用于锂电厂的NMP新液储运系统技术方案

本实用新型专利技术提出了用于锂电厂的NMP新液储运系统，其特征在于，包括：NMP存储罐、气动隔膜泵、匀浆车间NMP暂存罐和电动隔膜泵，其中，NMP存储罐的顶部设置有进料阀门和氮气进气口，底部设置有下料阀门以及侧壁上设置有第一液位计，进料阀门通过气动隔膜泵与NMP槽罐车相连；匀浆车间NMP暂存罐通过电动隔膜泵与下料阀门相连，以便利用电动隔膜泵将NMP存储罐内的NMP新液打入匀浆车间NMP暂存罐内，匀浆车间NMP暂存罐内设置有第二液位计。采用该NMP新液储运系统能够有效解决长时间大规模存储NMP和周转问题，同时能够解决NMP转运过程中的车间物流大、人员劳动负荷大、NMP气味易逸散等问题，实现NMP长时间集中储存、自动化输送。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电厂的NMP新液储运系统
本技术属于NMP储运设备领域，具体而言，本技术涉及用于锂电厂的NMP新液储运系统。
技术介绍
NMP(N-甲基吡咯烷酮)为无色透明油状液体，熔点-24.4℃，沸点203℃，闪点95℃；其具有闪点高、腐蚀性小、溶解度大、粘度低、挥发度低、热稳定性和化学稳定性高等优点。因其良好的理化性能，在各个行业里被广泛应用，目前使用NMP更为广泛的是锂电池行业，在锂离子电池生产过程中，NMP(N-甲基吡咯烷酮)常常被用作正极混料时的溶剂。随着新能源汽车市场对动力锂电池需求规模越来越大，锂电池工厂生产规模也越来越大，一般新建工厂锂电池生产规模在年产8Gwh以上，所需求的NMP溶剂年用量在万吨以上，随着国家对环保要求越来越严格，大量的NMP的跨省运输管控也越来越严格，锂电生产企业为避免因运输NMP过程中遇到异常问题及保证生产用的NMP稳定供应，NMP新液往往需要做一定量的库存，同时目前大部分锂电生产企业使用桶装方式转运NMP，即将新采购的NMP新液用桶运送到匀浆车间，然后与匀浆系统连接进行匀浆搅拌，然后将桶运走，在车间物流大、人员劳动负荷大、NMP气味易逸散。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于锂电厂的NMP新液储运系统，旨在有效解决长时间大规模存储NMP、周转以及定期清洗NMP存储罐，同时解决NMP转运过程中的车间物流大、人员劳动负荷大、NMP气味易逸散等问题，实现NMP长时间集中储存、自动化输送。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种用于锂电厂的NMP新液储运系统，根据本技术的实施例，该储运系统包括：NMP存储罐，所述NMP存储罐的顶部设置有进料阀门和氮气进气口，底部设置有下料阀门以及侧壁上设置有第一液位计，所述进料阀门通过气动隔膜泵与NMP槽罐车相连，以便利用所述气动隔膜泵将所述NMP槽罐车内的NMP新液打入所述NMP存储罐内，并通过所述第一液位计监测液位，以及通过所述氮气进气口注入氮气进行氮封存储；匀浆车间NMP暂存罐，所述匀浆车间NMP暂存罐通过电动隔膜泵与所述下料阀门相连，以便利用所述电动隔膜泵将所述NMP存储罐内的NMP新液打入所述匀浆车间NMP暂存罐内，所述匀浆车间NMP暂存罐内设置有第二液位计。另外，根据本技术上述实施例的用于锂电厂的NMP新液储运系统还可以具有如下附加的技术特征：在本技术中，所述NMP存储罐的顶部还设置有备用进料阀门和蒸汽进汽阀门，通过所述蒸汽进汽阀门适于向所述NMP存储罐充入一定压力的蒸汽进行清洗。在本技术中，所述NMP存储罐包括多个。在本技术中，所述NMP存储罐的容积为30m3；所述匀浆车间NMP暂存罐的容积为3m3。在本技术中，所述NMP存储罐、所述进料阀门、所述下料阀门和连通管路的材质均为SUS不锈钢。在本技术中，所述气动隔膜泵、所述进料阀门、所述下料阀门、所述电动隔膜泵和匀浆车间NMP暂存罐之间的相互连通均通过PLC系统控制。在本技术中，所述NMP存储罐内设置第一报警器，当述NMP存储罐内液面达到预定位点时，所述第一报警器报警。在本技术中，所述匀浆车间NMP暂存罐内设置第二报警器，当述匀浆车间NMP暂存罐内液面达到预定位点时，所述第二报警器报警。在本技术中，所述第一液位计与所述气动隔膜泵通过所述PLC系统相连，当所述第一液位计达到预定位点时，所述PLC系统控制所述气动隔膜泵关闭。在本技术中，所述第二液位计与所述电动隔膜泵通过所述PLC系统相连，当所述第二液位计达到预定位点时，所述PLC系统控制所述电动隔膜泵关闭。附图说明图1是根据本技术一个实施例的用于锂电厂的NMP新液储运系统的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种用于锂电厂的NMP新液储运系统。下面参考图1对本技术实施例的NMP新液储运系统进行详描述。