一种色牢度摩擦设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种色牢度摩擦设备，包括机架以及设置于机架上的龙门架，所述龙门架中转动设置有主动辊以及挤压辊，所述主动辊包括由外之内依次设置的加热筒、加热管、用于吸收热量的保温筒以及转轴，所述加热筒与保温管之间设置若干所述加热管，所述加热管中设置有电热丝，所述保温筒中设置有油液；主动辊中的保温筒吸收加热管背离加热筒一侧的热量辐射，减缓了加热筒内部的热量散失，降低了干燥布条所需的能耗，并且油液较为均匀的限定于保温筒中，实现对加热筒较为均匀的热辐射干燥布条，实现对布条的彻底干燥，便于对干燥后布条的色牢度摩擦实验。

【技术实现步骤摘要】
一种色牢度摩擦设备
本技术涉及织物检测的
，尤其是涉及一种色牢度摩擦设备。
技术介绍
纺织成品在使用过程中不可避免的要遭受日晒、风吹、雨淋，要遭受各种摩擦、不同品种原料和颜色纺织品之间的亲密接触，故织物染色色牢度不但是一项很重要的质量指标，更关系到消费者在使用纺织品的有效寿命及美观程度，因此织物染色色牢度的检测是一项很重要的检测。现有中国专利号CN205691480U公开了一种摩擦色牢度测试仪，在底座一端设置有安装架，安装架内装配有手动压辊，底座定一端设置有色牢度摩擦检测机构。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当布条进过手动压辊挤压除水后，但是并无法使得布条实现干燥，当需要检测浸泡过后干燥的布条色牢程度时，需要再将布条放入烘干箱中进行烘干，造成检测的步骤较为麻烦，存在可改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种色牢度摩擦设备，在挤压布条除水的同时，主动辊对布条进行加热干燥，减少布条干燥步骤，加快试验进度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种色牢度摩擦设备，包括机架以及设置于机架上的龙门架，所述龙门架中转动设置有主动辊以及挤压辊，所述主动辊包括由外之内依次设置的加热筒、加热管、用于吸收热量的保温筒以及转轴，所述加热筒与保温管之间设置若干所述加热管，所述加热管中设置有电热丝，所述保温筒中设置有油液。通过采用上述技术方案，主动辊中的保温筒吸收加热管背离加热筒一侧的热量辐射，减缓了加热筒内部的热量散失，降低了干燥布条所需的能耗，并且油液较为均匀的限定于保温筒中，实现对加热筒较为均匀的热辐射干燥布条，实现对布条的彻底干燥，便于对干燥后布条的色牢度摩擦实验。本技术进一步设置为：所述保温筒包括同轴套设的内管与外管以及用于密封内管与外管之间相对两端的密封圈，所述油液填装于内管与外管之间，所述转轴轴线方向的相对两端设置有用于限定密封圈移动的限定件。通过采用上述技术方案，油液均匀的填装于内管与外管之间，并且密封圈避免油液渗漏，且通过密封圈与转轴之间的同轴相对固定，实现保温筒的稳定动，并实现对加热筒的稳定加热作用，进而实现对布条的稳定干燥。本技术进一步设置为：所述转轴的相对两端设置嵌设于密封圈中的支撑部，所述限定件包括螺纹连接于支撑部上挤压密封圈抵接于转轴相对两端上的挡环。通过采用上述技术方案，转轴的相对两端延伸有插接于密封圈中的支撑部，支撑部限定了保温筒的轴线方向的移动，并且在支撑部上螺纹连接有挡环，转动挡环，挡环挤压密封圈抵接于转轴，实现保温筒与转轴之间的相对固定，进而实现对加热筒的稳定加热。本技术进一步设置为：所述内环与转轴之间设置有保温棉。通过采用上述技术方案，在内管与转轴之间填充有保温棉，保温棉进一步减小了保温管与转轴之间的热量传动，提升保温筒的保温性能。本技术进一步设置为：所述内环的朝向转轴的一侧涂有镀银层。通过采用上述技术方案，内管朝向转轴的一侧涂有镀银层，镀银层反射加热管与保温筒产生的热辐射，进一步提升热量的利用率并降低能耗。本技术进一步设置为：所述挤压辊的两端设置有轴承座，所述龙门架上且沿竖直方向开设有滑槽，所述轴承座滑动嵌设于滑槽中，且所述龙门架上设置有驱动轴承座移动的调节组件。通过采用上述技术方案，除水时，将布条放入主动辊与挤压辊之间，而后滑动挤压辊，使得布条收到主动辊与挤压辊之间的挤压力，而后通过把手驱动主动辊转动，并带动挤压辊的转动以及布条的移动，布条内的水受到挤压排出，进而实现对不同厚度和材质的布料除水的目的。本技术进一步设置为：所述调节组件包括转动设置于滑槽中凸轮以及压力弹簧，所述凸轮的转动轴线与挤压辊的轴线平行设置，所述压力弹簧的两端分别抵接于轴承座和凸轮，所述龙门架上设置有限定凸轮转动的锁定组件。通过采用上述技术方案，除水时，将布条放入主动辊与挤压辊之间，而后滑动挤压辊，使得布条收到主动辊与挤压辊之间的挤压力，而后通过把手驱动主动辊转动，并带动挤压辊的转动以及布条的移动，布条内的水受到挤压排出，进而实现对不同厚度和材质的布料除水的目的。