一种涤纶长丝弹力布的生产工艺及其生产设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种涤纶长丝弹力布的生产工艺及其生产设备，其包括依次设置的精炼、预缩、开幅、烘干、预定、减量、染色、水洗、脱水、定型等步骤，其生产设备包括依次设置的精炼机、预缩机、脱水机、开幅机、烘干机、预定型机、减量机、染色机、水洗机、脱水机、开幅机、定型机以及打卷机。布料经过上述步骤依次加工后，能够有效去除布料上的浆料、油剂等杂质，且能够使得织物手感柔软、光泽柔和，使得织物的尺寸稳定，从而能够提高布料加工的质量。

Production technology and equipment of polyester filament elastic cloth

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝弹力布的生产工艺及其生产设备
本专利技术涉及纺织加工
，尤其是涉及一种涤纶长丝弹力布的生产工艺及其生产设备。
技术介绍
随着社会经济的发展，化纤行业也日益发展变化。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给面料品带来前所未有的感官效果和视觉效果。涤纶长丝弹力布强度高，耐热性好，耐磨性好，使得生产的面料具有经久耐用的特点，织物在洗后具有不易皱、免烫的效果；且又具有很好的弹性，使得这种新型弹力布具有良好的市场。现有授权公告为CN204530114U的中国专利公开了一种新型弹力布，由涤纶长丝织成若干排横向延伸的线圈，并且两个相邻的涤纶长丝中，位于下方的涤纶长丝所形成的各线圈与位于上方的涤纶长丝形成的各线圈一一对应，位于下方的各线圈分别套在与之对应的位于上方的各线圈上；涤纶长丝由若干单纤维并列集束而成，从横截面中看，单纤维具有左凸出部、右凸出部和两个上凸出部；单纤维的左侧面、右侧面以及底面呈内凹的弧线形，两个上凸出部之间形成沟槽；这种新型弹力布具有涤纶长丝的优点，强度高，耐热性好，耐磨性好，使生产的面料具有经久耐用，纱线的透湿性好，颜色更为亮丽。由于涤纶长丝弹力布属于比较新颖的产品，为保证产品风格，其染整加工与普通涤纶织物加工不同，因此有必要提供一种涤纶长丝弹力布的生产工艺，使涤纶长丝弹力布成品风格优良。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种涤纶长丝弹力布的生产工艺，其使得涤纶长丝弹力布风格优良。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶长丝弹力布的生产工艺，该工艺的具体步骤如下：a、精炼，将布料在高温下浸泡；b、预缩，采用表面活性剂对布料进行清洗；c、开幅、烘干，将布料拉开，展开成平幅状，并将布料烘干；d、预定，通过导热油对布料进行定型；e、减量，将布料浸入高温和较浓的烧碱液，然后送入到染色室；f、染色，在染色室内通入蒸汽，并将调好的染料喷至染色室内，进行染色；g、水洗、脱水，将染色完成后的布料放入到水中进行水洗，然后进行脱水；h、定型，通过导热油将布料拉至指定尺寸。通过采用上述技术方案，在对布料进行加工时，首先对布料进行精炼，精炼是一个洗涤过程，其存在着化学反应，在高温下长时间浸渍，能够把浆料、油剂等杂质、污垢溶解、乳化、分解并给予去除；然后进行预缩，预缩是采用表面活性剂，通过润湿、渗透、乳化、分解、增溶、洗涤等作用，能够进一步去除纤维和织物上的油剂、浆料和污垢；布料练漂后，将布料展成平幅状，并将其烘干呈半制品；烘干后的布料随后进行预定，能够消除布料在松弛起皱时产生的皱痕和提高布料的尺寸热稳定性，有利于后续加工；然后布料进行减量，减量是在高温和较浓的烧碱液中处理洗涤布料的过程，涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加了织物交织点的空隙，使得织物手感柔软，光泽柔和；随后布料进行染色，在染色室内通入蒸汽，并将调好的染料喷洒至染色室内的布料上，从而能够对布料进行染色；染色后的布料进行水洗，用清水能够漂去浮色，随后进行脱水；脱水之后的布料进行定型，是利用布料在潮湿状态下具备一定可塑性能，将其拉至指定尺寸，从而能够消除部分内应力、调整经纬纱在织物中的状态，使织物的尺寸稳定。通过采用上述的加工工艺，能够有效提高布料加工的质量。本专利技术的另一目的在于提供一种涤纶长丝弹力布的生产设备，其具有能够有效提高布料加工质量的效果。一种涤纶长丝弹力布的生产设备，所述生产设备基于上述涤纶长丝弹力布的生产工艺，包括依次设置的精炼机、预缩机、脱水机、开幅机、烘干机、定型机、减量机、染色机、水洗机、脱水机、开幅机、定型机以及打卷机；所述减量机包括机体以及碱液回收装置，所述机体内设置有用于存储碱液的水池，所述碱液回收装置设置在机体用于输出布料的一端，且所述碱液回收装置包括开口向上的收集池，用于收集碱液。通过采用上述技术方案，在使用减量机时，当布料从水池出来后，将会携带大量的碱液，在布料移动的过程中多余的碱液会滴落至收集池内，从而能够避免碱液滴落在地面上造成碱液的浪费，多余的碱液滴落至收集池内，从而能够便于碱液的回收与利用，避免碱液的浪费。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碱液回收装置还包括上压辊、下压辊，所述上压辊设置在下压辊的上方，所述收集池设置在上压辊以及下压辊的正下方。通过采用上述技术方案，当布料脱离装有碱液的水池后，使上压辊与下压辊压紧布料，以挤压布料，从而将布料中的碱液挤出，减少了布料上携带的碱液，而挤出的碱液通过收集池收集起来，能够达到回收碱液的目的，防止碱液的浪费。