根据本技术的实施例，该储运系统包括：NMP存储罐100、气动隔膜泵200、匀浆车间NMP暂存罐300和电动隔膜泵400。其中，所述NMP存储罐100的顶部设置有进料阀门110和氮气进气口120，底部设置有下料阀门130以及侧壁上设置有第一液位计140，所述进料阀门110通过气动隔膜泵200与NMP槽罐车(未示出)相连，以便利用所述气动隔膜泵200将所述NMP槽罐车内的NMP新液打入所述NMP存储罐100内，并通过所述第一液位计140监测液位，以及通过所述氮气进气口120注入氮气进行氮封存储；所述匀浆车间NMP暂存罐300通过电动隔膜泵400与所述下料阀门130相连，以便利用所述电动隔膜泵400将所述NMP存储罐300内的NMP新液打入所述匀浆车间NMP暂存罐300内，所述匀浆车间NMP暂存罐300内设置有第二液位计310。本技术上述实施例的采用的NMP新液储运系统的运行方法如下：首先外购的NMP经槽罐车运送至工厂NMP存储区域内，然后用气动隔膜泵200将槽罐车内的NMP新液打入NMP存储罐，根据NMP储存罐内设置的第一液位计140显示的液位情况确定NMP的存储量，待NMP存储罐100打满后，通过氮气进气口120注入氮气进行氮封存储。根据匀浆车间NMP暂存罐的液位情况自动开启存NMP储罐的下料阀门，同时通过电动隔膜泵400将NMP输送至匀浆车间NMP暂存罐，当NMP暂存罐内第二液位计310显示液位已达到设定值时停止打料。由此，通过采用本技术上述实施例的NMP新液储运系统，能够有效解决长时间大规模存储NMP、周转，同时解决NMP转运过程中的车间物流大、人员劳动负荷大、NMP气味易逸散等问题，进而实现了NMP长时间集中储存、自动化输送的目的。根据本技术的一个实施例，所述NMP存储罐包括多个，优选两个。进而可以实现大规模化存储NMP。而且所述NMP存储罐的容积可以为30m3。另外，所述匀浆车间NMP暂存罐的容积为3m3。由此可以提高存储量。根据本技术的具体实施例，NMP存储罐100的顶部设置有氮气进气口120，通过该氮气进气口120适于向NMP存储罐100内注入氮气进行氮封存储。具体地，氮封存储采用的氮气可以为露点＜-40℃、纯度＞99.999％的氮气，进而可以提高封存可靠性。根据本技术的一个实施例，所述NMP存储罐的顶部还设置有备用进料阀门150和蒸汽进汽阀门160，通过所述蒸汽进汽阀门160适于向所述NMP存储罐100充入一定压力的蒸汽进行清洗。由此可以对NMP存储罐100进行自动清洗，进而减少劳动负荷。具体地，对NMP存储罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电厂的NMP新液储运系统，其特征在于，包括：/nNMP存储罐，所述NMP存储罐的顶部设置有进料阀门和氮气进气口，底部设置有下料阀门以及侧壁上设置有第一液位计，所述进料阀门通过气动隔膜泵与NMP槽罐车相连，以便利用所述气动隔膜泵将所述NMP槽罐车内的NMP新液打入所述NMP存储罐内，并通过所述第一液位计监测液位，以及通过所述氮气进气口注入氮气进行氮封存储；/n匀浆车间NMP暂存罐，所述匀浆车间NMP暂存罐通过电动隔膜泵与所述下料阀门相连，以便利用所述电动隔膜泵将所述NMP存储罐内的NMP新液打入所述匀浆车间NMP暂存罐内，所述匀浆车间NMP暂存罐内设置有第二液位计。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电厂的NMP新液储运系统，其特征在于，包括：
NMP存储罐，所述NMP存储罐的顶部设置有进料阀门和氮气进气口，底部设置有下料阀门以及侧壁上设置有第一液位计，所述进料阀门通过气动隔膜泵与NMP槽罐车相连，以便利用所述气动隔膜泵将所述NMP槽罐车内的NMP新液打入所述NMP存储罐内，并通过所述第一液位计监测液位，以及通过所述氮气进气口注入氮气进行氮封存储；
匀浆车间NMP暂存罐，所述匀浆车间NMP暂存罐通过电动隔膜泵与所述下料阀门相连，以便利用所述电动隔膜泵将所述NMP存储罐内的NMP新液打入所述匀浆车间NMP暂存罐内，所述匀浆车间NMP暂存罐内设置有第二液位计。


2.根据权利要求1所述的用于锂电厂的NMP新液储运系统，其特征在于，所述NMP存储罐的顶部还设置有备用进料阀门和蒸汽进汽阀门，通过所述蒸汽进汽阀门适于向所述NMP存储罐充入一定压力的蒸汽进行清洗。


3.根据权利要求1所述的用于锂电厂的NMP新液储运系统，其特征在于，所述NMP存储罐包括多个。


4.根据权利要求1所述的用于锂电厂的NMP新液储运系统，其特征在于，所述NMP存储罐的容积为30m3；所述匀浆车间NMP暂存罐的容积为3m3。


5.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄永文，
申请(专利权)人：昆山聚创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32