本实用新型专利技术属于干粉输送设备技术领域，公开了一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置。本实用新型专利技术包括料斗和螺旋输送机，螺旋输送机的进料口连通料斗的出料口；所述螺旋输送机与水平面之间存在夹角α，20°≤α≤50°；所述螺旋输送机外包裹有一层夹套，使夹套与螺旋输送机的机壳之间形成冷却腔；夹套与螺旋输送机的机壳之间安装有多个折流板，多个折流板中每相邻的两个折流板之间均间隔设置。本实用新型专利技术保证岩屑及时输送走，保证螺旋输送机能够耐高温，能够将钻井岩屑及时从外部燃烧炉中分离，同时将岩屑降温至三四十度，既间接的实现了对燃烧炉的锁气处理，又使得岩屑及时降温进入下一循环，具有很高的环保价值和经济价值。
【技术实现步骤摘要】
一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置
本技术属于干粉输送设备
，具体涉及一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置。
技术介绍
在石油天然气的蒸馏过程中会产生大量的工业废物，包括废水、岩屑和钻井泥浆。以一口3000米深的井为例，会产生250m3左右的岩屑和500m3左右的泥浆。钻井岩屑包含油类、粘土、各种化学处理剂、加重材料、污油、污水及钻屑等复杂组分，具有含油率高、有机污染物多等特点，存在重大的环境污染风险。油基钻屑因其含有石油烃类、重金属和有机物等污染物，已被列入国家危险废弃物，若不经处理就直接排放，将会对周边生态环境造成严重危害。现在钻井岩屑的一种较环保的处理方法是尽可能提取有用成分，最后将其烧制成砖。为保证经济、环保，及时，实现自动化处理，石油加工行业新研制了一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉的加工工艺，原油与岩屑混合物进入燃烧炉，密闭加热蒸馏，初步分离出需要的汽油、柴油等半成品，加工后岩屑及时输送进入下一环节，燃烧炉继续下一锅循环。但这种方法有以下几个难点：1、原油蒸馏加工温度高达三四百度，岩屑的高温、及时输送形成一大困难；2原油成分复杂，此工艺要求绝对密封，若空气不慎进入，会引起爆炸，引发重大事故。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置。本技术所采用的技术方案为：一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，包括料斗和螺旋输送机，螺旋输送机的进料口连通料斗的出料口；所述螺旋输送机与水平面之间存在夹角α，20°≤α≤50°；所述螺旋输送机外包裹有一层夹套，使夹套与螺旋输送机的机壳之间形成冷却腔；夹套与螺旋输送机的机壳之间安装有多个折流板，多个折流板中每相邻的两个折流板之间均间隔设置。进一步优选的是，所述料斗为偏心料斗，偏心料斗的偏心夹角为β，0°＜β≤30°。更进一步优选的是，所述料斗内设置有低位感应器和高位感应器，低位感应器和高位感应器均电连接有控制系统，控制系统电连接所述螺旋输送机的驱动装置。更进一步优选的是，所述低位感应器和高位感应器均为红外线感应器。更进一步优选的是，所述冷却腔通过管道连接有冷却水泵，螺旋输送机的机壳内设置有温度感应器，冷却水泵和温度感应器均电连接控制系统。更进一步优选的是，所述螺旋输送机的驱动装置为摆线减速机或硬齿面减速机。更进一步优选的是，所述螺旋输送机(2)的旋转轴为空心结构，且螺旋输送机(2)的旋转轴的尾部连接有旋转接头。本技术的有益效果为：本技术提供了一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，保证岩屑及时输送走，保证螺旋输送机能够耐高温，能够将钻井岩屑及时从外部燃烧炉中分离，同时将岩屑降温至三四十度，既间接的实现了对燃烧炉的锁气处理，又使得岩屑及时降温进入下一循环，不影响燃烧炉的锁气要求，也不需要螺旋输送机时刻高速运行，达到螺旋输送机的省电最佳状态，从而使输送岩屑效果又快又安全。通过螺旋轴冷却，保证旋转轴不受高温变形，同时可以通过调整折流板形状和间距，控制螺旋物料降温度数，具有很高的环保价值和经济价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-料斗；2-螺旋输送机；3-夹套；4-折流板；5-旋转接头。