本实用新型专利技术涉及一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置，包括若干串联设置的内外密封洗仓、储水箱，内外密封洗仓内部设仓洗模块装置，其入口端设有称重输送机架、线仓联控装置及洗品入仓滑道，称重输送机架上设有称重传感器；内外密封洗仓一侧设仓体驱动装置，仓体驱动装置外设洗仓排水结构，另一侧设有阀体气控装置；内外密封洗仓内设水位传感器及温度传感器，外设机架衔接紧位件，左右两侧设有机架滚轮滑轨；仓洗模块装置通过洗水供应管网连接储水箱，洗水供应管网上设有储水箱泵体，装置通过智能系统操控界面实现自动洗涤。本实用新型专利技术的优点是，集智能化自动操控、高产能效率生产、低能耗成本运行、封闭式清洁洗涤等为一体。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置
本技术属于织物洗涤领域，具体涉及一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置。
技术介绍
目前织物洗涤的生产方式，多数采用单体式设备或采用一体式洗龙实施洗涤生产；这些洗涤生产方式现普遍存在着设备配置众多、能耗成本较高、产能效率较低、劳动强度较高、生产环境较差、洗龙投资过大等不利因素，面对单体设备众多配置所造成的产能工效率、劳动强度高、能耗成本大，或摇摆式洗龙所造成的设备投资较大、洗涤机械力较小、洗涤灵活性固化等现存问题，其旋转式模块化组合洗涤装置的选择就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置，其利用集成式连续化洗涤生产特征，实现织物洗涤生产的规摸化工效产能、节能化能源消耗、智能化生产操控、指标量化控制、洁净化洗涤程度高，是一种集智能化自动操控、高产能效率生产、低能耗成本运行、封闭式清洁洗涤等为一体的集成式连续化织物洗涤生产系统装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置，包括若干串联设置的内外密封洗仓、储水箱及与之分别连接的蒸汽管、压缩空气管、液压化料管、软化冷水管、压榨回水管、回收热水管、漂四回水管及漂三回水管，所述内外密封洗仓内部设仓洗模块装置，其入口端从外向内依次设有相互连接的称重输送机架、线仓联控装置及洗品入仓滑道，所述称重输送机架上设有称重传感器；所述内外密封洗仓一侧设有仓体驱动装置，仓体驱动装置外侧设有洗仓排水结构，所述洗仓排水结构外设有洗仓排水阀，在与所述仓体驱动装置对应的另一侧设有阀体气控装置；所述阀体气控装置连接上述蒸汽管、压缩空气管、液压化料管及其他水管；所述内外密封洗仓内设有洗仓水位传感器及洗仓温度传感器，所述内外密封洗仓外设有机架衔接紧位件，左右两侧设有机架滚轮滑轨，所述仓洗模块装置通过机架衔接紧位件及机架滚轮滑轨实现整体装置的定位调节；所述仓洗模块装置通过洗水供应管网连接储水箱，所述洗水供应管网上设有储水箱泵体，所述储水箱另一侧通过洗水回用管网分别连接热水回收箱及压榨回水箱，通过洗仓排水阀将回用洗水经洗水回用管网回收至热水回收箱及压榨回水箱中；本装置还包括称重操控界面及系统操控界面，所述称重操控界面对内外密封洗仓入口端的装置进行操控，所述系统操控界面用于整体装置的智能运行控制和运行状态动态屏显。进一步的，所述软化冷水管、压榨回水管、回收热水管、漂四回水管及漂三回水管分别连接软化冷水箱、压榨回水箱、回收热水箱、漂四回水箱及漂三回水箱连接其对应的水箱，且漂四回水箱及漂三回水箱均连接洗仓排水结构。进一步的，所述软化冷水箱、压榨回水箱、回收热水箱、漂四回水箱及漂三回水箱均连接水箱溢流补水管，所述水箱溢流补水管设有控制装置，对上述水箱的水量进行集水控制。