一种强力机的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力机的夹持机构，涉及强力机配件，用于解决单方向夹持织物不稳定导致工作效率低的问题，包括主夹持机构，主夹持机构包括固定板、导向杆、移动板，导向杆上设置有主驱动机构，固定板和移动板上均固定有夹持凸起，固定板和移动板上的夹持凸起之间形成主夹持口，固定板上设置有用于辅助夹持织物的辅助夹持机构，辅助夹持机构包括滑道、辅助夹持板，辅助夹持板与夹持凸起朝向辅助夹持板的面之间形成辅助夹持织物的副夹持口，固定板上设置有用于驱动辅助夹持板运动来改变副夹持口大小的副驱动机构。其优势在于：主夹持机构和副夹持机构分别从两个方向对织物进行夹持，使得织物不易脱出主夹持口，从而保障测试的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种强力机的夹持机构
本技术涉及强力机配件，特别涉及一种强力机的夹持机构。
技术介绍
强力机广泛应用于纺织、印染、服装行业对断裂强力、断裂伸长率、撕破腔力、弹子顶破强力的检测，而检测时需要用两个夹持机构夹持织物的两端，再通过移动其中一个夹持机构对织物进行拉伸测试。公告号为CN206387657U的技术公开了一种测涂有精炼剂织物强力机的夹头，包括第一夹头、第二夹头、横梁、螺杆，通过螺杆推顶第二夹头移动使得第一夹头和第二夹头之间形成的夹持口开口减小来夹持织物。上述机构中，上夹持器和下夹持器在夹持织物时，只是通过第一夹头和第二夹头来夹持织物，在对布料进行拉伸的过程中，第一夹头和第二夹头对布料摩擦力的方向与布料的长度方向相平行，当织物的断裂所需要的力大于织物与第一夹头的和第二夹头之间的摩擦力时，织物在断裂前就会脱出夹持口，导致无法正常地对织物进行测试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种强力机，能够较为稳定地夹持织物，使织物不易脱出夹持口，从而保障测试的正常进行。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种强力机的夹持机构，包括主夹持机构，主夹持机构包括固定板、固定在固定板上的导向杆、滑动安装在导向杆上的移动板，固定板和移动板之间形成主夹持口，导向杆上设置有驱动移动板向固定板移动的主驱动机构，所述固定板和移动板相对的面上均固定有夹持凸起，主夹持口位于两夹持凸起之间，所述固定板、夹持凸起、移动板围成的空间为安装区，所述固定板上设置有用于辅助夹持织物的辅助夹持机构，辅助夹持机构包括滑道、辅助夹持板，所述滑道开设在固定板位于安装区内的面上且其开口朝向移动板，所述辅助夹持板滑移安装在滑道内，且辅助夹持板与夹持凸起朝向辅助夹持板的面之间形成辅助夹持织物的副夹持口，固定板上设置有用于驱动辅助夹持板运动来改变副夹持口大小的副驱动机构。通过采用上述方案，工作时，利用主驱动机构驱动移动板使得两个夹持凸起夹紧，夹紧后，利用副驱动机构使得辅助夹持板向夹持凸起移动来夹紧位于夹持凸起与辅助夹持板之间的织物，辅助夹持板与织物之间的摩擦限制了织物朝向夹持口外运动；另一方面在辅助夹持板夹持时织物沿夹持凸起侧壁向固定板弯折，在织物被拉扯时，织物有朝主夹持口外运动的趋势，因此夹持凸起靠近辅助夹持板的转角处对布料有一个倾斜朝向辅助夹持板的推顶力，这个推顶力在布料的拉伸方向上的分力对布料的运动也起到一定的限制作用，从而提高装置夹持的稳定性，保障测试的正常进行。本技术进一步设置为：所述固定板位于安装区的部分朝向移动板的面上固定有安装板，且辅助夹持板位于安装板与夹持凸起之间，副驱动机构包括竖直螺杆、防脱盖、防脱片，所述竖直螺杆通过与安装板螺纹配合的方式转动安装在安装板上，且竖直螺杆靠近辅助夹持板的一端与辅助夹持板相抵，所述防脱盖固定在辅助夹持板朝向安装板的面上，所述防脱片固定在竖直螺杆位于防脱盖内的部分。