一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴制造技术

技术编号:24724945 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-01 00:49
本实用新型专利技术提供了一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,包括圆管状的桩靴主体、桩头端板和两块桩尖板,桩靴主体的后端通过桩头端板与PHC管桩连接,其外侧壁上均匀设有若干纵向肋板,纵向肋板的后端与桩头端板连接,两块桩尖板相互垂直呈十字型,任一桩尖板包括第一矩形段和等腰梯形段,第一矩形段的左右两端分别设置在桩靴主体前端的内侧壁上,等腰梯形段位于桩靴主体外侧位置且其下底与第一矩形段的前端连接。本实用新型专利技术刚度大、强度高、穿透力强,适用于具有硬夹层、持力层为风化岩层、护面块石层的老码头改造项目。

【技术实现步骤摘要】
一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴
本技术属于PHC管桩领域,尤其涉及一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴。
技术介绍
PHC桩具有单桩承载力高、水上和陆地上接桩方便、桩身质量稳定,施工工效高,施工成本较低等特点,被广泛地应用于水运工程中。但由于PHC桩为部分挤土桩,纯的PHC段遇到地质较硬的土层往往出现贯入度小而总锤击数高的现象,容易出现穿越硬层、岩层过程中桩身压应力过大而桩头爆裂或者桩身出现裂缝的现象。传统的桩靴是焊接在PHC桩段的尖端的钢管桩段,带桩身进入土层,提高基桩的穿透性能,大为减少桩头破坏的概率,并能进入硬度较大的持力层,但此种形式容易出现沉桩过程中土层内嵌至钢管桩段及PHC桩内部,形成闭塞效应,造成全截面封闭,其对于硬层具有穿透能力弱,贯入度小,桩身应力大、总锤击数多等劣势,不易穿越硬夹层和标高击数高、无侧限抗压强度高、风化程度弱的岩层,因此传统的桩靴不适用于具有硬夹层、持力层为风化岩层、护面块石层的老码头改造项目。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,其刚度大、强度高、穿透力强,适用于具有硬夹层、持力层为风化岩层、护面块石层的老码头改造项目。本技术是通过以下技术方案实现的:一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,包括圆管状的桩靴主体、桩头端板和两块桩尖板,桩靴主体的后端通过桩头端板与PHC管桩连接,其外侧壁上均匀设有若干纵向肋板,纵向肋板的后端与桩头端板连接,两块桩尖板相互垂直呈十字型,任一桩尖板包括第一矩形段和等腰梯形段,第一矩形段的左右两端分别设置在桩靴主体前端的内侧壁上,等腰梯形段位于桩靴主体外侧位置且其下底与第一矩形段的前端连接。相比于现有技术,本技术采用突出的桩尖板,突出的部分为桩尖板的等腰梯形段,前端是等腰梯形段的上底,相对比较小,左右两端为倾斜的斜边,使得桩尖板容易刺入土层中,加强了桩靴主体穿透性、破土能力以及贯入度,使PHC管桩更容易压入硬夹层、风化岩层、护面块石层等,适用于具有硬夹层、持力层为风化岩层、护面块石层的老码头改造项目;桩尖板的前端为平面,有一定的定向作用,提高了沉桩工效;同时桩尖板起定向作用使沉桩的桩靴主体垂直,提高对斜坡式护岸结构的桩靴主体与PHC管桩定位精度和垂直度控制,避免发生偏桩、断桩现象,能较好地穿越块石层;在遇到硬夹层、孤石等恶劣地质中,桩尖触及大块石块后,桩尖板可以更容易刺入石块中,避免偏桩,保证桩靴主体的垂直度,同时桩尖板将大块石块破碎为小石块,避免与桩靴主体内径大小的石块进入桩靴主体和PHC管桩内而导致的全截面闭塞,进而出现沉桩困难的现象,能减少沉桩过程中桩靴主体和PHC管桩的应力值,能最大限度地保证沉桩过程桩靴主体和PHC管桩的完整性,防止开裂,提高沉桩质量。另外在桩靴主体的外侧壁上设有若干纵向肋板,加强桩靴主体的整体刚度,并减少桩靴主体在沉桩过程中的阻力。进一步地,纵向肋板包括第二矩形段和直角梯形段,第二矩形段的后端与桩头端板连接,其前端与直角梯形段的下底连接,直角梯形段的直腰与桩靴主体连接。纵向肋板的直角梯形段的上底靠近桩靴主体的前端,即纵向肋板的尖端靠近桩靴主体的前端,而直角梯形段的下底与矩形段的前端连接,矩形段的后端与桩头端板连接,使得纵向肋板由直角梯形段的上底平滑过渡到矩形段,经由矩形段平滑过渡到桩头端板,从而减少了桩靴主体在捶入过程中冲击能量的损耗,有效的提高了桩靴桩体的捶入效率。进一步地,第二矩形段的长度为桩靴主体长度的一半,直角梯形段的直腰长度为桩靴主体长度的四分之一。进一步地,还包括加强箍,加强箍设置在桩靴主体的前端的外侧壁上。加强箍能提高桩靴主体前端的刚度,使桩靴主体前端在进入硬夹层时,也具有足够的刚度,从而不会产生卷边的现象。进一步地,加强箍由两个半圆环焊接而成。进一步地,相邻的纵向肋板之间通过钢板连接,钢板的后端倾斜设置在桩头端板的边缘上,前端设置在桩靴主体上。