【技术实现步骤摘要】
一种面料软化设备
本专利技术涉及面料加工，尤其是涉及一种面料软化设备。
技术介绍
退浆是去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆，在织物生产过程中，因为浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，且会阻碍化学品对织物的接触，所以织物都要经过退浆这一步，另外，对棉织物退浆还有去除纤维中杂质的作用，随浆纱所用的浆料不同，退浆的方法也不同，主要有热水退浆法、碱液退浆法、酶退浆法、氧化剂退浆法。现有的碱液退浆法是通过将面料通过碱液的清洗，在经过一系列的预缩，挤压、加热、清洗、烘干等工艺进行加工，现有的碱液退浆法在工作时，在碱洗框中方式碱液，然后通过将面料依次绕过碱洗框两侧内壁上下两端上的辊，碱洗框中靠下的辊位于碱液中，面料在经过靠下的辊时，面料靠近辊的一侧无法与碱液接触，降低对面料的碱洗效率。
技术实现思路
本...
【技术保护点】
1.一种面料软化设备，其特征在于：包括依次设有进料机构(1)、预缩机构(2)、碱洗机构(3)、挤压机构(4)、加热机构(5)、清洗机构(6)、烘干机构(7)和收卷机构(8)，所述进料机构(1)包括两组放置在地面上的支架(9)、放置在支架(9)上的原料辊(10)、固定连接在支架(9)上的第一杆(11)和第二杆(12)、转动连接在第一杆(11)两端上的第一辊(13)、转动连接在第二杆(12)两端上的第二辊(14)、转动连接在支架(9)上的第三辊(15)，两组原料辊(10)上的面料分别通过第一辊(13)和第二辊(14)，在第三辊(15)处重叠，碱洗机构(3)包括放置在地面上的碱洗...
【技术特征摘要】
1.一种面料软化设备，其特征在于：包括依次设有进料机构(1)、预缩机构(2)、碱洗机构(3)、挤压机构(4)、加热机构(5)、清洗机构(6)、烘干机构(7)和收卷机构(8)，所述进料机构(1)包括两组放置在地面上的支架(9)、放置在支架(9)上的原料辊(10)、固定连接在支架(9)上的第一杆(11)和第二杆(12)、转动连接在第一杆(11)两端上的第一辊(13)、转动连接在第二杆(12)两端上的第二辊(14)、转动连接在支架(9)上的第三辊(15)，两组原料辊(10)上的面料分别通过第一辊(13)和第二辊(14)，在第三辊(15)处重叠，碱洗机构(3)包括放置在地面上的碱洗箱(16)、开设在碱洗箱(16)两侧侧壁上的通孔(17)、转动连接在通孔(17)内壁上的第四辊(18)、转动连接在碱洗箱(16)两侧内壁上下两端上的第五辊(19)，所述碱洗箱(16)内壁上下两端上的第五辊(19)之间呈错位设置，面料依次绕过第四辊(18)和第五辊(19)，在预缩机构(2)和挤压机构(4)之间设有四组碱洗机构(3)，在两组相邻的碱洗框之间设有翻转机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种面料软化设备，其特征在于：所述翻转机构(20)包括放置在地面上的翻转框(21)、开设在翻转框(21)两侧外壁上的通料孔(22)、转动连接在通料孔(22)两侧内壁上的两组第六辊(23)、转动连接在翻转框(21)两侧内壁上的第七辊(24)、转动连接在翻转框(21)两侧内壁上的第八辊(25)、转动连接在翻转框(21)上下内壁之间的第九辊(26)，所述第七辊(24)和第八辊(25)均呈倾斜设置且第七辊(24)和第八辊(25)之间呈交叉设置，所述第九辊(26)位于第七辊(24)和第八辊(25)之间，所述两组第六辊(23)呈上下设置。
3.根据权利要求2所述的一种面料软化设备，其特征在于：靠下的第六辊(23)设置为扩幅辊。
4.根据权利要求1所述的一种面料软化设备，其特征在于：所述清洗机构(6)包括放置在地面上的支撑座(27)、固定连接在支撑座(27)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈明华，
申请(专利权)人：嘉兴市金宇达染整有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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