一种清洗浮色用水洗工艺及用其制备的柔性面料制造技术

本发明专利技术公开了一种清洗浮色用水洗工艺及用其制备的柔性面料，皂洗后水洗是将去除浮色后的布料再次导入到水洗槽内，通过水洗槽内的输送带来将布料进行堆叠输送，同时在水洗槽内输送带的上方同样等距设置第三喷头，并通过第三喷头将清洗水均匀的喷洒在布料上，来对皂洗后的布料进行水洗处理，本发明专利技术通过水洗槽来将面料表面的浮色进行清洗，同时在一次水洗后，通过皂洗槽来对面料表面的浮色进行去除，提高了面料浮色清洗和去除的效果，同时在皂洗后再对面料进行二次水洗处理，提高清洗的效果，同时在水洗和皂洗过程中，通过高效浴剂和皂洗剂的配合使用，来有效的降低面料的硬度，提高柔软度和舒适度，保证正常的穿着和贴肤。

A kind of water washing technology for cleaning floating color and the flexible fabric prepared with it

【技术实现步骤摘要】
一种清洗浮色用水洗工艺及用其制备的柔性面料
本专利技术涉及水洗工艺
，具体为一种清洗浮色用水洗工艺及用其制备的柔性面料。
技术介绍
柔性面料一般为较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展，主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等，而柔软面料在服装设计中常采用直线型简练造型提现人体优美曲线，丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感，在柔性面料实际生产加工过程中需要通过水洗设备来对其进行清洗浮色处理；传统的水洗工艺，一般在通过水洗后，再将水洗后的面料输送至皂洗槽内进行皂洗，只通过两个步骤来完成面料的水洗工艺，导致面料表面的浮色去除不够彻底，进而影响面料后续的利用，同时面料在水洗后产生的废水中会含有大量的绒毛和毛絮的污物，因现有技术中缺少清理功能，而导致废水易对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术提供一种清洗浮色用水洗工艺及用其制备的柔性面料，可以有效解决上述
技术介绍
中提出传统的水洗工艺，一般在通过水洗后，再将水洗后的面料输送至皂洗槽内进行皂洗，只通过两个步骤来完成面料的水洗工艺，导致面料表面的浮色去除不够彻底，进而影响面料后续的利用，同时面料在水洗后产生的废水中会含有大量的绒毛和毛絮的污物，因现有技术中缺少清理功能，而导致废水易对环境造成污染的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种清洗浮色用水洗工艺，该工艺流程包括如下步骤：S1、前期处理；S2、清洗浮色；S3、去除浮色；S4、皂洗后水洗。基于上述技术方案，所述步骤S1中，前期处理是通过轧车来轧干布料内的水份，在布料内水份轧干后，再通过理布机来将布料进行平整处理；所述步骤S2中，清洗浮色，包括以下步骤：A、导送布料；B、浴剂喷洒；C、滚筒沥水；D、废水处理。所述步骤A中，导送布料是将布料导入洗水槽内，并通过导布滚筒和输送滚筒来将布料进行导送，所述步骤B中，浴剂喷洒是在布料导送的过程中，在输送滚筒的周侧等角度设置第一喷头，并通过第一喷头将高效浴剂均匀的喷洒在布料外侧，所述步骤C中，滚筒沥水是指布料与浴剂之间经水洗后，利用多个沥水滚筒来将布料进行挤压沥水处理，所述步骤D中，废水处理是在沥水后，通过排水通道来将沥出的废水进行排出。基于上述技术方案，所述步骤S3中，去除浮色是将经过清洗浮色后的布料通过导向杆导入到皂洗槽内，通过皂洗槽内的输送带将布料进行堆叠输送，同时在输送带的上方等距设置第二喷头，并通过第二喷头来将皂洗剂均匀的喷洒在堆叠输送的布料表面，来对布料进行皂洗，去除浮色，最后，通过排水管道将皂洗后的废水排出。基于上述技术方案，所述步骤S4中，皂洗后水洗是将去除浮色后的布料再次导入到水洗槽内，通过水洗槽内的输送带来将布料进行堆叠输送，同时在水洗槽内输送带的上方同样等距设置第三喷头，并通过第三喷头将清洗水均匀的喷洒在布料上，来对皂洗后的布料进行水洗处理，最后，通过排水管道将水洗后的废水排出。基于上述技术方案，所述步骤S2、步骤S3和步骤S4中，通过排水管道将洗水槽、皂洗槽和水洗槽内的废水排出时，通过排水管道内的过滤组件来对废水进行过滤处理。基于上述技术方案，所述高效浴剂由过氧化脲、磷酸纳、二硅酸纳和固体烷基苯磺酸纳搅拌混合制成，其中过氧化脲、磷酸纳、二硅酸纳和固体烷基苯磺酸纳的成份比例为8：6：5：1。基于上述技术方案，所述皂洗剂由三水酸纳、碳酸纳和无机碱搅拌混合制成，其中三水酸纳、碳酸纳和无机碱的成份比例为1：3：6。一种清洗浮色用水洗工艺制备的柔性面料，包括丝绸底层，所述丝绸底层顶面设置有织网层，所述织网层两侧边部均通过针线缝接有针织内层；位于所述织网层顶面位置处的所述针织内层顶部缝接有麻纱面层，所述麻纱面层顶部通过针线缝接有柔性棉层，所述柔性棉层表面均匀分布有羊绒线。优选的，所述织网层内部横向位置均匀分布有经纱线，所述织网层内部纵向位置均匀分布有纬纱线，所述经纱线和纬纱线之间交捻连接。优选的，所述羊绒线的交接处均通过尼龙线与柔性棉层之间缝接连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术在水洗工艺流程中，通过水洗槽来将面料表面的浮色进行清洗，同时在一次水洗后，通过皂洗槽来对面料表面的浮色进行去除，提高了面料浮色清洗和去除的效果，同时在皂洗后再对面料进行二次水洗处理，以此来进一步提高面料浮色清洗的效果，同时在水洗和皂洗过程中，通过高效浴剂和皂洗剂的配合使用，来有效的降低面料的硬度，提高柔软度和舒适度，保证正常的穿着和贴肤。2、本专利技术在清洗浮色、去除浮色和皂洗后水洗步骤中，均设置有排水管道用以将水洗工艺中产生的废水及时的排出，以避免废水中的染料对水洗质量造成影响，同时利用排水管道内的过滤组件来对水洗过程中产生的绒毛和毛絮等污物进行过滤，降低水洗工艺中废水自身的浊度，防止污物直接排出造成污染。3、本专利技术在水洗工艺过程中，通过第一喷头、第二喷头和第三喷头来分别将高效浴剂、皂洗剂和清洗水均匀的作用在面料的表面，以此使助剂能够均匀的作用在面料的表面，进而来提高助剂在水洗和皂洗过程中的实际功效，进一步提高面料浮色去除的效果。4、通过面料内部的织网层、针织内层和麻纱面层能够使该面料的内部具备更高的透气性和透水性，进而使该面料在水洗工艺中，能够将其内部的浮色进行快速的去除，同时利用织网层的交织结构来提高了该面料内部的结构强度，进而保证该面料在实际应用过程中不产生形变的现象。5、通过丝绸底层、柔性棉层和羊绒线能够使该面料在后续制成衣物后具备更高的贴合性和柔软性，进而使得穿戴者在穿戴该面料制成的衣物时具备更高的舒适感。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术水洗工艺的步骤流程图；图2是本专利技术的工艺流程图；图3是本专利技术面料的结构示意图；图中标号：1、丝绸底层；2、织网层；3、针织内层；4、麻纱面层；5、柔性棉层；6、羊绒线。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案，一种清洗浮色用水洗工艺，该工艺流程包括如下步骤：S1、前期处理；S2、清洗浮色；S3、去除浮色；S4、皂洗后水洗。基于上述技术方案，步骤S1中，前期处理是通过轧车来轧干布料内的水份，在布料内水份轧干后，再通过理布机来将布料进行平整处理；步骤S2中，清洗浮色，包括以下步骤：A、导送布料；B、浴剂喷洒；C、滚筒沥水；D、废水处理。步骤A中，导送布料是将布料导入洗水槽内，并通过导布滚筒和输送滚筒来将布料进行导送，步骤B中，浴剂喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗浮色用水洗工艺，其特征在于：该工艺流程包括如下步骤：/nS1、前期处理；/nS2、清洗浮色；/nS3、去除浮色；/nS4、皂洗后水洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗浮色用水洗工艺，其特征在于：该工艺流程包括如下步骤：
S1、前期处理；
S2、清洗浮色；
S3、去除浮色；
S4、皂洗后水洗。


