部圆周面上开有连通至环形槽的通孔;所述活塞内壁开有与通孔相对的定位孔;还包括一个弹簧卡,弹簧卡安装在环形槽中;所述弹簧卡上具有一个定位支杆,定位支杆外端穿过通孔进入定位孔中。其进一步是:所述通孔在活塞杆轴向平面内倾斜布置,定位孔、定位支杆与通孔同轴心。所述定位支杆连接在弹簧卡的开口端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1,节约活塞内部结构空间;2,弹簧卡端部的定位支杆通过活塞杆上的通孔伸入活塞内部的定位孔中,防止活塞松动,脱落,弹簧卡也不易松动。附图说明图1是现有液压缸常规活塞防松结构;图2是本技术结构示意图;图3是活塞杆端部的放大图;图4是弹簧卡结构示意图;图5是图4中弹簧卡的左视图;图中:1、弹簧卡;1-1、定位支杆;2、活塞;2-1、定位孔;3、活塞杆; ...
【技术保护点】
1.一种液压油缸活塞防松结构,包括活塞杆(3),活塞杆(3)端部安装有活塞(2);/n其特征在于:/n所述活塞杆(3)端面开有沉孔,活塞杆(3)沉孔的内壁上开有环形槽(3-1);活塞杆(3)端部圆周面上开有连通至环形槽(3-1)的通孔(3-2);/n所述活塞(2)内壁开有与通孔(3-2)相对的定位孔(2-1);/n还包括一个弹簧卡(1),弹簧卡(1)安装在环形槽(3-1)中;所述弹簧卡(1)上具有一个定位支杆(1-1),定位支杆(1-1)外端穿过通孔(3-2)进入定位孔(2-1)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸活塞防松结构,包括活塞杆(3),活塞杆(3)端部安装有活塞(2);
其特征在于:
所述活塞杆(3)端面开有沉孔,活塞杆(3)沉孔的内壁上开有环形槽(3-1);活塞杆(3)端部圆周面上开有连通至环形槽(3-1)的通孔(3-2);
所述活塞(2)内壁开有与通孔(3-2)相对的定位孔(2-1);
还包括一个弹簧卡(1),弹簧卡(1)安装在环形槽(3-1)中;所述弹簧卡(1)上具有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏春燕,郭彦斌,陈希,
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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