一种两断式高效自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两断式高效自动上料机，包括机架，所述机架的顶部安装对称安装有支撑杆，且所述支撑杆的顶端之间安装有上料斗一，所述上料斗一的底端安装有电机一，且所述电机一的转轴贯穿并延伸至所述上料斗一的内部，所述电机一的转轴的顶端两侧边均安装有搅动杆，且所述搅动杆的外侧边均安装有若干搅动块，所述上料斗一的内部底端一侧贯穿开设有若干开口，且所述开口底端均安装有电磁阀，所述电磁阀的底端均安装有导料管，所述机架的顶端且位于所述导料管的下方安装有上料斗二，所述上料斗二靠近所述电机一的一侧边安装有传动盒，所述传动盒的内部安装有齿轮一与若干齿轮二，所述传动盒远离所述上料斗二的一侧边安装电机二。

【技术实现步骤摘要】
一种两断式高效自动上料机
本技术涉及螺丝上料
，具体来说，涉及一种两断式高效自动上料机。
技术介绍
螺丝，也有人叫它螺丝钉、螺丝杆；其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的；螺丝钉一般叫木螺钉；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件；螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件；现有的用于生产螺丝的进料机构，在进料时无法对物料螺丝的下料速度或者流量进行控制，从而使得在进行螺丝生产时，无法对物料螺丝进行更好的下料，进而无法更好的满足人们的使用需求。综上所述，如何能够对物料螺丝的下料进行控制是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种两断式高效自动上料机，来解决如何能够对物料螺丝的下料进行控制的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种两断式高效自动上料机，包括机架，所述机架的顶部安装对称安装有支撑杆，且所述支撑杆的顶端之间安装有上料斗一，所述上料斗一的底端安装有电机一，且所述电机一的转轴贯穿并延伸至所述上料斗一的内部，所述电机一的转轴的顶端两侧边均安装有搅动杆，且所述搅动杆的外侧边均安装有若干搅动块，所述上料斗一的内部底端一侧贯穿开设有若干开口，且所述开口底端均安装有电磁阀，所述电磁阀的底端均安装有导料管，所述机架的顶端且位于所述导料管的下方安装有上料斗二，所述上料斗二靠近所述电机一的一侧边安装有传动盒，所述传动盒的内部安装有齿轮一与若干齿轮二，所述传动盒远离所述上料斗二的一侧边安装电机二，且所述电机二的转轴贯穿于所述传动盒并与所述齿轮一连接，所述上料斗二的内部开设有若干导料槽，且所述导料槽的底端均开设有安装槽，所述安装槽的内部均安装有螺纹杆，且所述螺纹杆靠近所述传动盒的一端均贯穿于所述传动盒并分别与所述齿轮一以及所述齿轮二连接，所述上料斗二远离所述传动盒的一侧边且与所述导料槽相对应的位置均开设有上料口。作为优选，所述上料口远离所述导料槽的一侧边均安装有上料管，且所述上料管均为倒L型结构。作为优选，所述机架的一侧边且位于所述上料管的下方安装有倾斜板。作为优选，所述上料斗一的外侧边固定套设有套环，且所述套环的外侧边均与所述支撑杆的顶端固定连接。作为优选，所述上料斗二的底端对称安装有支撑块，且所述支撑块的底端均与所述机架的顶部固定连接。作为优选，所述电机一的底端外侧以及所述电机二的外侧边均安装有固定支撑件，且所述固定支撑件的底端均与所述机架的顶部固定连接。作为优选，所述机架的架杆底端均安装有支撑垫块。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、通过所述上料斗一所述上料斗二的互相作用，能够在对螺丝进行上料时，对物料螺丝的下料速度以及流量进行＝更好的控制，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。2、通过本技术很好的解决了如何能够对物料螺丝的下料进行控制的问题，使得人们在进行螺丝的生产过程中，在进料时能够对物料螺丝的下料速度或者流量进行更好的控制，从而使得在进行螺丝生产时，能够更好的对物料螺丝进行下料，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的结构示意图；图2是根据本技术实施例的上料斗一剖面结构示意图；图3是根据本技术实施例的上料斗二俯视结构示意图。图中：1、机架；2、支撑杆；3、上料斗一；4、电机一；5、搅动杆；6、搅动块；7、开口；8、电磁阀；9、导料管；10、上料斗二；11、传动盒；12、齿轮一；13、齿轮二；14、电机二；15、导料槽；16、安装槽；17、螺纹杆；18、上料口；19、上料管；20、倾斜板；21、套环；22、支撑块；23、固定支撑件；24、支撑垫块。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种两断式高效自动上料机，包括机架1，所述机架1的顶部安装对称安装有支撑杆2，所述支撑杆为对称设置的四根，且所述支撑杆2的顶端之间安装有上料斗一3，通过所述支撑杆2能够使得所述上料斗一3达到良好的稳定性，从而便于能够更好的进行上料操作，所述上料斗一3的底端安装有电机一4，且所述电机一4的转轴贯穿并延伸至所述上料斗一3的内部，所述电机一4的转轴的顶端两侧边均安装有搅动杆5，且所述搅动杆5的外侧边均安装有若干搅动块6，通过所述电机一4带动所述搅动杆5以及所述搅动块6进行运动，能够对所述上料斗一3内的物料螺丝进行搅动，从而便于能够更好的进行物料螺丝的导料操作，进而便于能够更好的进行物料螺丝的上料操作，所述上料斗一3的内部底端一侧贯穿开设有若干开口7，且所述开口7底端均安装有电磁