一种裁布机制造技术

技术编号:24724377 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-01 00:48
本实用新型专利技术涉及布料生产的技术领域,其中公开了一种裁布机,其包括工作台、滑轨以及主机,所述滑轨的两端伸出工作台,滑轨两端设置有限位机构,所述限位机构包括沿竖直方向延伸的限位架以及设置于限位架上端且用于抵接工作台上端面的挂钩,所述限位架的下端向靠近工作台方向延伸有锁定架,所述锁定架上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端用于抵紧工作台的下端面。本实用新型专利技术具有滑轨连同限位机构一起安装于工作台上,通过螺杆以及挂钩抵紧工作台的上下端面,实现将滑轨固定在工作台上,使得主机在裁切布料时,避免滑轨的移动,保证布料裁切尺寸的准确的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种裁布机
本技术涉及布料生产的
,尤其是涉及一种裁布机。
技术介绍
裁布是根据实际需求的大小将布料切割成小块以方便缝纫。为了方便布料的转运目前市面上的布料一般都卷成桶状,所以在裁布之前需要对卷成桶状的布料进行散布,将布料从成卷的桶状散开到工作台上然后用剪刀进行裁剪。现有公告号为CN2848915Y的中国专利,公开了一种有线、无线两用断布机,包括主机以及滑轨,主机包括机架、裁布刀、电机和控制器,在机架底部设置有滑块,滑块容置于滑轨的滑槽内,在滑槽一端设置有电源触点,在机架靠近电源触点的一侧设有与滑槽上的电源触点相配合的输入触点,触点与电机连通;通过无线的设置能够有效避免在切布过程中造成电线的损坏。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:主机滑动在滑轨上,滑轨直接放置于工作台上,在裁布工作中滑轨易在工作台表面移动而造成裁切尺寸出现偏差,不能裁切出预定尺寸的布料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种裁布机,通过限位机构以及支撑机构,实现滑轨在工作台上的固定,使得主机在裁切布料时,避免滑轨的移动,保证布料裁切尺寸的准确。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种裁布机,包括工作台、滑轨以及主机,所述滑轨的两端伸出工作台,所述滑轨上设置有供主机滑动的滑道,还包括设置于滑轨两端的限位机构,所述限位机构包括沿竖直方向延伸的限位架以及设置于限位架上端且用于抵接工作台上端面的挂钩,所述限位架的下端向靠近工作台方向延伸有锁定架,所述锁定架上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端用于抵紧工作台的下端面。通过采用上述技术方案,将滑轨连同限位机构一起安装于工作台上,调整滑轨的位置,拧紧螺杆,通过螺杆以及挂钩抵紧工作台的上下端面,实现将滑轨固定在工作台上,使得主机在裁切布料时,避免滑轨的移动,保证布料裁切尺寸的准确。本技术进一步设置为:所述滑轨与限位机构之间设置有支撑机构,所述支撑机构包括沿竖直方向滑动设置于限位架上的支撑杆以及设置于支撑杆上端的支撑板,所述支撑板固连于滑轨的下端。通过采用上述技术方案,安装时,拧动螺杆,使得螺杆上端与挂钩下端的距离大于工作台厚度,沿水平方向移动将限位机构挂接至工作台的边缘处,随后调节两限位机构的位置并将滑轨连同支撑机构安装至限位机构上。本技术进一步设置为:所述支撑杆为圆杆,所述滑轨的下端沿其长度方向间隔开设有螺纹孔,所述支撑板通过螺栓与螺纹孔固连于滑轨的下端。通过采用上述技术方案,支撑杆为圆杆,实现支撑杆在限位架上的转动,通过将支撑板安装于不用位置的螺纹孔中,调节两支撑板之间的距离,因工作台两端距离保持不变,因而实现调节滑轨在工作台上的角度,以实现裁切固定角度的布料。本技术进一步设置为:所述支撑板的下端沿滑轨的长度方向开设有滑槽,所述支撑杆的上端滑动嵌设于滑槽内。通过采用上述技术方案,利用不同位置的螺纹孔,因相邻螺纹孔之间的存在间距,不能实现两支撑杆之间距离的连续变化,即调节的角度为跳跃式,通过滑槽实现两支撑杆之间距离连续变化,实现角度的连续调节。本技术进一步设置为:所述滑轨包括本体以及可拆卸安装于本体两端的延长段,所述本体以及延长段的下端沿滑轨的长度方向间隔开设有所述螺纹孔,所述本体以及延长段开设有连通的所述滑道,所述滑道沿滑轨的长度方向贯通。通过采用上述技术方案,可拆卸安装的延长段,满足不同角度滑轨所需长度不同的要求,同时避免滑轨两端伸出工作台的长度过长。本技术进一步设置为:所述滑轨的两端套接有挡板。通过采用上述技术方案,挡板避免主机从滑道的两端脱离。本技术进一步设置为:所述挡板朝向滑轨的一侧设置有减震弹簧,所述减震弹簧嵌设于滑道内,所述减震弹簧的轴线平行滑轨的长度方向。通过采用上述技术方案,减震弹簧用于吸收主机的动能,避免主机与挡板之间发生撞击。本技术进一步设置为:所述挡板包括侧板以及底板,所述侧板套接于滑轨上并通过螺栓连接所述螺纹孔,所述底板抵接滑轨的端部。通过采用上述技术方案,挡板与滑轨之间以及支撑板与滑轨之间的机械连接方式、结构一致,无需不同规格的螺栓,方便拆装。