通过采用上述方案，利用辅助夹持机构夹持织物时，转动竖直螺杆使竖直螺杆朝向辅助夹持板运动，从而推动辅助夹持板向夹持凸起运动来夹紧织物。本技术进一步设置为：所述安装板上转动安装有辅助螺杆，辅助螺杆朝向辅助夹持板的一端穿出安装板后抵触在辅助夹持板上。通过采用上述方案，在辅助夹持板夹住织物后，转动辅助螺杆使得辅助螺杆与辅助夹持板相抵紧，使得辅助夹持板远离竖直螺杆的一端也获得一个支撑力，使得辅助夹持板远离竖直螺杆的一端在辅助夹持片夹紧织物后的形变量减少，从而使得辅助夹持板在夹持织物时更稳定。本技术进一步设置为：所述辅助夹持板朝向夹持凸起的面上开设有防滑纹。通过采用上述方案，防滑纹增加了织物与辅助夹持板之间的摩擦力，使得辅助夹持板夹紧织物后织物不易脱出副夹持口，从而使夹持更稳定。本技术进一步设置为：所述主驱动机构包括连接板、水平螺杆，所述连接板固定在导向杆远离固定板的一端，且连接板位于移动板背向固定板的一侧，所述水平螺杆通过与连接板螺纹配合的方式安装在连接板上，且水平螺杆靠近移动板的一端与移动板相抵。通过采用上述方案，在利用主夹持机构夹持织物时，转动水平螺杆，水平螺杆向固定板方向移动，推动移动板向固定板移动，从而减小两夹持凸起之间的距离来夹持织物。本技术进一步设置为：所述水平螺杆与移动板相抵的位置位于移动板固定夹持凸起的一端。在夹持凸起夹紧织物后，由于螺杆的自锁特性，螺杆始终与移动板相抵，使得夹持凸起保持夹持力，通过采用上述方案，水平螺杆对移动板的作用力更靠近主夹持口，使得夹持凸起在夹持布料时不容易松动，从而使布料不易脱出主夹持口。本技术进一步设置为：所述移动板上设置有便于使主夹持口打开的拉离机构，所述拉离机构包括限L形卡爪对、限位片，所述L形卡爪对固定在移动板背向固定板的面上，限位片固定在水平螺杆位于L形卡爪对所形成的卡区内的部分，限位片朝向连接板的面与L形卡爪对朝向卡区的面相抵。通过采用上述方案，在要取出或放入织物时需要打开主夹持口，此时只要转动水平螺杆使水平螺杆向远离连接板的方向运动，有限位片与L形卡爪对相抵，移动板被带动，向远离固定板的方向移动，从而时打开主夹持口时操作更加便捷。本技术进一步设置为：所述固定板和移动板上的夹持凸起朝向主夹持口的面均呈锯齿状，且两个夹持凸起朝向主夹持口的面相互啮合。通过采用上述方案，锯齿这状的夹持面，使得织物与夹持凸起的接触面积增大，接触面积大意味着织物与夹持凸起之间的摩擦力大，从而提高夹持凸起夹持织物时的稳定性，使得织物不易脱出主夹持口，进一步提高工作效率。本技术进一步设置为：所述夹持凸起呈锯齿状的凸起部的横截面呈梯形。通过采用上述方案，梯形的凸起部相较于三角形的凸起部在夹紧织物不易戳破织物，防止织物被戳破发生断裂导致测试无法继续。而梯形的凸起部与半圆形凸起部相比，在凸起部个数相等的情况下，梯形的凸起部的表面积比半圆形凸起部的表面积要大，这样与布料的接触面积就大，接触面积大意味着摩擦力大，而摩擦力大织物更不容易脱出主夹持口，而且梯形的凸起部相较于半圆形的凸起部棱角更多，织物被夹持凸起夹持时是处于多次弯折的状态，凸起部的棱角处都会对织物有一个推顶力，这些推顶力在布料的拉伸方向上的分力均对布料的运动起到限制作用，综上所述，梯形的凸起部相较于半圆形的凸起部对布料运动起到的限制作用更佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过主夹持机构和辅助夹持机构对织物进行双向夹持，夹持织物时更加稳定，织物不易脱出主夹持口，从而保障测试工作的正常进行；2.夹持凸起朝向主夹持口的面呈锯齿状，夹持时织物与夹持凸起之间的摩擦力更大，夹持织物时更加稳定。附图说明图1是装置的整体结构示意图；图2是装置的剖视图；图3是图2中A处的放大图。