进一步的，所述阀体气控装置与漂四回水管连接的水管上设有洗仓供水阀，与回收热水管连接的水管上设有洗仓热水阀。进一步的，所述内外密封洗仓之间通过洗仓串联衔接结构进行连接。作为优选，所述内外密封洗仓为铲板式仓体结构；所述仓体驱动装置为电机。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术装置是由多个独立旋转洗涤仓体串联组合而成，其洗涤织物在称重计量的前提下依次输入本装置；在设定的仓洗时间内，其洗涤用水、洗涤加温、洗涤化料以计量自控方式供给；依靠智能操控和运行，完成织物洗涤的予洗、主洗、漂洗、中和的生产过程。是一种集分类称重输送、仓洗时间设控、洗涤选控、能源计量输入、洗水回用为一体的智能数据化自动化的新型织物洗涤生产装置，装置整体设备配置较少、能耗成本较低、产能效率高、智能化程度高、劳动强度低、生产环境较好、清洗投资小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中：1-称重输送机架，2-称重传感器，3-线仓联控装置，4-称重操控界面，5-洗品入仓滑道，6-仓洗模块装置，7-内外密封洗仓，8-仓体驱动装置，9-洗仓串联衔接结构，10-机架衔接紧位件，11-机架滚轮滑轨，12-储水箱泵体，13-洗水供应管网，14-洗仓供水阀，15-洗仓水位传感器，16-洗仓热水阀，17-洗仓温度传感器，18-压缩空气管，19-阀体气控装置，20-洗仓排水阀，21-洗水回用管网，22-水箱溢流补水管，23-液压化料管，24-系统操控界面，25-热水回收箱，26-压榨回水箱，27-洗仓排水结构，28-储水箱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但所举实施例只作为对本技术的说明，不作为对本技术的限定。如图1所示的一种具有智能数据操控、快速增产洗涤、运行成本较低的织物洗涤自动化生产装置，其技术特征主要体现在铲板式仓体结构、圆周式旋转洗涤、串联式同步运行、计量式能源供应、功能性结构设计、数据式传感总控等方面。本生产装置主要由洗品称重输送自控、独立驱动仓洗模块、洗仓串联密封接驳、仓洗耗能计量自控、智能操控界面等系统部件结构组成，其各系统部件结构的功能作用和操控配置如下所述：洗品称重输送自控：由线性称重传感器2、隔挡带式称重输送机架1、送料洗仓智能联控、品类称重操控界面4等装备配置组成，主要用于洗品称重数据统计和称重洗品输送自控。独立驱动仓洗模块：由旋转内仓固定外仓、内外仓体旋转密封、内仓旋转托轮支撑、托轮旋转变频驱动、外仓能源定位入口等装备配置组成，主要用于洗品的逆时针旋转洗涤和顺时针旋转翻仓。洗仓串联接驳续洗：由多台内外密封洗仓7串联组合、洗仓接驳密封衔接、仓体机架螺杆连接、机架滚轮滑轨11、洗水供应管网13、洗水储存回用水箱、输送泵体计量阀体等装备配置组成，主要用于多台洗仓的串联衔接和定位装配以及能源供应洗水回用。能源供应计量自控：由装备运行所需的软化清水、动力电耗、热能供应、空气用量、化料消耗等能源消耗总量参数和单体洗仓生产所需的水位控量、温控热量、化料用量等能源使用传感计量两部分配置组成，主要用于装备运行的能源消耗总量成本分析和单体洗仓生产的能源感控计量控制。智能操控界面：由洗品称重操控界面4和洗仓串联运行系统操控界面24组成，主要用于单体设备运行的分控操作及整体系统装置的智能运行控制、运行状态动态屏显以及整体系统运行的总控操作。综上所述，本装置所属的连续化洗涤生产运行系统，是建立在多仓独立驱动运行串联接驳基础之上的智能数据化自动操控装置；本装置依据各类洗品的洗涤标准要求，按照设定的洗涤周期时间和能源供量参数，通过各洗仓的洗涤功能设置，实施多仓并联运行的自控倒仓续洗切换。