阀8，所述电磁阀8的底端均安装有导料管9，所述开口与所述电磁阀以及所述导料管均为四个，所述机架1的顶端且位于所述导料管9的下方安装有上料斗二10，所述上料斗二10靠近所述电机一4的一侧边安装有传动盒11，所述传动盒11的内部安装有齿轮一12与若干齿轮二13，这里所说的所述齿轮一12与所述齿轮二13均为型号大小相同齿轮，且所述齿轮一12为单个设置，所述齿轮二13为设置的三个，所述传动盒11远离所述上料斗二10的一侧边安装电机二14，且所述电机二14的转轴贯穿于所述传动盒11并与所述齿轮一12连接，所述上料斗二10的内部开设有若干导料槽15，所述导料槽设置为四个，且所述导料槽15的底端均开设有安装槽16，所述安装槽16的内部均安装有螺纹杆17，相邻的两根所述螺纹杆17的螺纹开设方向相反，且所述螺纹杆17靠近所述传动盒11的一端均贯穿于所述传动盒11并分别与所述齿轮一12以及所述齿轮二13连接，所述上料斗二10远离所述传动盒11的一侧边且与所述导料槽15相对应的位置均开设有上料口18，通过所述上料斗一3所述上料斗二10的互相作用，能够在对螺丝进行上料时，对物料螺丝的下料速度以及流量进行＝更好的控制，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。实施例二，如图1所示，所述上料口18远离所述导料槽15的一侧边均安装有上料管19，且所述上料管19均为倒L型结构；所述机架1的一侧边且位于所述上料管19的下方安装有倾斜板20；通过所述上料管19与所述倾斜板20的互相作用，能够便于更好的进行物料螺丝的上料操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。实施例三，如图1所示，所述上料斗一3的外侧边固定套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两断式高效自动上料机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装对称安装有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)的顶端之间安装有上料斗一(3)，所述上料斗一(3)的底端安装有电机一(4)，且所述电机一(4)的转轴贯穿并延伸至所述上料斗一(3)的内部，所述电机一(4)的转轴的顶端两侧边均安装有搅动杆(5)，且所述搅动杆(5)的外侧边均安装有若干搅动块(6)，所述上料斗一(3)的内部底端一侧贯穿开设有若干开口(7)，且所述开口(7)底端均安装有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)的底端均安装有导料管(9)，所述机架(1)的顶端且位于所述导料管(9)的下方安装有上料斗二(10)，所述上料斗二(10)靠近所述电机一(4)的一侧边安装有传动盒(11)，所述传动盒(11)的内部安装有齿轮一(12)与若干齿轮二(13)，所述传动盒(11)远离所述上料斗二(10)的一侧边安装电机二(14)，且所述电机二(14)的转轴贯穿于所述传动盒(11)并与所述齿轮一(12)连接，所述上料斗二(10)的内部开设有若干导料槽(15)，且所述导料槽(15)的底端均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部均安装有螺纹杆(17)，且所述螺纹杆(17)靠近所述传动盒(11)的一端均贯穿于所述传动盒(11)并分别与所述齿轮一(12)以及所述齿轮二(13)连接，所述上料斗二(10)远离所述传动盒(11)的一侧边且与所述导料槽(15)相对应的位置均开设有上料口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种两断式高效自动上料机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装对称安装有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)的顶端之间安装有上料斗一(3)，所述上料斗一(3)的底端安装有电机一(4)，且所述电机一(4)的转轴贯穿并延伸至所述上料斗一(3)的内部，所述电机一(4)的转轴的顶端两侧边均安装有搅动杆(5)，且所述搅动杆(5)的外侧边均安装有若干搅动块(6)，所述上料斗一(3)的内部底端一侧贯穿开设有若干开口(7)，且所述开口(7)底端均安装有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)的底端均安装有导料管(9)，所述机架(1)的顶端且位于所述导料管(9)的下方安装有上料斗二(10)，所述上料斗二(10)靠近所述电机一(4)的一侧边安装有传动盒(11)，所述传动盒(11)的内部安装有齿轮一(12)与若干齿轮二(13)，所述传动盒(11)远离所述上料斗二(10)的一侧边安装电机二(14)，且所述电机二(14)的转轴贯穿于所述传动盒(11)并与所述齿轮一(12)连接，所述上料斗二(10)的内部开设有若干导料槽(15)，且所述导料槽(15)的底端均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部均安装有螺纹杆(17)，且所述螺纹杆(17)靠近所述传动盒(11)的一端均贯穿于所述传动盒(11)并分别与所述齿轮一(12)以及所述齿轮二(13)连接，所述上料斗二(10)远离所述传动盒(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加滨，
申请(专利权)人：嘉兴振太机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33