附图标记：1、主夹持机构；11、固定板；111、安装板；112、安装区；113、辅助螺杆；12、导向杆；13、移动板；14、主夹持口；2、夹持凸起；21、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强力机的夹持机构，包括主夹持机构(1)，主夹持机构(1)包括固定板(11)、固定在固定板(11)上的导向杆(12)、滑动安装在导向杆(12)上的移动板(13)，固定板(11)和移动板(13)之间形成主夹持口(14)，导向杆(12)上设置有驱动移动板(13)向固定板(11)移动的主驱动机构(3)，其特征在于：所述固定板(11)和移动板(13)相对的面上均固定有夹持凸起(2)，主夹持口(14)位于两夹持凸起(2)之间，所述固定板(11)、夹持凸起(2)、移动板(13)围成的空间为安装区(112)，所述固定板(11)上设置有用于辅助夹持织物的辅助夹持机构(4)，辅助夹持机构(4)包括滑道(41)、辅助夹持板(42)，所述滑道(41)开设在固定板(11)位于安装区(112)内的面上且其开口朝向移动板(13)，所述辅助夹持板(42)滑移安装在滑道(41)内，且辅助夹持板(42)与夹持凸起(2)朝向辅助夹持板(42)的面之间形成辅助夹持织物的副夹持口(43)，固定板(11)上设置有用于驱动辅助夹持板(42)运动来改变副夹持口(43)大小的副驱动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种强力机的夹持机构，包括主夹持机构(1)，主夹持机构(1)包括固定板(11)、固定在固定板(11)上的导向杆(12)、滑动安装在导向杆(12)上的移动板(13)，固定板(11)和移动板(13)之间形成主夹持口(14)，导向杆(12)上设置有驱动移动板(13)向固定板(11)移动的主驱动机构(3)，其特征在于：所述固定板(11)和移动板(13)相对的面上均固定有夹持凸起(2)，主夹持口(14)位于两夹持凸起(2)之间，所述固定板(11)、夹持凸起(2)、移动板(13)围成的空间为安装区(112)，所述固定板(11)上设置有用于辅助夹持织物的辅助夹持机构(4)，辅助夹持机构(4)包括滑道(41)、辅助夹持板(42)，所述滑道(41)开设在固定板(11)位于安装区(112)内的面上且其开口朝向移动板(13)，所述辅助夹持板(42)滑移安装在滑道(41)内，且辅助夹持板(42)与夹持凸起(2)朝向辅助夹持板(42)的面之间形成辅助夹持织物的副夹持口(43)，固定板(11)上设置有用于驱动辅助夹持板(42)运动来改变副夹持口(43)大小的副驱动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种强力机的夹持机构，其特征在于：所述固定板(11)位于安装区(112)的部分朝向移动板(13)的面上固定有安装板(111)，且辅助夹持板(42)位于安装板(111)与夹持凸起(2)之间，副驱动机构(5)包括竖直螺杆(51)、防脱盖(52)、防脱片(53)，所述竖直螺杆(51)通过与安装板(111)螺纹配合的方式转动安装在安装板(111)上，且竖直螺杆(51)靠近辅助夹持板(42)的一端与辅助夹持板(42)相抵，所述防脱盖(52)固定在辅助夹持板(42)朝向安装板(111)的面上，所述防脱片(53)固定在竖直螺杆(51)位于防脱盖(52)内的部分。


3.根据权利要求2所述的一种强力机的夹持机构，其特征在于：所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珍莲，
申请(专利权)人：浙江中博消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33