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。如图1所示，本实施例的一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，包括料斗1和螺旋输送机2，螺旋输送机2的进料口连通料斗1的出料口；所述螺旋输送机2与水平面之间存在夹角α，20°≤α≤50°；所述螺旋输送机2外包裹有一层夹套3，使夹套3与螺旋输送机2的机壳之间形成冷却腔；夹套3与螺旋输送机2的机壳之间安装有多个折流板4，多个折流板4中每相邻的两个折流板4之间均间隔设置。进一步说明的是，所述料斗1为偏心料斗，偏心料斗的偏心夹角为β，0°＜β≤30°。偏心料斗的偏心夹角使螺旋输送机2的进料口始终有物料，同时不影响物料上料。更进一步说明的是，所述料斗1内设置有低位感应器和高位感应器，低位感应器和高位感应器均电连接有控制系统，控制系统电连接所述螺旋输送机2的驱动装置。控制系统可以但不仅仅限制于采用现有的单片机控制系统，低位感应器用于感应物料是否到达低位设定值，高位感应器用于感应物料是否到达高位设定值，从而检测出料斗内的物料情况。更进一步说明的是，所述低位感应器和高位感应器均为红外线感应器。红外线感应器采用现有的设备即可，不做具体保护。更进一步说明的是，所述冷却腔通过管道连接有冷却水泵，螺旋输送机2的机壳内设置有温度感应器，冷却水泵和温度感应器均电连接控制系统。更进一步说明的是，所述螺旋输送机2的驱动装置为摆线减速机或硬齿面减速机。摆线减速机或硬齿面减速机均为结构紧凑、体积小、减速比大的驱动装置，可以很好的满足本技术对螺旋转速的要求。更进一步说明的是，所述螺旋输送机2的旋转轴为空心结构，且螺旋输送机2的旋转轴的尾部连接有旋转接头5。旋转接头可以连接外部冷却水，对旋转轴直接进行冷却，冷却效果更好。及时输送实施办法：(1)钻井一批次钻得岩屑混合物100kg，进入燃烧炉，加热蒸馏后，岩屑受重力下落入料斗1；(2)料斗1反馈信号，控制系统在参照进料重量数据(重量数据可以本申请外部检测获得，本申请不做保护)下，选取对应驱动转速，启动螺旋输送机2；(3)在料斗1物料到达低位设定值时，低位感应器感应到信号，并将信号传输给控制系统，控制系统控制螺旋输送机2减速，直至停机。当料斗1内物料到达高位设定值时，高位感应器感应到信号，并将信号传输给控制系统，控制系统控制螺旋输送机2加速，及时输送岩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，其特征在于：包括料斗(1)和螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)的进料口连通料斗(1)的出料口；所述螺旋输送机(2)与水平面之间存在夹角α，20°≤α≤50°；所述螺旋输送机(2)外包裹有一层夹套(3)，使夹套(3)与螺旋输送机(2)的机壳之间形成冷却腔；夹套(3)与螺旋输送机(2)的机壳之间安装有多个折流板(4)，多个折流板(4)中每相邻的两个折流板(4)之间均间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，其特征在于：包括料斗(1)和螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)的进料口连通料斗(1)的出料口；所述螺旋输送机(2)与水平面之间存在夹角α，20°≤α≤50°；所述螺旋输送机(2)外包裹有一层夹套(3)，使夹套(3)与螺旋输送机(2)的机壳之间形成冷却腔；夹套(3)与螺旋输送机(2)的机壳之间安装有多个折流板(4)，多个折流板(4)中每相邻的两个折流板(4)之间均间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，其特征在于：所述料斗(1)为偏心料斗，偏心料斗的偏心夹角为β，0°＜β≤30°。
3.根据权利要求1或2所述的一种页岩气钻井岩屑油气分离燃烧炉底部锁气送砂装置，其特征在于：所述料斗(1)内设置有低位感应器和高位感应器，低位感应器和高位感应器均电连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超鹏，张吴华，
申请(专利权)人：重庆凌越工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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