一种CBD粗油提取加工系统技术方案

本实用新型专利技术创新提供了一种能实现全自动生产CBD粗油提取加工系统。该种CBD粗油提取加工系统，包括冷提搅拌罐、过滤器、蒸发器、冷却塔以及分子蒸馏室，蒸发器包括物料浓缩室和酒精回收室，物料浓缩室由浓缩主室和浓缩副室组成，浓缩主室下端具有进料口，浓缩副室底部设有出料口，酒精回收室与冷提搅拌罐之间设有回收管，回收管上设有驱动酒精流动的回收泵，冷却塔通过管道分别与酒精回收室和分子蒸馏室相通，冷却塔处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵。通过冷提搅拌罐、蒸发器以及分子蒸馏室的一系列提取、浓缩以及蒸馏全自动化系统操作，能有效的将纯度较高CBD粗油提取出来，即节省了生产的成本，又提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CBD粗油提取加工系统
本技术属于原料的提取浓缩领域，尤其涉及一种粗油的提取加工系统。
技术介绍
CBD粗油是有工业大麻（汉麻）提取出来的，这类产品无毒性，对于北美地区的需求量较大，但我国对CBD粗油的提取设备还是非常落后的，在云南一些种植大麻叶地区的企业生产CBD粗油的工艺有全手工提取也有半手工半自动提取，目前市面上还未有从大麻叶混料搅拌提取至蒸发后浓缩一系列全自动生产系统，所以生产操作比较复杂，人力资本较大，生产效率比较低，CBD粗油的纯净率不高，不适合现在的生产需要。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种能实现全自动生产CBD粗油提取加工系统。该种CBD粗油提取加工系统，包括冷提搅拌罐、过滤器、蒸发器、冷却塔以及分子蒸馏室，所述过滤器通过管道连接在冷提搅拌罐与蒸发器之间，所述蒸发器包括物料浓缩室和酒精回收室，所述物料浓缩室由浓缩主室和浓缩副室组成，所述浓缩主室与浓缩副室之间设有循环管，所述浓缩主室与油温机相通，所述浓缩主室下端具有进料口，所述浓缩副室底部设有出料口，所述出料口与分子蒸馏室之间设有管道相通，所述浓缩主室上部设有与酒精回收室相通的管道，所述酒精回收室与冷提搅拌罐之间设有回收管，所述回收管上设有驱动酒精流动的回收泵，所述冷却塔通过管道分别与酒精回收室和分子蒸馏室相通，所述冷却塔处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵。所述酒精回收室一侧设有与酒精回收室相通的真空泵。所述酒精回收室为左右相通的主室和副室。所述分子蒸馏室与真空泵相通，所述分子蒸馏室包括料筒、蒸馏筒、重组分收集筒以及轻组分收集筒，所述料筒与蒸馏筒之间设有相通的管道，所述蒸馏筒内包括有加热套、冷凝内管以及冷凝外管，所述加热套一侧设有与油温机连接的加热口，所述重组分收集筒连接在蒸馏筒下端一侧，所述轻组分收集筒连接在冷凝外管下端一侧。所述冷凝外管呈倒U字型设置，所述冷凝内管设置在冷凝外管内，且两者相通，所述冷凝内管底部一侧设有冷凝液进口，所述冷凝外管底部一侧设有冷凝液出口，所述冷凝液进口与冷凝液出口均与冷水机以及冷却塔相通。所述蒸馏筒内还设有套在冷凝外管上的转套，所述转套上设有圆盘，所述圆盘上表面设有若干条突出的弧形筋，所述若干条弧形筋构成叶轮状，所述转套与驱动转套转动的动力源传动连接。所述蒸馏筒为相通的主筒与副筒两个。按照本技术提供CBD粗油提取加工系统，通过冷提搅拌罐、蒸发器以及分子蒸馏室的一系列提取、浓缩以及蒸馏全自动化系统操作，能有效的将纯度较高CBD粗油提取出来，即节省了生产的成本，又提高了生产的效率。附图说明图1为本技术的结构系统图。