本技术进一步设置为:所述工作台的一端设置开卷机构,所述开卷机构包括设置于工作台沿滑轨长度方向两端的支架以及两端分别转动设置于两个支架上的料杆,所述料杆的转动轴线平行滑轨长度方向,所述支架与工作之间设置有所述限位机构。通过采用上述技术方案,布料卷套接于料杆上,拉动布料的端部并通过布料带动布料卷以及料杆转动,实现将布料铺设于工作台以及滑轨上。本技术进一步设置为:所述支架的上端设置有一对轴线均平行滑轨长度方向的滚动轴承,所述滚动轴承的外圈抵接料杆,所述滚动轴承的内圈穿设有螺栓并通过螺栓固定。通过采用上述技术方案,利用滚动轴承方便料杆的转动,减小布料拉动布料卷以及料杆转动所需的驱动力,避免布料被拉伸变形,保证布料裁切尺寸的准确。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过限位机构,实现滑轨在工作台上的固定,使得主机在裁切布料时,避免滑轨的移动,保证布料裁切尺寸的准确;2.利用支撑机构以及限位机构,实现调节滑轨在工作台上的角度,以实现裁切固定角度的布料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是限位机构的结构示意图。图3是支撑机构的结构示意图。图4是滑轨的结构示意图。图5是挡板的安装结构示意图。图6是支架的结构示意图。图中,1、工作台;2、滑轨;21、螺纹孔;22、本体;23、延长段;24、滑道;25、挡板;251、侧板;252、底板;26、减震弹簧;3、主机;4、限位机构;41、限位架;42、挂钩;43、螺杆;44、锁定架;5、支撑机构;51、支撑杆;52、滑槽;53、支撑板;6、开卷机构;61、支架;62、料杆;63、滚动轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种裁布机,包括工作台1、滑轨2以及主机3,滑轨2的两端伸出工作台1,滑轨2上设置有供主机3滑动的滑道24,滑轨2的两端均设置有限位机构4以及支撑机构5,支撑机构5连接于滑轨2的下端,且支撑机构5通过限位机构4固定于工作台1上,通过限位机构4以及支撑机构5,实现滑轨2在工作台1上的固定,使得主机3在裁切布料时,避免滑轨2的移动,保证布料裁切尺寸的准确。参照图2和图3,限位机构4包括沿竖直方向延伸的限位架41以及设置于限位架41上端且用于抵接工作台1上端面的挂钩42,限位架41的下端向靠近工作台1方向延伸有锁定架44,锁定架44上螺纹连接有螺杆43,螺杆43的上端用于抵紧工作台1的下端面,支撑机构5包括沿竖直方向滑动设置于限位架41上的支撑杆51以及设置于支撑杆51上端的支撑板53,滑轨2的下端沿其长度方向间隔开设有螺纹孔21,支撑板53通过螺栓与螺纹孔21固连于滑轨2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁布机,包括工作台(1)、滑轨(2)以及主机(3),所述滑轨(2)的两端伸出工作台(1),所述滑轨(2)上设置有供主机(3)滑动的滑道(24),其特征在于:还包括设置于滑轨(2)两端的限位机构(4),所述限位机构(4)包括沿竖直方向延伸的限位架(41)以及设置于限位架(41)上端且用于抵接工作台(1)上端面的挂钩(42),所述限位架(41)的下端向靠近工作台(1)方向延伸有锁定架(44),所述锁定架(44)上螺纹连接有螺杆(43),所述螺杆(43)的上端用于抵紧工作台(1)的下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁布机,包括工作台(1)、滑轨(2)以及主机(3),所述滑轨(2)的两端伸出工作台(1),所述滑轨(2)上设置有供主机(3)滑动的滑道(24),其特征在于:还包括设置于滑轨(2)两端的限位机构(4),所述限位机构(4)包括沿竖直方向延伸的限位架(41)以及设置于限位架(41)上端且用于抵接工作台(1)上端面的挂钩(42),所述限位架(41)的下端向靠近工作台(1)方向延伸有锁定架(44),所述锁定架(44)上螺纹连接有螺杆(43),所述螺杆(43)的上端用于抵紧工作台(1)的下端面。


2.根据权利要求1所述的一种裁布机,其特征在于:所述滑轨(2)与限位机构(4)之间设置有支撑机构(5),所述支撑机构(5)包括沿竖直方向滑动设置于限位架(41)上的支撑杆(51)以及设置于支撑杆(51)上端的支撑板(53),所述支撑板(53)固连于滑轨(2)的下端。


3.根据权利要求2所述的一种裁布机,其特征在于:所述支撑杆(51)为圆杆,所述滑轨(2)的下端沿其长度方向间隔开设有螺纹孔(21),所述支撑板(53)通过螺栓与螺纹孔(21)固连于滑轨(2)的下端。


4.根据权利要求3所述的一种裁布机,其特征在于:所述支撑板(53)的下端沿滑轨(2)的长度方向开设有滑槽(52),所述支撑杆(51)的上端滑动嵌设于滑槽(52)内。


5.根据权利要求3所述的一种裁布机,其特征在于:所述滑轨(2)包括本体(22)以及可拆卸安装于本体(22)两端的延长段(23),所述本体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:许卫红
申请(专利权)人:浙江中博消防器材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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