通过倾斜设置在桩头端板与桩靴主体上的钢板,使得桩靴主体平滑过渡到桩头端板,在沉桩的过程中,钢板可以起到缓冲作用,减少沉桩过程中,桩靴主体在桩头端板的端阻力,增强桩靴主体的穿透性。进一步地,钢板与桩头端板的倾斜角为45度。进一步地,第一矩形段后端到前端的距离为50cm,等腰梯形段的高为50cm。进一步地,桩靴主体的外径比PHC管桩的外径小5-7cm,桩头端板的外径与PHC管桩的外径相同。附图说明图1为本技术带突出桩尖板的PHC管桩桩靴的机构示意图;图2为本技术带突出桩尖板的PHC管桩桩靴的剖面图。图中,1-桩靴主体,2-桩头端板,3-桩尖板,31-第一矩形段,32-等腰梯形段,4-纵向肋板,41-第二矩形段,42-直角梯形段,5-加强箍,6-钢板。具体实施方式请参阅图1至图2,一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,包括桩靴主体1、桩头端板2和两块桩尖板3,桩靴主体1的后端通过桩头端板2与PHC管桩连接,其外侧壁上均匀设有若干纵向肋板4,纵向肋板4的后端与桩头端板2连接,两块桩尖板3相互垂直呈十字型,任一桩尖板3包括第一矩形段31和等腰梯形段32,第一矩形段31的左右两端分别设置在桩靴主体1前端的内侧壁上,等腰梯形段32位于桩靴主体1外侧位置且其下底与第一矩形段31的前端连接。本技术在桩靴主体1上设置有突出的桩尖板3,突出的部分为桩尖板3的等腰梯形段32,前端是等腰梯形段32的上底,相对比较小,左右两端为倾斜的斜边,使得桩尖板3容易刺入土层中,加强了桩靴主体1穿透性、破土能力以及贯入度,减少总锤击数,使PHC管桩更容易压入硬夹层、风化岩层、护面块石层等,适用于具有硬夹层、持力层为风化岩层、护面块石层的老码头改造项目;桩尖板3的前端为平面,有一定的定向作用,提高了沉桩工效;同时桩尖板3起定向作用使沉桩的桩靴主体1垂直,提高对斜坡式护岸结构的桩靴主体1与PHC管桩定位精度和垂直度控制,避免发生偏桩、断桩现象,能较好的穿越块石层;在遇到硬夹层、孤石等恶劣地质中,桩尖触及大块石块后,桩尖板3可以更容易刺入石块中,避免偏桩,保证桩靴主体1的垂直度,同时桩尖板3也将大块石块破碎为小石块,避免与桩靴主体1内径大小的石块进入桩靴主体1和PHC管桩内而导致的全截面闭塞,进而出现沉桩困难的现象,能减少沉桩过程中桩靴主体1和PHC管桩的应力值,能最大限度地保证沉桩过程桩靴主体1和PHC管桩的完整性,防止开裂,提高沉桩质量。另外在桩靴主体1的外侧壁上设有若干纵向肋板4,加强桩靴主体1的整体刚度,并减少桩靴主体1在沉桩过程中的阻力。优选地,第一矩形段31后端到前端的距离为50cm,等腰梯形段32的高为50cm。进一步地,纵向肋板4包括第二矩形段41和直角梯形段42,第二矩形段41的后端与桩头端板2连接,其前端与直角梯形段42的下底连接,直角梯形段42的直腰与桩靴主体1连接。优选地,进一步地,第二矩形段41的长度为桩靴主体1长度的一半,直角梯形段42的直腰长度为桩靴主体1长度的四分之一。纵向肋板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,其特征在于,包括圆管状的桩靴主体、桩头端板和两块桩尖板,所述桩靴主体的后端通过所述桩头端板与PHC管桩连接,其外侧壁上均匀设有若干纵向肋板,所述纵向肋板的后端与所述桩头端板连接,所述两块桩尖板相互垂直呈十字型,任一所述桩尖板包括第一矩形段和等腰梯形段,所述第一矩形段的左右两端分别设置在所述桩靴主体前端的内侧壁上,所述等腰梯形段位于所述桩靴主体外侧位置且其下底与所述第一矩形段的前端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,其特征在于,包括圆管状的桩靴主体、桩头端板和两块桩尖板,所述桩靴主体的后端通过所述桩头端板与PHC管桩连接,其外侧壁上均匀设有若干纵向肋板,所述纵向肋板的后端与所述桩头端板连接,所述两块桩尖板相互垂直呈十字型,任一所述桩尖板包括第一矩形段和等腰梯形段,所述第一矩形段的左右两端分别设置在所述桩靴主体前端的内侧壁上,所述等腰梯形段位于所述桩靴主体外侧位置且其下底与所述第一矩形段的前端连接。


2.根据权利要求1所述的带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,其特征在于,所述纵向肋板包括第二矩形段和直角梯形段,所述第二矩形段的后端与所述桩头端板连接,其前端与所述直角梯形段的下底连接,所述直角梯形段的直腰与所述桩靴主体连接。


3.根据权利要求2所述的带突出桩尖板的PHC管桩桩靴,其特征在于,所述第二矩形段的长度为所述桩靴主体长度的一半,所述直角梯形段的直腰长度为所述桩靴主体长度的四分之一。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯光华荣劲松伍伟军赵耀璞任麟吴经势黄国忠陆治周王盟林治平许应杰牛海添张青松
申请(专利权)人:中交第四航务工程局有限公司中交四航局第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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