一种小型起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起吊装置技术领域，公开了一种小型起吊装置，它包括一对平行的导轨，导轨的上方设置有本体框，本体框的四角均安装有滚轮，滚轮位于导轨内，本体框上设置有两个支撑架，支撑架为三角型支撑架，且其所在的面与导轨垂直，本体框的重心位于两个支撑架之间，两个支撑架的顶部焊接有同一根横梁，横梁的一端设置有手拉葫芦，手拉葫芦位于导轨的外侧。本实用新型专利技术的有益效果是：将手拉葫芦安装在沿导轨移动的支撑架上，其移动方便且随着桥梁的延伸无需反复拆装支撑架，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种小型起吊装置
本技术涉及起吊装置
，特别是一种小型起吊装置。
技术介绍
在建筑作业时，施工现场需要起吊的设备和材料繁多，大部分采用起重机和塔吊完成吊装，但起重机对场地有一定的要求，需要预先处理地面，保证地面的强度，而塔吊的组装又比较繁琐，如全部采用起重机和塔吊完成不太现实，针对小型设备和零散的材料，通常采用滑轮将材料提升至工作区域，而桥梁施工中由于是沿桥梁延伸方向进行作业，故需要随着桥梁的延伸不断的拆卸和安装滑轮，影响工人的工作效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种小型起吊装置，以解决现有桥梁施工随着桥梁的延伸不断拆装滑轮影响工作效率的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种小型起吊装置，包括一对平行的导轨，所述导轨的上方设置有本体框，所述本体框的四角均安装有滚轮，所述滚轮位于所述导轨内，所述本体框上设置有两个支撑架，所述支撑架为三角型支撑架，且其所在的面与所述导轨垂直，所述本体框的重心位于两个所述支撑架之间，两个所述支撑架的顶部焊接有同一根横梁，所述横梁的一端设置有手拉葫芦，所述手拉葫芦位于所述导轨的外侧。优选地，所述横梁包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢的外侧壁与所述支撑架的顶部焊接，所述手拉葫芦安装在所述第一槽钢上，所述第二槽钢滑动安装在所述第一槽钢内，所述第二槽钢的槽口朝向所述第一槽钢的槽底，所述第二槽钢的槽底与所述第一槽钢的槽口平齐，所述第一槽钢的槽口焊接有防脱轨钢筋，所述防脱轨钢筋远离所述手拉葫芦，所述第二钢槽的一端支出所述第一钢槽，且其支出端安装有配重台，所述导轨位于所述配重台与所述手拉葫芦之间。优选地，所述第二槽钢远离所述配重台的一端设置有限位块，所述限位块位于所述防脱轨钢筋与所述手拉葫芦之间。优选地，所述防脱轨钢筋为多根，相邻两根所述防脱轨钢筋的间距为L，最靠近所述手拉葫芦的所述防脱轨钢筋位于所述限位块与所述配重台之间。优选地，两根所述支撑架之间焊接有斜撑杆。优选地，所述滚轮上设置有刹车片。与现有技术相比，本技术的有益效果为：将手拉葫芦安装在沿导轨移动的支撑架上，其移动方便且随着桥梁的延伸无需反复拆装支撑架，工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为横梁的安装结构示意图一；图3为横梁的安装结构示意图二；图中，1-导轨，2-本体框，3-滚轮，4-支撑架，5-手拉葫芦，6-第一槽钢，7-第二槽钢，8-防脱轨钢筋，9-配重台，10-限位块，11-斜撑杆，12-刹车片。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种小型起吊装置，包括一对平行的导轨1，导轨1可拆卸安装在桥梁的边缘上，且沿桥梁的延伸方向设置，导轨1的上方设置有本体框2，本体框2的四角均安装有滚轮3，滚轮3位于导轨1内，本体框2上设置有两个支撑架4，支撑架4为三角型支撑架4，且其所在的面与导轨1垂直，支架的两个底角位于本体框2上，本体框2的重心位于两个支撑架4之间，两个支撑架4的顶部焊接有同一根横梁，横梁焊接在三角型支撑架4的顶部，结构牢固且三角型支架承受的重量大，横梁的一端设置有手拉葫芦5，手拉葫芦5位于导轨1的外侧，且支出桥梁的边缘，通过手拉葫芦5将桥梁下方的物料提升至桥梁上，且手拉葫芦5可通过本体框2沿导轨1随时移动，无需拆装。