一种清梳联供棉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清梳联供棉机构，包括给棉装置机箱、压棉机构和固定底座，给棉装置机箱位于固定底座上顶面中心位置处，且给棉装置机箱与固定底座螺钉固定，压棉机构位于给棉装置机箱一侧边位置，且压棉机构与给棉装置机箱焊接固定，压棉机构与给棉装置机箱内部相互连通，利用给棉装置机箱内部设置的调压盘收理原棉，通过梳棉机微压差传感器进行控制内压，压力过高或过低时滑块在固定滑杆上进行滑动，并通过调压杆与调压齿轮的配合实现对于调压盘收理原棉的速度控制，有效提升装置供棉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清梳联供棉机构
本技术涉及棉纺
，具体为一种清梳联供棉机构。
技术介绍
清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。棉纺系统中清棉与梳棉工序的衔接有两种方式：一是传统的清棉成卷喂入梳棉机。二是清梳联工艺，由清梳联棉箱以筵棉方式喂入梳棉机，称清梳联梳棉机。传统梳棉机纺出的速度、产率越来越大，而短绒率亦随之快速增加，这意味着有较多的有效长度纤维受到损伤。现有的清梳联供棉机构在使用过程中由于棉料表面容易与传输机械刮擦，造成棉料受到损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清梳联供棉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清梳联供棉机构，包括给棉装置机箱、压棉机构和固定底座，所述给棉装置机箱位于固定底座上顶面中心位置处，且所述给棉装置机箱与固定底座螺钉固定，所述压棉机构位于给棉装置机箱一侧边位置，且所述压棉机构与给棉装置机箱焊接固定，所述压棉机构与给棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清梳联供棉机构，包括给棉装置机箱（1）、压棉机构（2）和固定底座（3），所述给棉装置机箱（1）位于固定底座（3）上顶面中心位置处，且所述给棉装置机箱（1）与固定底座（3）螺钉固定，所述压棉机构（2）位于给棉装置机箱（1）一侧边位置，且所述压棉机构（2）与给棉装置机箱（1）焊接固定，所述压棉机构（2）与给棉装置机箱（1）内部相互连通，其特征在于：所述给棉装置机箱（1）另一侧边位置处设置有集棉箱（4），所述集棉箱（4）外侧表面固定连接有进棉口（6），所述集棉箱（4）内部中心位置转动连接有调压盘（15），所述调压盘（15）上方位置设置有配棉管（14），且所述给棉装置机箱（1）上顶端一侧端位置...

【技术特征摘要】
1.一种清梳联供棉机构，包括给棉装置机箱（1）、压棉机构（2）和固定底座（3），所述给棉装置机箱（1）位于固定底座（3）上顶面中心位置处，且所述给棉装置机箱（1）与固定底座（3）螺钉固定，所述压棉机构（2）位于给棉装置机箱（1）一侧边位置，且所述压棉机构（2）与给棉装置机箱（1）焊接固定，所述压棉机构（2）与给棉装置机箱（1）内部相互连通，其特征在于：所述给棉装置机箱（1）另一侧边位置处设置有集棉箱（4），所述集棉箱（4）外侧表面固定连接有进棉口（6），所述集棉箱（4）内部中心位置转动连接有调压盘（15），所述调压盘（15）上方位置设置有配棉管（14），且所述给棉装置机箱（1）上顶端一侧端位置固定连接有给棉罗拉（7），所述给棉装置机箱（1）内部上顶端一侧端位置设置有调压盘（15），所述调压盘（15）外表面中心位置竖向设置有调压杆（20），所述调压盘（15）下方位置设置有调压齿轮（21），所述给棉装置机箱（1）内部一侧中心位置固定连接有梳棉机微压差传感器（19），所述梳棉机微压差传感器（19）中心位置设置有另一组调压齿轮（21），所述给棉装置机箱（1）内部另一侧下底面焊接固定有固定滑杆（17），所述固定滑杆（17）外表面滑动连接有滑块（18），所述压棉机构（2）内部上顶端一侧设置有传动齿轮（22），所述传动齿轮（22）上顶端横向设置有螺杆（24），所述螺杆（24）内顶端焊接固定有挤压板（25），且所述挤压板（25）中心位置固定连接有加热棒（26），所述压棉机构（2）内部中心位置转动连接有出料转盘（23），所述出料转盘（23）与两组的挤压板（25）中心位置处于同一轴线位置，所述压棉机构（2）外表面设置有出棉管道（9），所述出棉管道（9）下底端设置有收棉转盘（11），所述收棉转盘（11）中心位置焊接固定有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，雷动才，
申请(专利权)人：福建创隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35