另一方面，上压辊和下压辊对布料进行挤压时，使得布料上的碱液更加均匀。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集池与水池之间设置有管道，且所述管道上设置有阀门。通过采用上述技术方案，当收集池内的碱液收集到一定的量后，操作人员启动抽阀门，此时，收集池内的碱液通过管道运送至水池内，使得收集池内的碱液得到再次利用，从而使得碱液循环使用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集池内设置过滤网，所述过滤网呈开口向上设置，所述过滤网的顶端均向外延伸形成有抵接板，所述抵接板与收集池的顶端相抵。通过采用上述技术方案，布料进入碱液后进行减量，当布料离开水池后，布料上可能会沾附有部分纤维，布料上的碱液在回收时，部分纤维可能会随碱液进入收集池内，过滤网的设置使得碱液在进入收集池时，纤维等杂质停留在过滤网上，减少收集后的碱液中杂质的含量。另一方面，过滤网呈开口向上设置，且抵接板与收集池的顶端相抵，当需要安装过滤网时，将过滤网放置在收集池内并使得抵接板与收集池的顶端相抵，即可将过滤网安装在收集池内；当需要拆卸过滤网时，向上抬过滤网使得过滤网脱离收集池，即可对过滤网进行拆卸和更换，从而能够便于过滤网的安装和拆卸。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集池与水池之间设置有导流板，所述导流板呈倾斜设置，所述导流板靠近收集池的一端低于导流板靠近机体的一端，且所述导流板设置在收集池的上方。通过采用上述技术方案，当布料离开水池时，布料上的碱液在重力的作用下滴落至导流板上，并沿导流板流动，最终进入收集池内，导流板的设置减少了布料在运送至碱液回收装置时碱液的浪费。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开幅机包括本体以及设置在本体上的连接辊、导向辊以及传动棍，所述导向辊呈拱形设置，所述导向辊的外径由其中部向两端逐渐减小。通过采用上述技术方案，首先将布料的开口放置在连接辊上，通过连接辊的转动带动布料移动，并在导线辊以及传动辊的作用下，实现布料的输送，且导向辊呈拱形设置，增加了布料中间部分的张力，从而能够进一步将布料展开，且能够有效减少布料中间折印的产生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶长丝弹力布的生产工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：/na、精炼，将布料在高温下浸泡；/nb、预缩，采用表面活性剂对布料进行清洗；/nc、开幅、烘干，将布料拉开，展开成平幅状，并将布料烘干；/nd、预定，通过导热油对布料进行定型；/ne、减量，将布料浸入高温和较浓的烧碱液，然后送入到染色室；/nf、染色，在染色室内通入蒸汽，并将调好的染料喷至染色室内，进行染色；/ng、水洗、脱水，将染色完成后的布料放入到水中进行水洗，然后进行脱水；/nh、定型，通过导热油将布料拉至指定尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝弹力布的生产工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：
a、精炼，将布料在高温下浸泡；
b、预缩，采用表面活性剂对布料进行清洗；
c、开幅、烘干，将布料拉开，展开成平幅状，并将布料烘干；
d、预定，通过导热油对布料进行定型；
e、减量，将布料浸入高温和较浓的烧碱液，然后送入到染色室；
f、染色，在染色室内通入蒸汽，并将调好的染料喷至染色室内，进行染色；
g、水洗、脱水，将染色完成后的布料放入到水中进行水洗，然后进行脱水；
h、定型，通过导热油将布料拉至指定尺寸。


2.一种基于权利要求1所述的涤纶长丝弹力布的生产工艺的涤纶长丝弹力布的生产设备，其特征在于：包括依次设置的精炼机(1)、预缩机(11)、脱水机(12)、开幅机(13)、烘干机(14)、定型机(15)、减量机(16)、染色机(17)、水洗机(18)、脱水机(12)、开幅机(13)、定型机(15)以及打卷机(19)；
所述减量机(16)包括机体(161)以及碱液回收装置，所述机体(161)内设置有用于存储碱液的水池，所述碱液回收装置设置在机体(161)用于输出布料的一端，且所述碱液回收装置包括开口向上的收集池(162)，用于收集碱液。


3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝弹力布的生产设备，其特征在于：所述碱液回收装置还包括上压辊(163)、下压辊(164)，所述上压辊(163)设置在下压辊(164)的上方，所述收集池(162)设置在上压辊(163)以及下压辊(164)的正下方。


4.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝弹力布的生产设备，其特征在于：所述收集池(162)与水池之间设置有管道，且所述管道上设置有阀门。


5.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝弹力布的生产设备，其特征在于：所述收集池(162)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞翔，
申请(专利权)人：杭州三印染整有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33