本技术进一步设置为：所述轴承座的上端且沿竖直方向延伸有限位柱，所述压力弹簧的下端套接于轴承座上。通过采用上述技术方案，由于压力弹簧在受压时容易飞出滑槽，限位柱固定压力弹簧的位置，进而实现压力弹簧稳定挤压轴承座，即实现挤压辊与主动辊之间的稳定挤压布条除水的目的。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过竖直升降调节挤压辊，实现对不同材质以及厚度的布条进行挤压除水的目的；2.在挤压除去布条上大量的水分时，主动辊同时对布条进行加热干燥，使得布条内少量水分蒸发，实现快速彻底干燥布条的目的。附图说明图1是一种色牢度摩擦设备的总装示意图；图2是用于体现除水结构的示意图；图3是用于体现压力弹簧安装结构的示意图；图4是用于体现主动辊内部结构的半剖示意图。图中，1、机架；2、龙门架；21、滑槽；22、轴承座；221、限位柱；23、压力弹簧；24、凸轮；241、环形槽；25、中心轴；26、蜗轮；27、耳板；29、蜗杆；3、挤压辊；31、滚花；4、主动辊；5、加热筒；51、转轴；6、加热管；7、保温筒；71、保温棉；8、外管；9、内管；10、密封圈；12、支撑部；13、挡环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种色牢度摩擦设备，包括机架1、设置于机架1上的摩擦单元和除水单元，除水单元包括龙门架2、转动设置于龙门架2中的主动辊4以及挤压辊3，主动辊4与挤压辊3平行设置，其中挤压辊3位于主动辊4的上方，且挤压辊3可沿竖直方向滑动调节，并在挤压辊3上开设有滚花31，在主动辊4的一端同轴的转动把手；除水时，将布条放入主动辊4与挤压辊3之间，而后滑动挤压辊3，使得布条收到主动辊4与挤压辊3之间的挤压力，而后通过把手驱动主动辊4转动，滚花31防止布条打滑并实现带动挤压辊3的转动以及布条的移动，布条内的水受到挤压排出，进而实现对不同厚度和材质的布料除水的目的。如图2和图3所示，在龙门架2宽度方向的两端开设有滑槽21，滑槽21沿竖直方向延伸设置，在滑槽21中滑动嵌设有轴承座22，挤压辊3的两端转动安装于轴承座22中，在滑槽21中还设置有凸轮24以及压力弹簧23，凸轮24之间同轴设置有中心轴25，中心轴25平行于挤压辊3，压力弹簧23的两端分别抵接于凸轮24的下端以及轴承座22的上端，其中在轴承座22的上端延伸有限位柱221，限位柱221呈圆台状且上端直径小于下端直径，压力弹簧23的下端套设于限位柱221上，并在凸轮24的外周开设有环形槽241，压力弹簧23的上端滑动嵌设于环形槽241中；凸轮24与压力弹簧23构成推动轴承座22移动的调节组件，当转动中心轴25，中心轴25带动凸轮24同步转动，环形槽241限定压力弹簧23与凸轮24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色牢度摩擦设备，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的龙门架（2），所述龙门架（2）中转动设置有主动辊（4）以及挤压辊（3），其特征在于：所述主动辊（4）包括由外之内依次设置的加热筒（5）、加热管（6）、用于吸收热量的保温筒（7）以及转轴（51），所述加热筒（5）与保温管之间设置若干所述加热管（6），所述加热管（6）中设置有电热丝，所述保温筒（7）中设置有油液。/n

【技术特征摘要】
1.一种色牢度摩擦设备，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的龙门架（2），所述龙门架（2）中转动设置有主动辊（4）以及挤压辊（3），其特征在于：所述主动辊（4）包括由外之内依次设置的加热筒（5）、加热管（6）、用于吸收热量的保温筒（7）以及转轴（51），所述加热筒（5）与保温管之间设置若干所述加热管（6），所述加热管（6）中设置有电热丝，所述保温筒（7）中设置有油液。


2.根据权利要求1所述的一种色牢度摩擦设备，其特征在于：所述保温筒（7）包括同轴套设的内管（9）与外管（8）以及用于密封内管（9）与外管（8）之间相对两端的密封圈（10），所述油液填装于内管（9）与外管（8）之间，所述转轴（51）轴线方向的相对两端设置有用于限定密封圈（10）移动的限定件。


3.根据权利要求2所述的一种色牢度摩擦设备，其特征在于：所述转轴（51）的相对两端设置嵌设于密封圈（10）中的支撑部（12），所述限定件包括螺纹连接于支撑部（12）上挤压密封圈（10）抵接于转轴（51）相对两端上的挡环（13）。


4.根据权利要求2所述的一种色牢度摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀平，
申请(专利权)人：浙江中博消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33