2.根据权利要求1所述的一种清洗浮色用水洗工艺，其特征在于：所述步骤S1中，前期处理是通过轧车来轧干布料内的水份，在布料内水份轧干后，再通过理布机来将布料进行平整处理；
所述步骤S2中，清洗浮色，包括以下步骤：
A、导送布料；
B、浴剂喷洒；
C、滚筒沥水；
D、废水处理；
所述步骤A中，导送布料是将布料导入洗水槽内，并通过导布滚筒和输送滚筒来将布料进行导送，所述步骤B中，浴剂喷洒是在布料导送的过程中，在输送滚筒的周侧等角度设置第一喷头，并通过第一喷头将高效浴剂均匀的喷洒在布料外侧，所述步骤C中，滚筒沥水是指布料与浴剂之间经水洗后，利用多个沥水滚筒来将布料进行挤压沥水处理，所述步骤D中，废水处理是在沥水后，通过排水通道来将沥出的废水进行排出。


3.根据权利要求1所述的一种清洗浮色用水洗工艺，其特征在于：所述步骤S3中，去除浮色是将经过清洗浮色后的布料通过导向杆导入到皂洗槽内，通过皂洗槽内的输送带将布料进行堆叠输送，同时在输送带的上方等距设置第二喷头，并通过第二喷头来将皂洗剂均匀的喷洒在堆叠输送的布料表面，来对布料进行皂洗，去除浮色，最后，通过排水管道将皂洗后的废水排出。


4.根据权利要求1所述的一种清洗浮色用水洗工艺，其特征在于：所述步骤S4中，皂洗后水洗是将去除浮色后的布料再次导入到水洗槽内，通过水洗槽内的输送带来将布料进行堆叠输送，同时在水洗槽内输送带的上方同样等距设置第三喷头，并通过第三喷头将清洗水均匀的喷洒在布料上，来对皂洗后的布料进行水洗处理，最后...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英，黄良恩，黄永盛，
申请(专利权)人：福建福田纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35