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置，其特征在于，包括若干串联设置的内外密封洗仓(7)、储水箱(28)及与之分别连接的蒸汽管、压缩空气管(18)、液压化料管(23)、软化冷水管、压榨回水管、回收热水管、漂四回水管及漂三回水管，所述内外密封洗仓(7)内部设仓洗模块装置(6)，其入口端从外向内依次设有相互连接的称重输送机架(1)、线仓联控装置(3)及洗品入仓滑道(5)，所述称重输送机架(1)上设有称重传感器(2)；/n所述内外密封洗仓(7)一侧设有仓体驱动装置(8)，仓体驱动装置(8)外侧设有洗仓排水结构(27)，所述洗仓排水结构(27)外设有洗仓排水阀(20)，在与所述仓体驱动装置(8)对应的另一侧设有阀体气控装置(19)；所述阀体气控装置(19)连接上述蒸汽管、压缩空气管(18)、液压化料管(23)；/n所述内外密封洗仓(7)内设有洗仓水位传感器(15)及洗仓温度传感器(17)，所述内外密封洗仓(7)外设有机架衔接紧位件(10)，左右两侧设有机架滚轮滑轨(11)，所述仓洗模块装置(6)通过机架衔接紧位件(10)及机架滚轮滑轨(11)实现整体装置的定位调节；所述仓洗模块装置(6)通过洗水供应管网(13)连接储水箱(28)，所述洗水供应管网(13)上设有储水箱泵体(12)，所述储水箱(28)另一侧通过洗水回用管网(21)分别连接热水回收箱(25)及压榨回水箱(26)，通过洗仓排水阀(20)将回用洗水经洗水回用管网(21)回收至热水回收箱(25)及压榨回水箱(26)中；/n还包括称重操控界面(4)及系统操控界面(24)，所述称重操控界面(4)对内外密封洗仓(7)入口端的装置进行操控，所述系统操控界面(24)用于整体装置的参数设置、智能运行控制和运行状态动态屏显。/n...
【技术特征摘要】
1.一种旋转式模块化组合仓体洗涤装置，其特征在于，包括若干串联设置的内外密封洗仓(7)、储水箱(28)及与之分别连接的蒸汽管、压缩空气管(18)、液压化料管(23)、软化冷水管、压榨回水管、回收热水管、漂四回水管及漂三回水管，所述内外密封洗仓(7)内部设仓洗模块装置(6)，其入口端从外向内依次设有相互连接的称重输送机架(1)、线仓联控装置(3)及洗品入仓滑道(5)，所述称重输送机架(1)上设有称重传感器(2)；
所述内外密封洗仓(7)一侧设有仓体驱动装置(8)，仓体驱动装置(8)外侧设有洗仓排水结构(27)，所述洗仓排水结构(27)外设有洗仓排水阀(20)，在与所述仓体驱动装置(8)对应的另一侧设有阀体气控装置(19)；所述阀体气控装置(19)连接上述蒸汽管、压缩空气管(18)、液压化料管(23)；
所述内外密封洗仓(7)内设有洗仓水位传感器(15)及洗仓温度传感器(17)，所述内外密封洗仓(7)外设有机架衔接紧位件(10)，左右两侧设有机架滚轮滑轨(11)，所述仓洗模块装置(6)通过机架衔接紧位件(10)及机架滚轮滑轨(11)实现整体装置的定位调节；所述仓洗模块装置(6)通过洗水供应管网(13)连接储水箱(28)，所述洗水供应管网(13)上设有储水箱泵体(12)，所述储水箱(28)另一侧通过洗水回用管网(21)分别连接热水回收箱(25)及压榨回水箱(26)，通过洗仓排水阀(20)将回用洗水经洗水回用管网(21)回收至热水回收箱(25)及压榨回水箱(26)中；
还包括称重操控界面(4)及系统操控界面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟西庆，
申请(专利权)人：西安海川机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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