在本实施例中，如图2和3所示，横梁包括第一槽钢和第二槽钢，第一槽钢的外侧壁与支撑架4的顶部焊接，手拉葫芦5安装在第一槽钢上，第二槽钢滑动安装在第一槽钢内，第二槽钢的槽口朝向第一槽钢的槽底，第二槽钢的槽底与第一槽钢的槽口平齐，第一槽钢的槽口焊接有防脱轨钢筋8，防脱轨钢筋8远离手拉葫芦5，第二钢槽7的一端支出第一钢槽6，且其支出端安装有配重台9，导轨1位于配重台9与手拉葫芦5之间。值得说明的是：当提升的物料较重时，本体框2可能出现翻转，导致无法提升物料，此时可将第二钢槽7滑出第一钢槽6并在称重台上加装砝码，从而将物料提升至桥梁上，当完成物料的提升后，为了避免支出的第二钢槽7影响工人作业，故将其再次收入第一钢槽6内，而第一钢槽6的侧壁焊接在支撑架4上，令第二钢槽7的支出端能够承受较大的重力而不失效，防脱轨钢筋8防止了第二钢槽7受到碰撞时，其从第一钢槽6内脱落。在本实施例中，如图2和3所示，第二槽钢远离配重台9的一端设置有限位块10，限位块10位于防脱轨钢筋8与手拉葫芦5之间，第二钢槽7从第一钢槽6内滑出过程中，若工人出现疏忽，容易导致第二钢槽7直接从第一钢槽6内完全拉出，导致第二钢槽7失效，而限位块10则防止了出现这类情况。在本实施例中，如图2所示，防脱轨钢筋8为多根，相邻两根防脱轨钢筋8的间距为L，最靠近手拉葫芦5的防脱轨钢筋8位于限位块10与配重台9之间，多根防脱轨钢筋8令第二钢槽7承受的撞击力更大，且当一根防脱轨钢筋8发生松动后，其它钢筋易能保持第二钢槽7正常工作，安全性更高。在本实施例中，如图1和2所示，两根支撑架4之间焊接有斜撑杆11，斜撑杆11将两个相离的支撑架4连接，令本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型起吊装置，其特征在于：包括一对平行的导轨（1），所述导轨（1）的上方设置有本体框（2），所述本体框（2）的四角均安装有滚轮（3），所述滚轮（3）位于所述导轨（1）内，所述本体框（2）上设置有两个支撑架（4），所述支撑架（4）为三角型支撑架，且其所在的面与所述导轨（1）垂直，所述本体框（2）的重心位于两个所述支撑架（4）之间，两个所述支撑架（4）的顶部焊接有同一根横梁，所述横梁的一端设置有手拉葫芦（5），所述手拉葫芦（5）位于所述导轨（1）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型起吊装置，其特征在于：包括一对平行的导轨（1），所述导轨（1）的上方设置有本体框（2），所述本体框（2）的四角均安装有滚轮（3），所述滚轮（3）位于所述导轨（1）内，所述本体框（2）上设置有两个支撑架（4），所述支撑架（4）为三角型支撑架，且其所在的面与所述导轨（1）垂直，所述本体框（2）的重心位于两个所述支撑架（4）之间，两个所述支撑架（4）的顶部焊接有同一根横梁，所述横梁的一端设置有手拉葫芦（5），所述手拉葫芦（5）位于所述导轨（1）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种小型起吊装置，其特征在于：所述横梁包括第一槽钢（6）和第二槽钢（7），所述第一槽钢（6）的外侧壁与所述支撑架（4）的顶部焊接，所述手拉葫芦（5）安装在所述第一槽钢（6）上，所述第二槽钢（7）滑动安装在所述第一槽钢（6）内，所述第二槽钢（7）的槽口朝向所述第一槽钢（6）的槽底，所述第二槽钢（7）的槽底与所述第一槽钢（6）的槽口平齐，所述第一槽钢（6）的槽口焊接有防脱轨钢筋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓林，
申请(专利权)人：中铁十一局集团建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42