图2为本技术中蒸馏筒的内部结构图。图3为圆盘的结构示意图。具体实施方式由于目前市面上还未有从大麻叶混料搅拌提取至蒸发后浓缩一系列的全自动生产系统，所以生产操作比较复杂，人力资本较大，生产效率比较低，CBD粗油的纯净率不高，因此本技术设计这种CBD粗油提取加工系统，具体结构如图1所示，包括冷提搅拌罐1、过滤器2、蒸发器3、冷却塔4以及分子蒸馏室5，过滤器2通过管道连接在冷提搅拌罐1与蒸发器3之间，蒸发器3包括物料浓缩室6和酒精回收室7，物料浓缩室6由浓缩主室61和浓缩副室62组成，浓缩主室61与浓缩副室62之间设有循环管63，浓缩主室61与油温机8相通，当物料在高温的作用下，物料中掺杂着的酒精会从液态气化成气体，液态物料及酒精在浓缩主室61及浓缩副室62之间循环，气化的酒精循环至浓缩主室61时升高至浓缩主室61顶部，然后流入之后的酒精回收室7内，而还有一部分酒精还未气化融合在物料中，这时物料会在浓缩主室61与浓缩副室62中循环，直至酒精气化，浓缩主室61下端具有进料口64，浓缩副室62底部设有出料口65，出料口65与分子蒸馏室5之间设有管道相通，浓缩主室61上部设有与酒精回收室7相通的管道，酒精回收室7与冷提搅拌罐1之间设有回收管9，回收管9上设有驱动酒精流动的回收泵10，冷却塔4通过管道分别与酒精回收室7和分子蒸馏室5相通，冷却塔4处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵11。提取及浓缩的工作原理：将大麻花叶破碎后，加入冷提搅拌罐1，然后加入无水乙醇（酒精），经过冷提搅拌罐1的搅拌及低温处理（开超声波15分钟，然后开冷冻机至-40℃，进行低温萃取提炼），初步提取后的液体通过管道流入过滤器2内过滤，这里通常有二次过滤，过滤器2将物渣过滤掉，留下过滤后的滤液通过管道通至浓缩主室61中，滤液通过循环管63在浓缩主室61及浓缩副室62中循环浓缩，由于滤液中存有大量的酒精，因此油温机8向浓缩主室61加温，温度达到酒精气化的值时，油温机8不再加温，气化后的酒精会升至浓缩主室61顶部，气态酒精从浓缩主室61中流入酒精回收室7，而浓缩提纯后的物料从浓缩副室62底部通过管道流入分子蒸馏室5。酒精回收的工作原理：流入酒精回收室7内的气态酒精在受到冷却塔4的冷却，气态酒精重新液化成液态酒精，液态酒精沉积在酒精回收室7的下部，打开回收泵10，回收泵10将液态酒精通过管道打进冷提搅拌罐1内继续使用；而真空泵12主要是将酒精回收室7内的空气抽完，这样酒精回流的速度会更快。CBD粗油蒸馏的工作原理：浓缩副室62留下的有效成分流入料筒51内，打开料筒51下方的阀门，有效成分（物料）流入蒸馏筒52内，蒸馏筒52在真空、高温以及低温的作用下形成一个冷凝面，这样会将有效成分中的同分异构体气化后做不同规则的运动，不同重量异构体撞击在冷凝外管523的位置不同，撞击在冷凝外管523后气化的异构体重新液化沿着冷凝外管523向下流，而轻的异构体会沿着冷凝外管523组分收集筒54，重的异构体会沿着蒸馏筒内壁525流入重组分收集筒53酒精回收室7一侧设有与酒精回收室7相通的真空泵12，真空泵12主要是将酒精回收室7内的空气抽完，这样酒精回流的速度会更快，酒精回收的效率更高。如果气态的酒精过多时，一个酒精回收室7来不及酒精冷却液化，所以酒精回收室7为左右相通的主室和副室。分子蒸馏室5与真空泵12相通，分子蒸馏室5包括料筒51、蒸馏筒52、重组分收集筒53以及轻组分收集筒54，料筒51与蒸馏筒52之间设有相通的管道，蒸馏筒52内包括有加热套521、冷凝内管522以及冷凝外管523，加热套521一侧设有与油温机8连接的加热口524，油温机8向加热套521内通入加热介质加温，使蒸馏筒内壁525温度升高，这样蒸馏筒52内会形成一个冷凝面；为了防止区分后的同分异构体沿着管道流入真空泵12内，重组分收集筒53连接在蒸馏筒52下端一侧，轻组分收集筒54连接在冷凝外管523下端一侧。冷凝外管523呈倒U字型设置，冷凝内管522设置在冷凝外管523内，且两者相通，冷凝内管522底部一侧设有冷凝液进口5221，冷凝外管523底部一侧设有冷凝液出口5231，冷凝液进口5221与冷凝液出口5231均与冷水机13以及冷却塔4相通，冷水机13将水通入冷凝内管522后再从冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CBD粗油提取加工系统，包括冷提搅拌罐（1）、过滤器（2）、蒸发器（3）、冷却塔（4）以及分子蒸馏室（5），其特征在于：所述过滤器（2）通过管道连接在冷提搅拌罐（1）与蒸发器（3）之间，所述蒸发器（3）包括物料浓缩室（6）和酒精回收室（7），所述物料浓缩室（6）由浓缩主室（61）和浓缩副室（62）组成，所述浓缩主室（61）与浓缩副室（62）之间设有循环管（63），所述浓缩主室（61）与油温机（8）相通，所述浓缩主室（61）下端具有进料口（64），所述浓缩副室（62）底部设有出料口（65），所述出料口（65）与分子蒸馏室（5）之间设有管道相通，所述浓缩主室（61）上部设有与酒精回收室（7）相通的管道，所述酒精回收室（7）与冷提搅拌罐（1）之间设有回收管（9），所述回收管（9）上设有驱动酒精流动的回收泵（10），所述冷却塔（4）通过管道分别与酒精回收室（7）和分子蒸馏室（5）相通，所述冷却塔（4）处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种CBD粗油提取加工系统，包括冷提搅拌罐（1）、过滤器（2）、蒸发器（3）、冷却塔（4）以及分子蒸馏室（5），其特征在于：所述过滤器（2）通过管道连接在冷提搅拌罐（1）与蒸发器（3）之间，所述蒸发器（3）包括物料浓缩室（6）和酒精回收室（7），所述物料浓缩室（6）由浓缩主室（61）和浓缩副室（62）组成，所述浓缩主室（61）与浓缩副室（62）之间设有循环管（63），所述浓缩主室（61）与油温机（8）相通，所述浓缩主室（61）下端具有进料口（64），所述浓缩副室（62）底部设有出料口（65），所述出料口（65）与分子蒸馏室（5）之间设有管道相通，所述浓缩主室（61）上部设有与酒精回收室（7）相通的管道，所述酒精回收室（7）与冷提搅拌罐（1）之间设有回收管（9），所述回收管（9）上设有驱动酒精流动的回收泵（10），所述冷却塔（4）通过管道分别与酒精回收室（7）和分子蒸馏室（5）相通，所述冷却塔（4）处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵（11）。


2.根据权利要求1所述一种CBD粗油提取加工系统，其特征在于：所述酒精回收室（7）一侧设有与酒精回收室（7）相通的真空泵（12）。


3.根据权利要求1所述一种CBD粗油提取加工系统，其特征在于：所述酒精回收室（7）为左右相通的主室和副室。


4.根据权利要求1所述一种CBD粗油提取加工系统，其特征在于：所述分子蒸馏室（5）与真空泵（12）相通，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：章敏捷，周小张，赵汉武，
申请(专利权)人：温州利捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33